タグ付けされた質問 「pcb」

PCBは、プリント回路基板の頭字語です。PCBは、回路のコンポーネントとその電気的接続のためのキャリアです。

9
デカップリングキャップ、PCBレイアウト
PCBレイアウトの詳細に関しては、私は幾分無知だったと思います。最近、私はまっすぐで狭い私を導くために彼らのベストを尽くすいくつかの本を読みました。ここに、最近の私の取締役会の例をいくつか示します。私は、3つのデカップリングキャップを強調しました。MCUはLQFP100パッケージで、キャップは0402パッケージで100nFです。ビアはグランドと電源プレーンに接続します。 トップキャップ（C19）は、ベストプラクティスに従って配置されています（私が理解しているとおり）。他の2つはそうではありません。私は問題に気づいていません。しかし、それでも理事会は研究室の外に出たことはありません。 私の質問は次のとおりだと思います。トラックが短い限り、重要ですか？ Vrefピン（ADCの基準電圧）にも100nFのコンデンサがあります。Vref +は、オンボードTL431シャントレギュレータから供給されます。Vref-はグランドになります。シールドやローカルアースなどの特別な処理が必要ですか？ 編集 素晴らしい提案をありがとう！私のアプローチは、常に切れ目のないグランドプレーンに依存することでした。グランドプレーンのインピーダンスは可能な限り低くなりますが、このアプローチは高周波信号に対しては単純すぎます。MCUの下にローカルグランドとローカル電源を追加することで、簡単に突き刺しました（この部品は100MHzで動作するNXP LPC1768です）。黄色のビットはデカップリングキャップです。並列キャップについて見ていきます。ローカルグランドと電源は、示されている場合、GND層と3V3層に接続されます。 ローカルのグランドと電源は、ポリゴンで作られています（注ぐ）。「トラック」の長さを最小化するための主要な再ルーティング作業になります。この手法により、パッケージの下およびパッケージ全体にルーティングできる信号トラックの数が制限されます。 これは受け入れられるアプローチですか？
8
最高の1回限りのDIY PCB作成テクニック
電子機器を設計するためのラボをようやく構築しました。テストしたい設計がかなりあります。プリンターのトナー/アイロンのテクニックを何回か試しましたが、プリンター用紙を取り除くときに小さなピッチサイズがはがれるので作成できないことがわかりました。少数の人々は、これはHPに対してSamsungレーザージェットを使用しているためだと述べています。 私はあなたの研究室や自宅（私のような）で1回限りのPCBを開発するためにどのような方法を使用しているのだろうかと思っています。SMT / SMDコンポーネントへの移行を迅速に追跡しようとしていますが、PCB MFGに送信する前に、ボードのコンセプトをテストするための、最良のPCB作成方法に関するベテランの専門家からのヒントをお願いします。私は、この時点で愛好家を対象とし、SMT / SMDコンポーネントを対象とした完成品のコスト、時間、および美しさのバランスをとる何かが欲しいです。 ご希望の方法の写真/文書を含めてください。投稿ありがとうございます。
6
溶解できる回路基板材料を探しています
私たちは、デバイスが動作した後、デバイス全体が液体に溶解する必要があり、デバイスが使用できなくなったり、不要になったりする製品に取り組んでいます。 これはダウンホールアプリケーションです。デバイス本体は、アルミニウムまたはマグネシウムです。小型のリチウムイオン電池に加えて、いくつかの電子機器を備えた回路基板があります。現在、アルミニウム体を溶解できる技術が存在します。約5％の塩化カリウム（KCl）のブライン溶液が、デバイスが溶解するまで循環します。 私たちのクライアントは、回路基板も分解/分解することを望んでいます。現在、ボードはFR4ガラスエポキシで、上部と下部の両方の層にトレースがあります。トレースを上面層のみに制約できる可能性があるかどうかを確認します。これにより、アルミニウム回路基板を使用できるようになる可能性があります。ただし、これが可能になることを期待していません。 適切なPCB材料、またはボードを溶解できるテクニックの提案を探しています。 たとえば、はるかに壊れやすいPCB材料（紙エポキシ）を使用し、小さな爆発物を使用してボードをより小さな破片に粉砕することを検討しています。しかし、私たちの目標を達成するかもしれない他のテクニックについて学びたいです。 それは買い物の質問ではないことに注意してください。誰かが直接適切なPCB材料を提案できるなら、それは素晴らしいことです。しかし、私は同様の結果を達成するかもしれない他のテクニックを追っています。 私は、個々の成分がブライン溶液によって溶解されないことを知っています。ただし、目標は、システムを詰まらせることなくポンプで汲み上げることができるようにピースを十分に小さくすることです。ピースはフィルタで除去して廃棄できます。 [編集] 以下のコメントから： 1）軍隊ではない 2）PCBは現在、約1.5 "x 1.0"です。大きかったが、縮小してきました。 3）展開から使用終了までの操作時間は時間単位で測定されます。私はプロジェクトの主任エンジニアではありませんが、約24時間の運用に十分なバッテリー容量があると思います。 4）PCBは、厚壁のアルミ製キャニスター内に密封されています。回路基板は、動作中は液体にさらされません。 5）私たちがテストしてきた最高温度は100Cです。驚くべきことに、私たちが使用している特定のLipoバッテリーはその温度で非常に満足しています。 6）溶解または小さな破片に分解するユニットは、仕事を終えたときに邪魔にならないようにするためのものです。邪悪なものは何もありません-一種の「それ自体の後片付け」のようなものです。
3
なぜ回路基板は伝統的にグリーンなのですか？
緑は業界標準となっているため、最も一般的な回路基板の色です。 私が興味を持っているのは、そもそも従来の「PCB Green」がどのように標準になるのかということです。 最初に選択した興味深い歴史的な理由はありましたか？それとも、それは、特に成功した企業が行っていたことの産物であり、それが事実上の標準になりましたか？
70 pcb  history 
10
PCBルーティングで45度の角度を好むのはなぜですか？
私はいつもこれを疑問に思っていました：すべての現代のPCBは45度の角度の増分でルーティングされます。業界がこれを好むのはなぜですか？アングルルーティングはより柔軟性を提供しませんか？ もっともらしい理論の1つは、既存のツールでは45度の増分しかサポートされておらず、これから離れるというプレッシャーはあまりないということです。 しかし、Googleでこのトピックを調査したところ、TopoR（トポロジカルルーター）に出くわしました。これは45度の増分をなくし、マーケティング資料によると、45度に制限された競合他社よりもかなり良い仕事をしています。 何が得られますか？個人的に任意の角度のルーティングを開始するには何が必要ですか？お気に入りのソフトウェアのサポートがすべてですか、それとも根本的な理由がありますか？ 非45度ルーティングの例： PSコンポーネントの配置についても同じことを考えましたが、多くのピックアンドプレースマシンは、任意の角度で配置できないように設計されていることがわかりました。
66 pcb  routing  eda 
6
銅泥棒とは何ですか？なぜ使用するのですか？
私が見た多くのボードでは、「銅泥棒」の目的で使用される小さな銅の点があります。それらは、何にも接続されずに配列された小さな丸い銅の点です。おそらく、それらは製造性を改善するためにボード上の銅のバランスを取るためのものですが、聞いたことのある説明はそれらが必要または有用であると私を確信させていません。彼らは何のためにあり、実際に働いていますか？ 以下は正方形の例です。
16
PCBをどのようにカットしますか？
弓のこでPCBを切り抜けようとするのに約20分かかりました。これらのことは本当に難しいです。 PCB材料を切断し、きれいな直線を得るための正しいツールは何ですか？ ギロチンについて何かを見ましたが、ベンダーが見つかりません。
12
USBコネクタシールドの接続方法
PCBにUSBコネクタシールドを配線する方法は？USBが配置されている場所でGNDプレーンに接続する必要がありますか、またはシールドをGNDから絶縁する必要がありますか、またはESD保護チップ、高抵抗抵抗器またはヒューズを介してグランドに接続する必要がありますか？ PS。シールド接続を回路図に配置する必要がありますか、それともPCBに配線するだけですか？
5
長さと信号周波数に関係なく、PCBトレースのインピーダンスを50オームにするにはどうすればよいですか？
うーん、これはラインインピーダンスに関する別の質問のようです。 「伝送ライン」効果を言うとき、クロストーク、反射、リンギングなどのことを話していることを理解しています（それがちょうどそれだと思います）。これらの効果は、PCBトレースが「理想的な」伝送媒体のように振る舞う低周波数では存在しません。これは、私たちが幼い頃に電線が振る舞うことを期待するようなものです。 また、50Ωの値は、非常に小さく1Ω未満になるライン抵抗によるものではないことも理解しています。この値は、回線上のLとCの比率に基づいています。グランドプレーン上のトレースの高さを変更してCを変更するか、トレースの幅を変更してLを変更すると、ラインのインピーダンスが変更されます。 LとCのリアクタンスが信号周波数にも依存していることは誰もが知っています。今私の質問： なぜラインインピーダンスではなく、ラインリアクタンスのみと呼ばないのですか？ どうして50オームになりますか？信号周波数に依存する必要がありますか？例：1 MHzで50オーム 代わりに100オームまたは25オームのトレースを選択した場合、世界は終わりますか？マジックナンバーとして50オームと言いたいのですが、正確には50.0000オームではなく、50オームの範囲内にあることを知っています。 PCBトレースの実際の抵抗が問題になる場合はありますか？
6
標準のPCBトレース幅？
PCBトレースのサイズに標準はありますか？ それは約25 milと他の10 milです、またはあなたはあなた自身を選ぶことができますか？ いくつかの厚いトレースでは400mAを流しますが、他のすべてのトレースでは30mA未満を流します。どのくらいのサイズが必要ですか？
45 pcb  layout 
4
ユニバーサルPCBにトレースを作成する方法は？
私はこの質問があまりにも主観的なものとして閉じられないことを願っています。ベストプラクティス-トレースのない個々の穴があるユニバーサルPCBにトレースを作成する方法を知りたい（次の画像のように）。私の考えは、個別のコンポーネントの端を曲げて、それらを使用して他のコンポーネントへのトレースを作成することです。このアプローチは受け入れられますか、それとも不快ですか？これは「プロトタイプ」PCBと呼ばれますが、時間を節約できることを願って、単純な最終回路（低周波数、低電流アプリケーション）に使用したいと思います。
弊社のサイトを使用することにより、あなたは弊社のクッキーポリシーおよびプライバシーポリシーを読み、理解したものとみなされます。
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.