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私はいくつかのASICメーカーのウェブを閲覧しましたが、実際の数は見つかりませんでした。私はマスクなどの作成に関連する固定費があり、それから単位あたりの費用があると思います。 注： ASICを実際に作成したくないので、興味があります。

157 hdl  manufacturing  asic 

私は物事のハードウェア側に入りたいので、物理世界のソフトウェア設計から同じ創造性を楽しむことができるソフトウェアの男です。 エレクトロニクスの世界で「稼働」する方法に関する多くの投稿をここで見つけましたが、あなたの目標が潜在的に未来。（おそらくロボット中心のソリューション、サーボ、センサーなどを制御するボード）。 焦点をどこに向けても、いわば「コーナーに身を置くこと」にならないようにしたいと思います。 Arduinoデバイスの柔軟性と習得しやすさについてはよく読んでいますが、それらを製造するのに苦労しています。Arduinoベースのソリューションを作成できるメーカーはありますか？Arduinoを使用する製品にはどのような生産量がありますか？ プログラマブルエレクトロニクスのどの領域/デバイスが製造に最適ですか？ 製造を念頭に置いた学習と設計に関するヒントや情報はありますか？初心者向けの一般的なヒントはありますか？

47 manufacturing  learning  dfm 

私はエレクトロニクス設計の初心者です。かなり複雑なPCBデザインの経験があります。うまくいけばたくさん売れる製品をデザインしたい。製造の観点から設計が安価であることを確認するにはどうすればよいですか？単一のPCB製造ではなく、大量生産を意味します。私は、atmel、Texas instrumentのような一般的に見られるマイクロコントローラーを使用しています。これは大量生産に行く方法ですか？

37 microcontroller  pcb  manufacturing  fabrication 

このギガビットイーサネットNICには、PCBにエッチングされた銅のチェッカーボードパターンがあります。 各正方形は電気的に絶縁されています。これらを追加する意味は何ですか？コストの問題から、PCBは銅プレーンで満たされていないと思いますが、なぜそれを空のままにしないのですか？

33 pcb  manufacturing  architecture 

PCBにペンで書き込むことができる領域を作成したいと思います。これは可能ですか？もし可能なら、どうすればいいですか？

22 pcb  manufacturing 

マキシム、アナログ・デバイセズ、リニアテックの部品のような一部のICメーカーがなぜそんなに高価なのか興味がありますか？私はそれらがはるかに高い品質（より良い電気特性など）であることを知っていますが、一部の部品ではまだ意味がありません。例えば： SD Flash Media Controllers（同一ではないが、同じことを行うため） Maxim MAX14502：21.69ドルMouser Microchip USB2244：2.18ドルMouser RS-232トランシーバ（ピン間同一ではありませんが、同じことを行います） マキシムMAX3232：$ 5.92 TI MAX3232：$ 1.91 ST ST3232：$ 1.06 加速度計。これは極端な例かもしれません。これらは少し異なりますが、どちらも同じ感度の3軸デジタル加速度計です。 Analog Devices ADXL362：$ 9.73（！？） Freescale MMA8653FC：$ 1.09 そして、他にもたくさんの例があります。 これが議論にならないように、質問を組み立ててみます。設計エンジニアとして、なぜ5〜10倍高い部品を選択したいのですか？技術的な理由は何でしょうか？ 明らかに、非常に高品質のコンポーネントを必要とする市場がありますが、高価で高品質のコンポーネントに対する需要はそれほど大きいのでしょうか？高価なチップのメーカーは、どうすればそれほど安くできる他のメーカーと競争できますか？

18 integrated-circuit  components  manufacturing  cost 

私は自宅でPCBを製造しようと試みましたが、失敗しました。他の多くの質問はPCBの性能の改善などに関するものですが、インクを銅板に付着させることはめったにありません。私は、私が見た特別な「青い」紙をいくつかの場所で推薦しました。 PCBを作成するときに直面する可能性のある一般的な落とし穴は何ですか？具体的には、アイロンをかけるときにインクをボードに付着させるのに問題があります。私は、人々がオーブンでのベーキングが代替として簡単に言及するのを聞いたことがあります。

18 pcb  manufacturing 

ビアはどのように市販されていますか？ ウィキペディア（http://en.wikipedia.org/wiki/Via_(electronics））は、「穴は電気めっきによって導電性にされるか、チューブまたはリベットで裏打ちされています」と述べています。 誰もがプロセスの複製に目を向けて、これらのプロセスの詳細を提供できますか？（標準的なDIYの方法は、いくつかのシングルコアに通してそれをはんだ付けすることだと思います。それは比較的遅く、自動化には適さないようです）。

17 pcb  manufacturing  via 

PTH（Plate Thorugh Hole）を自宅で作ることは可能ですか？ 誰かが手順を説明できますか？

17 pcb  manufacturing  through-hole 

製品が成功した場合に5〜10年間製品を使用するというアイデアがあるとします。今後使用できるように、現在使用する部品を決定するにはどうすればよいですか？ 私は知っているのに十分な年齢ではありませんが、Motorola 68HC11に基づいたものなど、一部の部品は時の試練に耐えることができ、今日でもピンで利用可能であることを十分に長く知っている人から聞いたことがあります-compatibleおよび（おおよそ）コード互換のパッケージおよびバリエーション。 ARMは最近私にとって非常に魅力的に見えました。多くのCortex-Mは私が持っているアイデアに完全に適合するようですが、特定のマイクロコントローラのピン互換のバリエーションが5年後にまだあるという保証があります？それとも10年？これをどのように評価し始めますか？主要な要因は何ですか？また、チップの製造期間中にデータを保持している人はいますか？

16 microcontroller  design  manufacturing  sourcing  production 

閉まっている。この質問はトピック外です。現在、回答を受け付けていません。 この質問を改善したいですか？ 質問を更新することがありますので、上のトピック電気工学スタックExchange用。 4年前に閉鎖されました。 findchips.com、oemstrade.com、octopart.comなどを知っています。しかし、これらのサイトの最低価格でさえ、私が中国から入手したBOMの価格よりもまだ高いです。製造目的で大量に購入したICのコストを現実的にどのように推定しますか？

16 manufacturing  integrated-circuit  cost  development 

年は2012年で、ローカル市場では％5 tolの抵抗器しか見つかりません。彼らは分子スケールでトランジスタを作ることができ、14.318182MHzの水晶を製造することができ、メモリチップ内に数兆個のフリップフロップを置くことができます。 それでは、なぜ彼らは％0.01-tol抵抗器の製造を開始しないのですか？抵抗器の製造は、上で述べたものに比べて難しい仕事ですか？％10-tolおよび％5-tolの抵抗器をまだ製造している理由は何ですか？ （抵抗値が定格値と大きく異なる可能性があるため、次の回路が機能しない可能性があることを知ったため、これを求めています。）

15 resistors  manufacturing  tolerance 

クラブでボランティアをして、Arduinoプログラミングを10代の若者に教えています。その一環として、当然のことながら、私は、電圧、電流、何について話しませ行います。私の主な例は、LEDを使用し、LEDを直接電源に接続し、満足のいくPOPに飛びついてにやにや笑うことです！それから、「発光ダイオード-LED-ではなく、暗発光ダイオード-DED」ではなくなったと思います。（OK、OK、新しい素材が必要です...） 100個のLEDの新しいバッチを2ドルで手に入れたばかりで、これらは死ぬことを拒否します。それらは9Vで直接明るく輝いています。120 mAを測定しました！彼らは素晴らしく熱くなり、素手で握ることができなくなり（手袋を着用）、最終的にオフになるまでゆっくりと暗くなります。私は彼らを電源から外し、クールダウンさせてから、再び働きます！ このバッチで大当たりしましたか？または、LEDは以前よりもずっと頑丈に構築されていますか？抵抗器が組み込まれているものもありますが、これらの抵抗器ではないことは確かです。

14 led  current  manufacturing 

データシートから抜粋した貼り付けマスクのこの部分の仕様があります。 この短いパラグラフには、概念的に理解したい専門用語がたくさんあります。具体的には、Eagle CADレイアウトソフトウェアを使用して規定の特性を実装する方法を知りたい（現在6.2を使用している）。独自のシンボルやフットプリントを作成するなど、Eagleで多くの作業を行いましたが、デフォルトのtStop（はんだマスクを定義する）およびtCream（ステンシルを定義する）レイヤーデータをめちゃくちゃにしたことはなく、むしろ自動的に受け入れましたランドパターンに沿って生成される長方形データ。 つま先、かかと、マスク比、またはエクステンションを指定できる場所がありません。それでは、これらの用語は何を指しているのでしょうか？また、Eagleで完全に準拠したペーストマスクを実装するにはどうすればよいですか 以下は、デフォルトで長方形のランドパターンを配置することで得られるものの例です。 更新 データシートには、フットプリントに関連する次の2つの追加画像があります。 Paste MaskとSolder Maskの推奨事項の調整に問題があります。特に、「はんだマスク」セクションの「モジュールの下に銅トレースまたははんだマスクを配置しない」という指示は、ハッチングされた領域にtStopがなく、同じ領域にvRestrictとtRestrictカバー。実装すると次のようになります（vRestrict、tStop、tPlace、Topを表示）。 この場合、すべてのパッドでDRCエラーを発生させずに信号をパッドにルーティングできないようです（tRestrict = vRestrictであり、パッド全体をカバーしているため）。さらに、これらの方向は、少なくともパッド間にソルダーマスクを配置する必要がないため、矛盾しているようにも見えます。vRestrict / tRestrictエリアの上に別のtStopエリアを追加した場合、パッドの上にtStopを置くことのポイントは何でしたか（1：1）？私は何かを見逃している/誤解していますか？ 最後に、上記のtStopレイヤーと同じコンテキストでのtCreamレイヤーのスクリーンショットを示します。 同じような質問-銅がない開口部があるような方法でステンシルをカットすることは理にかなっていますか？

14 pcb  eagle  manufacturing  solder-mask  solder-paste 

「プロフェッショナルグレード」と見なす多くのデザインを作成しましたが、実際にはまだプロトタイプです。私はプロのボードファブとプロの人口を使用しましたが、私が経験することができなかったのは、実際にその製品を商用製品に変えることです。 この大きな最後のステップで製品を使用するには何が必要ですか？FCC / CEテスト、ケースデザイン、マーケティング、販売代理店などの明白なことを考えることができますが、エンジニアとして何回かプロセスを経るまで考えられない他のものがあると確信しています。これらのものは思い浮かびますか？

14 design  manufacturing