PCBパッドに涙滴があるのはなぜですか？

いくつかのPCBパッドの周りの涙の形の使用は何ですか？

ティアドロップを使用する主な理由は2つあります。

1. PCBエッチングプロセスから酸を収集するポケット（トレースがパッドと出会う場所）を回避します。
2. 機械的および熱的ストレスを軽減し、トレースのヘアラインクラックを減らします。

そうは言っても、プロが作ったPCBの涙はほとんど必要ありません。それは、実際の問題の解決というよりも、ほとんど美学上のことです。私は涙滴の有無にかかわらず多くのボードを作りました、そして、違いにまだ気づいていません。私の意見では、彼らは価値があるよりもトラブルです。

涙は、掘削プロセスを支援することです。これにより、トレースがビアまたはスルーホールにつながるドリルブレイクアウトが防止されます。製造業者があなたのためにそれをすることができるので、時々それをする必要はありません。

私が働いているところでは、パッドとトラック間の接続の強化を強化するため、修理部門が推奨しています。

信頼性を高めるために、主に片面基板で使用されます。私はよく自分で作ったPCBでそれらを使います。

ソルダーマスクの拡張に関する質問への回答としてベンジャクソンが投稿した写真を見ると、ドリル穴がパッドの中心から大幅に外れていることがわかります。

極端な場合、実際には、出力トレースへの接続を行うための環をまったくまたはほとんど残さない穴ができてしまう可能性があります。ティアドロップにより、パッドにしっかりと接続するのに十分なパッド材料が残っていることが保証されます。

簡単な答えは、ストレインリリーフです。

細いケーブルを備えたプラグのように、コンポーネントをはんだ除去するとき、またはヒューマンインターフェースの力が関与するとき（たとえば、マイクジャックまたはボード上の重い部分）、熱膨張のせん断力を防ぐために段階的なサポートが必要です。

アプリケーションにひずみや熱的または機械的ストレスがない場合は、不要です。しかし、これにより、肉眼では見るのが困難だったトラック障害を防ぐことができた場合、何十回も見ました。一例として、メインボードにフライバックトランスを備えた$ 2K Mac縦型モニターがありました。見にくいマイクロシアクラックが発生しましたが、CRTがブランクになると、ケースの横への平手打ちで固定されました。秘書が泣くまで数日間続きました。そして自分に言いました...ボードデザイナーがティアドロップパッドについて知っていることを望みます。

リジッドボードのIPS-6012Cと関係があると思いました。セクション3.4.2環状リングブレイクアウトに特に関連します。たとえば、クラス2では、環状リングが90度抜ける（欠落する）ことができます。これは、ドリルの位置ずれによるものです。大きなビアやめっきスルーホールでは、これは現代のファブ施設では起こりそうにありません。10ミルの完成したドリル穴と20ミルのパッドを扱う場合、これははるかに可能性が高いです。パッドから出たトレースの側面でブレークアウトが発生した場合、クラス2はトレースを50umに削減しても許容できると述べています。ティアドロップ（またはフィレット）があった場合、ミスドリルはトレースに切り込みません。

ティアドロップビアを使用すると、ECLロジックを使用するときに埋め込み抵抗を簡単に削除できます。これは、1987年頃にHarris Computer Systemsによって行われ、h1000およびh1200システムで15,000ドル（またはそれ以上）以上のメモリPCAを簡単に修復できるようになりました。ビアに接続されていた埋め込み抵抗器を取り外すには、ピンバイスが必要でした。その後、涙滴の位置に穴を開けました。次に、スペアの埋め込み抵抗器にワイヤを追加するか、外部抵抗器を追加します。ライトボックスを作成して、ティアドロップを見るのを覚えています。