単発またはプロトタイプの場合:
- レーザープリンター(青色)を使用したPress-n-Peel転写フィルム
- PCBブランクをクリーニングするスチールウールと洗剤、次に過硫酸アンモニウムでの短いエッチング:フィルムからの良好な転写に重要な非常にきれいな表面を提供します
- パターンをPCBに転写するラミネーター。ラミネーターを変更してその動作温度を少し上げ、PCBはラミネーターに対して少し厚いですが、動作します
- アイスクリームコンテナーに入れたお湯で作られ、お湯(大きなアイスクリームコンテナー)に置かれている過硫酸アンモニウム
これにより、10 milのトレース幅まで良好な結果が得られます。おそらくもっとうまくいくかもしれませんが、まだ必要はありません。
両面ボードの場合、2層のPress-n-Peelフィルムを端の2つのPCBスクラップにテープで貼り付けます。2層をうまく整列させ、PCBブランクをラミネーターに通します。以下に、いくつかの写真を示します。
シンプルな両面ボードの下部(左)と上部(右)(上部は裏返されたときに重なるようにミラー印刷されています)。通常、ここでは説明のために紙を使用して、青いPress-n-Peelフィルムに印刷します。
片側をスクラップPCB(左側)にテープで貼り、印刷した側を互いに向かい合わせ、それらを光に合わせて保持し、すべての穴とボードの輪郭が揃うようにもう一方を揃えます。
ここで、それらは両方ともPCBスクラップにくっついています。これで、2つの間にきれいな空のPCBを配置し(おそらく移動を避けるために両側にテープで貼り付けるのが最善です)、ラミネーターに通して(またはアイロンをかけて)トナーをPCBに転写できます。
PCBのスクラップを使用せずに2枚のフィルムまたは紙を一緒にテープで留めることができますが、それらの間にブランクPCBを置くと、厚いPCBの周りで曲がるように相対的な動きを得ることができます。ブランク片と同じ厚さのスクラップ片により、適切な場所に留まります。
ベンチドリルは、どんな穴あけにも適しています。直径0.5 mmまでのドリルを使用しますが、シャンクが3 mmなので、ドリルチャックで簡単に保持できます。
スルーホールの場合、細い銅線を両側のパッドにはんだ付けします。ワイヤは、マルチコアのフレキシブルケーブルからのものです。個々のストランドは、直径約0.2 mmまたは8ミルです。これには時間がかかります!
はんだ付けするには、先端の細いシリンジではんだペーストを配置し、細いピンセットで部品を配置してから、電気フライパンにリフローします。さらにいくつかの写真:
はんだペーストをSMDパッドに注射します。
ピンセットでコンポーネントを配置する
完成したボード-PCBは専門的に作られましたが、ここで説明したようにコンポーネントを組み立ててはんだ付けしました。これらは、0402サイズの抵抗器とコンデンサー(非常に小さく、驚くほど簡単に失う)、QFN-16パッケージの加速度計(4x4 mm)、SOIC-8と同様のサイズの8ピンリードレスパッケージのメモリチップです。(これは、小さな加速度計データロガーの一部です。vastmotion.com.auを参照してください)。
幸運を!