タグ付けされた質問 「temperature」

温度は、物質に含まれる熱エネルギーの量に関連する特性です。


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電子機器の温度制限が低いのはなぜですか?
結露とは別に、電子部品の温度が通常低いのはなぜですか?たとえば、私のラップトップは、使用中に-10°Cから75°Cの温度に沿って何かを言います。 物事はおそらく溶けるので、高温限界を理解することができます! しかし、なぜ寒さはそんなに悪いことですか? バッテリーは別として、どのコンポーネントが極度の低温損傷を被りますか? それを使用するとダメージが増えますか? 機器を使用すると、この損傷が相殺されますか(使用によりウォームアップされるため)? また、-50°C未満の極端な温度について話しているので、結露はまだ問題ですか? 注:私はそれを保存していないので、別の質問の複製ではありません。 注2:私は半導体について話しているのではなく、一般的に言っています。

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最低動作温度-宇宙?
私はいくつかのマイクロコントローラを見てきましたが、-25度や-10度などの「奇妙な」最低動作温度を持っているのを見てきました。しかし、なぜ最小値、最大値があるのか​​本当に理解できませんすべてが溶けて壊れ、抵抗が増加して信号が弱すぎるため、理解できます。しかし、あなたが寒い側に行くとき。あらゆるものがますます良くなり、抵抗が減り、すべてがより安定します。しかし、まだ...最低動作温度は-25度です...なぜ0ケルビンではないのですか? 私は火星探査機や他の衛星について考えていたので、太陽の後ろにいるとき、彼らはほぼ0-50ケルビンで動作しています。 125°F)。そして、これはまだ-25度よりはるかに寒いです。 それでは、マイクロコントローラの動作温度が最低になる理由を誰か教えてください。徹底的であればあるほど良い。

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産業用および軍事用製品の温度範囲がこれほど高いのはなぜですか?
ウィキペディアから、電気部品の一般的な温度範囲は次のとおりです。 コマーシャル:0〜70°C 工業用:-40〜85°C ミリタリー:-55〜125°C これらの温度はカナダやロシアなどの寒い国や高地に存在するため、下部(-40°Cおよび-55°C)は理解できますが、上部(85°Cまたは125°C)は一部の部分で少し混乱します。 トランジスタ、コンデンサ、および抵抗器の加熱は非常に理解しやすいですが、一部のICはほぼ一定の低発熱(ロジックゲートなど)を備えています マイクロコントローラを検討している場合、または周囲温度50°Cのサハラ砂漠で動作している場合(地球上に高温があるかどうかはわかりません)、なぜ125°Cまたは85°Cが必要ですか?内部の電力損失から発生する熱は50°Cまたは70°Cであってはなりません。 気温が一年中0〜35℃の範囲でしか変動しない中程度の気候に住んでいて、同じ国のみ(輸出なし)の工業製品を設計する場合、商用グレードのコンポーネントを使用できます(認証、法律はありません) 、および説明責任が存在し、エンジニアリング倫理のみがあなたの行動を支配しますか?


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シリアルプロトコルの区切り/同期技術
非同期シリアル通信は今日でも電子機器に広く普及しているため、私たちの多くはそのような質問に時々出くわしたと思います。電子デバイスDと、PCシリアル回線(RS-232または同様のもの)で接続され、継続的に情報を交換する必要があるコンピューターを検討してください。すなわち、PCそれぞれコマンドフレームを送信しており、それぞれステータスレポート/テレメトリーフレームで応答しています(レポートはリクエストへの応答として、または独立して送信できます-ここでは実際には関係ありません)。通信フレームには、任意のバイナリデータを含めることができます。通信フレームが固定長パケットであると仮定します。X msDY ms 問題: プロトコルは継続的であるため、受信側は同期を失ったり、進行中の送信フレームの途中で「結合」したりする可能性があるため、フレームの開始(SOF)がどこにあるかはわかりません。Aデータは、SOFに対する相対的な位置に基づいて異なる意味を持ち、受信したデータは破損する可能性があり、永久に破損する可能性があります。 必要なソリューション 短い回復時間でSOFを検出するための信頼性の高い区切り/同期スキーム(つまり、再同期に1フレーム以上かかることはありません)。 私が知っている(そして使用している)既存のテクニック: 1)ヘッダー/チェックサム -事前定義されたバイト値としてのSOF。フレームの最後のチェックサム。 長所:シンプル。 短所:信頼できません。不明な回復時間。 2)バイトスタッフィング: 長所:信頼性が高く高速な回復で、どのハードウェアでも使用可能 短所:固定サイズのフレームベースの通信には適していません 3)9番目のビットマーキング -各バイトに追加ビットを追加します。SOFでマークされたSOF 1とデータバイトには次のマークが付けられ0ます。 長所:信頼性が高く、高速な回復 短所:ハードウェアサポートが必要です。ほとんどのPCハードウェアおよびソフトウェアでは直接サポートされていません。 4)8番目のビットマーキング -上記の一種のエミュレーション。9番目ではなく8番目のビットを使用し、各データワードに7ビットのみを残します。 長所:信頼性の高い高速リカバリは、どのハードウェアでも使用できます。 短所:従来の8ビット表現と7ビット表現の間のエンコード/デコードスキームが必要です。やや無駄だ。 5)タイムアウトベース -定義されたアイドル時間の後に来る最初のバイトとしてSOFを想定します。 長所:データオーバーヘッドなし、シンプル。 短所:それほど信頼できません。Windows PCなどのタイミングの悪いシステムではうまく動作しません。潜在的なスループットのオーバーヘッド。 質問: 問題に対処するために存在する他の可能な技術/解決策は何ですか?上記のリストで簡単に回避できる短所を指摘できますか?システムプロトコルをどのように設計しますか(または設計しますか)?
24 serial  communication  protocol  brushless-dc-motor  hall-effect  hdd  scr  flipflop  state-machines  pic  c  uart  gps  arduino  gsm  microcontroller  can  resonance  memory  microprocessor  verilog  modelsim  transistors  relay  voltage-regulator  switch-mode-power-supply  resistance  bluetooth  emc  fcc  microcontroller  atmel  flash  microcontroller  pic  c  stm32  interrupts  freertos  oscilloscope  arduino  esp8266  pcb-assembly  microcontroller  uart  level  arduino  transistors  amplifier  audio  transistors  diodes  spice  ltspice  schmitt-trigger  voltage  digital-logic  microprocessor  clock-speed  overclocking  filter  passive-networks  arduino  mosfet  control  12v  switching  temperature  light  luminous-flux  photometry  circuit-analysis  integrated-circuit  memory  pwm  simulation  behavioral-source  usb  serial  rs232  converter  diy  energia  diodes  7segmentdisplay  keypad  pcb-design  schematics  fuses  fuse-holders  radio  transmitter  power-supply  voltage  multimeter  tools  control  servo  avr  adc  uc3  identification  wire  port  not-gate  dc-motor  microcontroller  c  spi  voltage-regulator  microcontroller  sensor  c  i2c  conversion  microcontroller  low-battery  arduino  resistors  voltage-divider  lipo  pic  microchip  gpio  remappable-pins  peripheral-pin-select  soldering  flux  cleaning  sampling  filter  noise  computers  interference  power-supply  switch-mode-power-supply  efficiency  lm78xx 


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肉の内部の温度をワイヤレスで測定するにはどうすればよいですか?
調理実験では、調理中の肉の内部の温度を測定できるようにしたいと思います。調理プロセスの仕組みにより、有線の温度プローブを使用することは困難になるため、ワイヤレスでそれを行う方法があるかどうか疑問に思っていました。 何らかの方法でサーミスタ、コンデンサ、小さなコイルをセットアップして、その共振周波数を測定し、サーミスタの抵抗をワイヤレスで測定することは可能ですか? 私は、肉に挿入できる細いスパイクに収まる非常に小さなソリューションに特に興味があります。この理由から、私はそれがバッテリーレスソリューションであることも望んでいます。 追加: サンプルレートが非常に低い。Sous Videのサンプルは毎分1つで十分ですが、1秒あたり1つのサンプルが揚げに役立ちます。 このデバイスが生き残るために必要な最高温度は、おそらく安全のために約80ºです。


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SMTはんだリフロー温度プロファイル
SMTはんだ付けのためのDIYリフローオーブンに関する多くのウェブサイトとフォーラムを読みました。また、はんだメーカー、部品メーカー、および他の自称専門家によって指定された多くのはんだプロファイルを見てきました。 温度を制御する最良の方法は何かを理解するのに苦労しています。間違っていない限り、私が見たすべての推奨プロファイルは、はんだが受けるべきプロファイルを示しています。しかし、予算内で入手するのが難しい赤外線カメラがない限り、温度を簡単に監視することはできません。sparkfunの素敵な既製のコントローラーを含む、私が読んだDIYプロジェクトはすべて、単純な熱電対を使用して気温を監視しています。 私自身のリフローオーブンで、熱電対をボードにはんだ付けし、ボードの温度を空気温度を監視する2番目の熱電対と比較しました。予想どおり、2つのプロファイルは非常に異なっていました。ボードとはんだの温度は、ボードのサイズなど、ボードの熱容量を変化させる多くの要因に基づいて変化します。誰もができる限り特定のプロファイルに従うように懸命に努力していますが、フィードバック温度が偽である場合、コントローラーは役に立たないでしょう? ガラスの比熱容量はFR4の熱容量と非常に似ているため、リフローオーブンに小さなガラスを入れて、ガラスに熱電対を取り付けて温度を監視することを考えました。しかし、それはさまざまなサイズのすべてのボードにまだ完全ではありません。それでは、温度を監視する最良の方法は何ですか?

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銅導体の温度上昇を計算するにはどうすればよいですか?
銅導体に電流を流した場合、導体がどれだけ熱くなるかを計算するにはどうすればよいですか? たとえば、240VACで駆動する7.2kWの負荷がある場合、電流は30Aになります。私は介して負荷にこの力を伝達する場合は2.5mm22.5mm22.5mm^2銅導体、私は計算しないか、この導体は、どのように熱くなりますか? 更新: OlinとJasonのコメントと回答から、銅線の1フィートあたりのワット数を示す次のグラフを作成しました。2.5mm22.5mm22.5mm^2 しかし、これを実際の温度上昇に変換するにはどうすればよいですか。不足している変数は冷却速度であることを理解していますが、与えられた厚さの銅ケーブルを通過できる最大安全電流が何であるかを知る必要があります。 定電流で、まったく冷却がないと仮定して、問題の銅ケーブルの足の長さのワットあたりの時間あたりの温度上昇の程度をどのように計算しますか?


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摂氏-40度で作業するために、PCBのどのような材料を選択する必要がありますか?
-40℃(またはそれ以下)で動作するPCB回路を設計する必要があります。通常、室温でFR-4 PCBボードを使用します。しかし、「FR-4 PCBの最低温度は?」という質問から、FR-4 PCBには摂氏-30度以下の問題がある可能性があることを学びました。 それでは、どのようなPCB材料がこのような低温に対応できますか?
14 pcb  temperature 

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多層PCBを温めたい場合、内部層をヒートベッドとして使用するのは適切ですか?
PCBを温める回路を設計する必要があります。そのような回路を構築するには多くの方法があります。しかし、「低温環境でのPCBの温暖化」の投稿から、トレースをヒーターとして使用できる可能性があることを学びました。 私の最初のアイデアは、内部層の1つを熱床として使用し、そこに銅トレースを配置することです。しばらくインターネットを検索しましたが、このトピックに関するアプリケーションノートやディスカッションは見つかりません。 したがって、私の質問は、内部層を熱床として使用することは良いですか、それとも適切ですか?そうでない場合、欠点はありますか? (PCBボードの製造プロセスに精通していないため、内部層にトレースを配置できるかどうかはわかりません)

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コンピューターは高温で高速化しますか?
より高い温度では、コンピューターは速くなりますか?明らかに、温度が高くなるとコアコンポーネントが損傷する可能性があるため、常にコンピューターを冷却する必要があります。 しかし、それはシリコン間の相互作用であり、シリコンはより高い温度でより多くの電子を放出し、金属コンポーネントの抵抗は温度とともに増加しますか?または、これはコンピューターの全体的なパフォーマンスの観点から無視できるでしょうか?

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