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小さなPCBバッチ（〜100）の製造と組み立てを数回注文しました。毎回、組立工場から、ボード上でテストを行うかどうかを尋ねられました。私はプロではないので、どうすればいいのかわかりませんでした。そのため、ボードを取り戻したときに自分でボードをテストしました。私のボードは非常に複雑（+100個のコンポーネント）でしたが、テスト手順を設計したことはなく、その方法も知りませんでした。だから、このような少量生産のための通常のテスト機能は何ですか？また、船外に出ることなくどのようなテストを工場に依頼することができますか？それは通常高価ですか？私は、裸のPCBではなく、組み立てられたボードのテストについて話している。前もって感謝します。

14 pcb-design  pcb-assembly  production-testing 

QAM-TX2-433 / QAM-RX2-433トランスミッター/レシーバーを利用する回路のペアを設計しました。 これまでのところ、すべてがアンテナ用のワイヤの長さで、無はんだブレッドボードに接続されています。 次の段階では、これらの回路用のPCBを設計し、通信範囲を拡大する適切なアンテナを見つけます。過去数時間で学んだように、アンテナ設計は非常に複雑な分野です。主題を深く理解しようとはしていませんが、曖昧であっても、理解に不可欠であると思ういくつかの質問に対する答えを本当に感謝します。 私の理解では、アンテナが機能するにはRF信号からグランドへの閉回路が必要であるということです。この接続は、電磁放射を介してワイヤレスで行われます。したがって、空中にワイヤーがぶら下がっている場合、回路はバッテリーの接地端子に対して非効率的に閉じられているため、ワイヤーアンテナはまったく送信できません。これは正しいです？ アンテナの効率を高めるには、λ/ 4よりも大きなグランドプレーンが必要です。PCBでは、このグランドプレーンは、グランド端子に接続された大きな導電性領域の形状をとることができます。正しい？ 433MHzのため、。ただし、アンテナと直列にインダクタを設けることにより、この長さを短くすることができます。らせんアンテナは、アンテナとインダクタを1本のワイヤで結合しているため、私のプロジェクトにとって非常に良い選択のようです。ここでこの部分を見ています：PHC-M4-433。λ / 4 = 17 C 、Mλ/4=17cm\lambda/4 = 17cm これが試すのに適切なアンテナであることに同意しますか？ このアンテナANT-433-HETHも見つけましたが、使用方法がわかりません。そのサイズは本当に魅力的です-プラスチックケースに入れて、完全に隠すことができるようです。しかし、なぜ2つの接続ポイントがあるのですか？もう一方の端を何に接続しますか？ PCB上にグランドプレーンをレイアウトする方法を正確に説明し、アンテナがグランドプレーンに対してどこにあるのかを説明できる参考資料はありますか？たとえば、アンテナは接地面の中央に配置する必要がありますか？ PCB上に長いトレースを備えたアンテナを作成することもできます。このトレースは17cmの長さでなければなりませんか？小さなPCBに収まるようにらせん状に配置するとどうなりますか？この場合、グランドプレーンはどこに行くのですか？ これらはかなり幅広い質問であることを知っているので、このプロジェクトで利用できるオプションのいくつかに関する実用的なアドバイスを主に探しています。

14 rf  pcb-design  antenna  pcb-antenna 

PCBを仕上げています。PCBに何らかのアートワークを追加したいのですが、画像をインポートするだけでなく、シルクスクリーンにいくつかの線を配置することを考えていましたが、シルクスクリーンプレーンの他のものをカバーしたくありませんでした。Polyogn Pourのように振る舞うように、または反転（たとえば、線（または塗りつぶし））がテキストの上にある場合、テキストの色が反転するように動作させたいと思いました。これも可能ですか？Altiumで行うクールなアートワークに関するヒントも歓迎します。 編集： 私が目指しているものの例、白いストライプはランダムな画像であり、コンポーネント名に触れると、色が自動的に変化するため、つまりソフトウェアがインターセプト部分からシルクスクリーンオーバーレイを削除するため、読み取り可能です（または多分、名前を保護するために名前の周りに完全な長方形を作成します。これはこの例では示しませんでしたが、想像しやすいと思います）。

14 pcb-design  altium 

表面実装コネクタを備えたボードを設計しようとしています。コネクタのパッドにビアがあるサンプルボードの写真を見せられました。ビアは必ずしもレイヤーに接続するためのものではないと思います。つまり、プラグを引っ張って押し込むときに引っ張るのがより困難になるように、コネクタの近くの機械構造を強化するために使用されたと言われました。 誰もこれを聞いたことがありますか？ボードがより強くなるように、メカニカルパッドのすぐ隣にプラグ付きビアを配置することを聞いたと思います。しかし、パッドにビアを配置することの意味はわかりませんか？私はウェブを検索してきましたが、あまり見つけることができません。このアプリケーションの適切な用語がわからないだけかもしれません。 それでは、表面実装コネクタに強度を追加するための規格はありますか？パッドにビアを配置することは、費用以外に良い習慣ですか、悪い習慣ですか？パッドのすぐ隣にビアを配置すると役立ちますか？

14 pcb-design  connector  pcb-fabrication  via  pads 

私は、PCBアセンブリショップで製造される表面実装コンポーネントを使用したPCB設計に取り組んでいます。私はCADSTARを使用していますが、ライブラリに最初からいくつかのコンポーネントを追加する必要がありました。これは初めてなので、ピックアンドプレースマシンがリードをランドエリアに正しく一致させるように、コンポーネントのアウトラインと原点を定義する必要があります。 特定のコンポーネント、ハネウェルの湿度センサーを考えてみましょう。CADSTARライブラリでコンポーネントを定義したので、配置とシルクスクリーンのアウトラインは同じですが、アセンブリのアウトラインは他の2つのアウトラインよりも小さく、y軸でオフセットされています（下）。 コンポーネントの原点は、配置のアウトライン、アセンブリのアウトラインの中心で定義する必要がありますか、それとも重要ではありませんか？ P＆Pマシンがどのように機能するかについては、漠然としか考えていません。PCB上の基準マークを検出するカメラがあり、設計内の座標を実際のPCB上の物理的な位置と一致させることができることを理解しています。しかし、パーツ定義の座標がパーツの物理的なポイントにどのように一致するかについては少しあいまいです。たとえば、カメラは物理パッケージのアウトラインを検出し、それをパーツライブラリ定義のアウトライン（アセンブリアウトライン？配置アウトライン？）の1つと相関させようとしますか？リールテープ上のコンポーネントの配置は、それと関係がありますか？

14 pcb-design  pcb-assembly  cad 

これは、NPN BJT（バイポーラジャンクショントランジスタ）について私が知っていることです。 ベースエミッタ電流はコレクタエミッタでHFE倍に増幅されるため、 Ice = Ibe * HFE Vbeはベースエミッタ間の電圧であり、他のダイオードと同様に、通常は約0.65 Vです。Vecしかし、私は覚えていません。 Vbeが最小しきい値よりも低い場合、トランジスタは開いており、どの接点にも電流は流れません。（大丈夫、たぶん数μAのリーク電流ですが、それは関係ありません） しかし、まだいくつか質問があります。 トランジスタが飽和しているときの動作は？ Vbeしきい値より低い以外の条件の下で、トランジスタをオープン状態にすることは可能ですか？ さらに、この質問で私が犯した間違いを（回答で）遠慮なく指摘してください。 関連する質問： トランジスタがどのように機能するかは気にしませんが、どのように動作させることができますか？

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PCBにネジ用の取り付け穴を置くとき、穴はメッキされるべきですか、メッキされないべきですか？ 穴をメッキするとネジのサポートが向上し、PCBの損傷を防ぐことができますが、私が持っているいくつかのPCB（非常に人気のあるArduino UNOを含む）を見ると、それらのほとんどは取り付けがメッキされていないようです穴。

14 pcb  pcb-design  mounting-holes 

USB-Cを搭載したFTDI FT232RLチップを搭載したAVR ATMega2560 µCを基本とするUSB​​搭載デバイスのリリースを計画しています。 デバイスの安全性（ヒューズ、フェライトビーズなど）には満足していますが、製品を販売する際の消費者の安全性に関する法的義務は少なくともわかりません（少なくともヨーロッパと米国）。私は、すべてのコンポーネントがRoHS認証などを取得する必要があると推測しています。 デバイスが完全に準拠していることを確認できるように、要件について読み始めることができる場所はありますか？

13 pcb-design  production  legal 

閉まっている。この質問はトピック外です。現在、回答を受け付けていません。 この質問を改善したいですか？ 質問を更新して、 Electric Engineering Stack Exchangeで話題になるようにします。 10か月前に閉鎖されました。 Alibabaから1ドルで購入したNFCボードを使用してプロトタイプを作成しました（https://www.alibaba.com/showroom/rfid-rc522.html）。 NXP MFRC522 ICを使用すると主張しており、ボードを見ると、チップにはその部品番号と小さなNXPロゴさえあります。これはプロトタイプの魅力のように機能するため、NFCアンテナを製品に組み込み、同じチップを使用したいと思います（アンテナの調整/マッチングプロセスを実行します）。 問題はこれです：このICをDigikeyで購入したい場合、QTY 1で5.36ドル、QTY 1,500で3.61ドルかかります（https://www.digikey.com/products/en/rf-if-and-rfid/rfid -rf-access-monitoring-ics / 880？k = rc522）。2個のNFCタグといくつかのヘッダーと一緒に他の受動部品と水晶発振器で組み立てられたAlibabaのボード全体は約1ドルです。 これはどのように可能ですか？これは単なるスケールメリットの結果なのでしょうか（実際、これほど多くの汎用NFCボードを作っているのでしょうか？）、またはICは間違いなくクローンですか？ICのみを使用して独自のPCBアンテナを作成できるようにしたいのですが、1ドルから3.61ドルにジャンプすることは、製品の全体的なコストに非常に大きな影響を及ぼします。 この大きな価格差を正当化する理由と、コストを低く抑えようとするエレクトロニクス設計者としての対処方法を誰もが知っていますか？どんなアドバイスも大歓迎です。 [編集]明確化：これらの特定のボードを例として使用していますが、私が本当に求めている質問はより広範であり、（私の意見では）有用です。 -サプライヤーからの正当なICへのプロトボードのように？もしそうなら、どのようなトリック/テクニックを使用できますか？

13 pcb  pcb-design  pcb-antenna  nfc  cost 

トレースとそのグランドプレーンとの間のインダクタンスを最小化するために、PCBトレースを広げる背後にある直観が何であるのか疑問に思っていました。多くの高速設計ガイドでは、あまり説明することなくこれを引用しています。トレースを広げても、トレースとそのグランドプレーン間のループ領域は同じままにすべきではありませんか？ 上記のトレースを広げるとインダクタンスが最小になるのはなぜですか？トレースの現在の機能の要件を無視します。

13 pcb-design  inductance 

私が使用しているPCB製造会社は、0.4mmから1.6mmの間のボードの厚さは同じコストだと言います（2層設計です）。FR-4のボードの厚さを薄くしたり厚くしたりする利点は何ですか？私が推測することは、シンナーはより軽いが、ピックアンドプレースマシン（曲げ）では問題になる可能性があり、厚い方が信号を分離するのに良いかもしれないということです。 PCBの設計/製造の経験がある人は、ボードの厚さを選択する方法を説明できますか（たとえば、1mm、0.8mm、1.2mmなどを選択する理由）。

13 pcb  pcb-design  pcb-fabrication 

私が見つかりました。このビデオ多くの経験を持つ技術者が水を使用して彼のPCBをきれいにするようで、それは乾燥させることができるので、その後、彼はちょうど太陽の下でそれを置きます。私は、回路が意図したとおりに動作し続けるのを見て驚いた。彼はこれを常に何度もやり続けていると言っているが、これは正常なことだとは思わない。 いくつか質問があります： ビデオにあるような巨大なPCBをクリーニングするための推奨される方法は何ですか？ 水が短絡した場合、充電されたコンデンサはどうなりますか？ はんだ接合部は腐食しませんか？ はんだ防止マスクは防水ですか？

13 pcb  pcb-design  clearance 

低温（-60℃程度）で動作するマイクロコントローラー回路を開発する必要があります。FR4 PCBボードを、-40°Cを超える商用温度範囲に達するまで加熱します。PCBを加熱するフレキシヒーターを見つけました。他にどんなオプションがありますか？PCBレイヤーをヒーターとして使用できますか？レイヤーをヒーターとして使用することに関する情報が見つかりませんでした。

13 pcb  pcb-design  temperature  heat  heat-protection 

現時点では、ボードにUSBデータラインを配置していますが、デザインがどれだけうまく機能するかを把握しようとしています。詳細は次のとおりです。 4層ボード（上から：信号、グランド、スプリット電源プレーン、信号） 内部銅は0.5オンス、外部銅は1オンスです 外部フォイルとコア間のプリプレグの厚さは7.8ミル トレースは10ミル、差動ペア間隔は9.7ミル MCUピンからパラレルキャップまでのトレース長は約0.23インチ デバイスのエンクロージャーに密閉型USBコネクターを取り付ける予定です。私が選択したコネクタは垂直ヘッダー配列になっているため、コネクタをはんだ付けするボードがあり、それからメインボードの間にジャンパーケーブルがあります。 上記の仕様に基づく差動インピーダンスに関しては、91〜92オームの領域のどこかに着陸する必要があると考えています。確かに、トレースは、コネクタに当たる前に並列キャップと直列抵抗を通過するため、常に均等な間隔を保っていません...しかし、できる限りのことを試みました。 これまでのボードレイアウトのショットを次に示します。 これはどのように見えますか？トレースのペア間の長さの違いは5ミル未満です。私が心配しているのは、この全体の差動インピーダンスのことを台無しにする可能性があります...そして、ボードとコネクタ間のジャンパーケーブルを台無しにすることです。

13 pcb  usb  pcb-design  layout  differential 

私は、BOMを可能な限り低く抑え、低価格を維持することを目標とするPCBを作成しています。それは非常に難しい仕事であることが証明されましたが、私は今最終段階にいます。 私のPCBは状況に応じてプログラムまたはインターフェイスする必要があり、コネクタを追加したり、エンドユーザーに余分なワイヤをはんだ付けしたりしたくないので、エッジコネクタが完璧な選択肢だと思いました。 私は周りを見回しており、何千ものオプションがあり、最適なデザインが何であるかはわかりません。私の最終的なPCBは厚さ0.8mm、幅4cm（W）x4cm（H）ですが、この目的のために大きくすることができ、少なくとも8ピンが必要ですが、それ以上であれば素晴らしいでしょう。 最初に思い浮かぶのは、古いフロッピーコネクタ、ISAスロット、またはPCIを使用することです。これをPCBで設計する際に留意すべきことは何ですか？また、最も安いコネクタは何ですか？

13 pcb-design  connector