タグ付けされた質問 「materials」

設計された材料の設計、製造、合成、または特定の材料の特性に関する質問に使用します。木、鋼、石材などの一般的な建設資材に関する質問では、このタグを使用する必要はありません。代わりに、より具体的なタグを使用してください。

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なぜガラス窓がまだ存在するのですか?(なぜプラスチックに置き換えられていないのですか?)
Glassは壊れやすく、輸送、設置、修理ができません。さらに悪いことに、ガラスは壊れると人を殺し、傷つけます。地震や爆撃の際にギロチンのように街に落ちる。戦争中、人々は粉砕を防ぐために窓にテープを貼ります。その流星がチェリャビンスク上で爆発したとき、人々は窓の内側に立って衝撃波が彼らに当たったときに空を見ながら怪我をしました。 コカコーラのボトルを作るために使用されるPET素材など、完全に透明なプラスチックがあります。窓がガラス(壊れやすいセラミック)の代わりにそれで作られていないのはなぜですか?はるかに安価で、安全で、より実用的です。ガラスで窓を作る利点はありますか?これは10億ドルのビジネスアイデアですか?

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完全に球状のプリンスルパートのドロップを構築することは可能ですか?
プリンスルパートドロップスは、溶融ガラスを冷水に滴下することで作成されるガラスオブジェクトです。ドロップの外側は急速に冷却されますが、内側は長時間熱くなります。最終的に冷却されると収縮し、表面に非常に大きな圧縮応力がかかります。 その結果、一種の強化ガラスができます。ドロップヘッドに損傷を与えることなくハンマーで打つことができますが、テールに傷があると爆発的な分解につながります。このビデオをご覧ください。 だから、球状のプリンスルパートのドロップを構築することは可能ですか?もしそうなら、どのように?アプリケーションの一例は、従来のボールベアリング球の代替品です。耐摩耗性と耐容性の最大荷重が改善され、ガラス球のコストはとにかく低くなります。
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鉄道の線路は何本通れますか?
車やトラックのタイヤのゴムが摩耗し、道路のコンクリートが摩耗することを知っています。私は不思議に思った: 鋼鉄は硬くて弾力性がありますが、それでも摩擦(分子間の相互作用)と摩耗を引き起こします。 4台の車軸と平均20〜30台のワゴンがあり、各台車と牽引車両に50〜60トンの最大荷重があるとします。鉄道のレールは、交換しなければならない前に何本の列車のパスに耐えることができますか?このパス数が平均で達成される同等の時間枠はどれくらいですか?

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焼入れ中に磁場をかけることで鋼の特性を変えることはできますか?
オーステナイトは非磁性ですが、フェライトとパーライトは磁性です。(パーライトの磁気特性は、炭素含有量の関数として変化します)αα\alpha 鋼が急冷されている間にオーステナイトが急冷されている間に特定の方向に強い磁場が印加されると、結晶粒構造は変化しますか?繰り返し磁場を適用することにより、優れた結晶粒構造、したがってより強靭な鋼を得ることができますか? 私の推測では、鋼の焼入れ中の共析点では、パーライトの低炭素ゾーンの透過性が高いため、そのゾーンは炭素を直交方向に押すことで強い磁場に整列し、粒界が異なる形状をとるはずです。 実際に起こりますか?

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極低温ボールミルのカップとボールに最適な材料を探しています
私は、最初に極低温でボールミルで粉砕しなければならない一連の合金を使用しています。汚染が材料に混入しないようにすることが重要であり、この目的を確実にするために慎重な手順が取られます。 残念ながら、RBSラボを介して一連のサンプルを実行し、PIXEを介して再度実行すると、FeとCrの汚染があることがわかりました。最初は、サンプルの準備に使用した切削工具に由来すると考えられていたため、EDMを使用してカットした別のサンプルを実行しました。結果は同じでした。材料がステンレス鋼と接触する他の唯一の接触は、ボールミリングステップからのものです。 カップとボールに440Cを使用していましたが、この用途には316Lの方が適していると思われます。440Cは通常低温でうまく機能しないことを知っていますが、それは他のラボが使用していることなので、このタイプの問題があるとは思っていませんでした。 新しいカップとボールの材料で考慮すべきことは、機械加工性、コスト、入手可能性、極低温特性、耐振動性および耐疲労性、および密封能力です(カップは不活性Ar雰囲気で満たされています)。別の可能性は、現在の440C材料の熱処理ですが、その点で最善のアプローチが何であるかはわかりません。

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ステンレス鋼めっきは可能ですか?
鋼にステンレス鋼をめっきする方法はありますか? もしそうなら、それは化学的、電気的、または電気化学的ですか? インターネットで簡単に検索しましたが、サービスを見つけることができませんでした。私は、そうでなければ固体のステンレス鋼から作るのに法外な費用がかかるものに食品安全な仕上げを適用することに興味があります。
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遮音性があるが熱伝導性があることが知られている材料はありますか?
遮音性および熱伝導性があることが知られている材料はありますか? コストは最優先事項ではありませんが、できれば「合理的な金額」のコストであり、国防費レベルよりもはるかに少ないことが望ましいです。 これは、内部のすべての音を隔離または減衰しながら熱を伝導するコンピューターケースのアイデアについて考えている思考実験です。 経済的に合理的であり、空気の流れなどを可能にするために完全に形成されたアイデアには複数の穴がありますが、この質問を狭く保つために、思考実験に関するすべての懸念を無視したいと思います。 あるタイプのエネルギーを伝導しながら別のタイプのエネルギーを遮断するのは簡単なことではありません。頭に浮かぶ最も近い材料は水ですが、運動エネルギー(つまり油圧)を伝導するため、完全に正確ではありません。これは、一種のローパスフィルターとして機能すると説明する方が適切です。 したがって、材料が思い浮かばない場合は、熱を伝導しながら非常に効果的に音をフィルタリングできる何かを聞くことに興味があります。 材料が固体であるという修飾子を付けたいと思いますが、非常に少数である可能性が高いと信じているという理由だけで、これらの特性を持つ材料に本当に興味があります。繰り返しになりますが、コンピューターケースに関して述べた目標の概念については考えないでください。これは、その思考実験に向けた一歩にすぎません(おそらく合理的ではありません。

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なぜ木のプレストレスはそれらを強くするのですか?
「構造:または物事が落ちない理由」で、ジェームズゴードンは、緊張の外側と圧縮の内側で木にプレストレスがかかっていることについて語っています。表面の張力とコアの圧縮状態でツリーを強くするのはなぜですか?また、下の最初の図のグラフをどのように読むのですか? また、3枚目の写真では、コンクリートビームを使用して逆を行うことについて説明しています。鉄筋を使用して緊張をどのように作成しますか?

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亜鉛/アルミニウム被覆アンカーロッドはコンクリートに使用できますか?
非常に高い強度( > 150ksi)のボルトとアンカーロッドは、亜鉛メッキすることはできません。これは、水素脆性に関する懸念があるためです。これには、ASTM A 490ボルトとASTM A 354 Grが含まれます。BDアンカーロッド。FuFuF_u 問題のプロジェクトは、横荷重が非常に高く、屋外にあります。典型的なASTM F 1554 Gr。105本のアンカーロッドは直径が非常に大きくなります。これが、ASTM A 354 Gr。BDロッド(直径2.5インチ)が指定されています。アンカーロッドを追加するスペースはありません。 プロジェクトは屋外にあるため、防食コーティングが必要です。使用できるコーティングは、ASTM F 1136 Grade 3などの亜鉛/アルミニウムコーティングのみです。 腐食の懸念があるため、アルミニウムはコンクリートと接触して使用されていないという歴史があります。これは、特に固体アルミニウムに関係しているようです。 アンカーロッドが埋め込まれているコンクリートと反応す​​るこのコーティングのアルミニウム含有量を心配する必要がありますか?

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アルミニウムに鉄筋を挿入するときに、電食について心配する必要がありますか?
私の設計では、アルミニウム部品の穴に丸いスチールバーを挿入し、ぴったりとフィットします(動きません)。動作環境は乾燥しており、20〜40°Cです。 ガルバニック腐食について心配する必要がありますか?もしそうなら、腐食が始まる前にどれくらい続くでしょうか?また、腐食を促進するような保管条件を避ける必要がありますか?

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ガラスを濡らすことができる費用対効果の高い金属物質は何ですか?
ガリウムやインジウムなどの金属の非常に望ましい特性は、ガラスを濡らすことができることです。 通常、金属であるため、ガラスと接触すると気密シールを形成できません。しかし、彼らはそうすることができ、気密シールが必要なアプリケーションで使用することができます(例えば、真空ガスケット)。 そうは言っても、インジウムとガリウムはいくらか高価です(プレス時、それぞれ約700米ドル/ kgと250米ドル/ kg)。ガリンスタンなどの同様の特性を持つ工業用コンパウンド(ガラスはまだ最初に酸化ガリウムで湿潤する必要がありますが)はあまり良くありません。 費用対効果が高く、産業用途で使用できる気密シールでガラスを濡らすことができる金属物質は何ですか?

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スチール緩和プラスチックはありますか?
フックの法則は、応力とひずみの間の線形弾性関係を定義します。 σ=Eϵσ=Eϵ \sigma = E\epsilon 鋼は線形弾性材料に非常によく似ており、フックの法則に厳密に従います。ただし、リラクゼーションなどの非弾性動作を表示します。リラクゼーションは、一定のひずみ下にあるメンバーが時間とともに変動する(および減少する)ストレスを示す動作です。 私の質問は、リラクゼーションプラスチックですか?リラックスしたメンバーが解放された場合、どのように動作しますか?弾性率で定義されたパスをたどりますか?この場合、塑性変形で終わりますか?結局、ストレスを受けたとき、メンバーは到達するでしょう。緩和後、それは到達します。いったん解放されると、に到達する必要があり。これは、で、以降、ゼロ以外のを意味します。(σ1、ϵ1)(σ1、ϵ1)\left(\sigma_1, \epsilon_1\right)(σ2、ϵ1)(σ2、ϵ1)\left(\sigma_2, \epsilon_1\right)σ= 0σ=0\sigma =0ϵ = ϵ1- σ2Eϵ=ϵ1−σ2E\epsilon = \epsilon_1 - \dfrac{\sigma_2}{E}σ2&lt; σ1σ2&lt;σ1\sigma_2 <\sigma_1ϵϵ\epsilon または、他の動作がありますか?塑性変形せずに復帰できるように弾性率が変化しますか?
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なぜエンジニアリングストレスを使用するのですか?
驚くべきことに、これは以前に尋ねられたことがないので、私は単純な何かを見逃しているに違いありません。 この式では工学応力と工学ひずみを使用しています。応力=(ヤング率)×(ひずみ)。この式。曲げビーム、ねじりシャフト、および座屈の解析に使用されます。したがって、曲げとねじれの最終方程式は、工学的ストレスの価値ではありますが、ストレスの価値ではありません。(MI=σy)(MI=σy)(\frac{M}{I} = \frac{\sigma}{y})(TI=τr)(TI=τr)(\frac{T}{I} = \frac{\tau}{r}) 正しい応力の値が得られないことがわかっているのに、真の応力ではなく工学的応力を検討しているのはなぜですか? 私が読んだいくつかのことは: 測定が難しい。 それほど大きな違いはなく、安全率を適用することができます。 「塑性変形がないように設計しているため、材料が荷重後に断面積を変化させることは考慮していません。弾性領域が最も重要であり、したがって、比例限界が重要でない場合に何が起こるか」 まず、1と2は私にとって本当の理由ではありません。常に弾性領域で設計するので、3番はもっともらしいようですが、これですか?工学ひずみは、比例制限の後に有効な情報を提供しますか?

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飲料が曲がるとタブが壊れるのはなぜですか?
ほとんどの人は、アルミ缶のタブを折れるまで前後に動かした経験があります。通常、タブが途切れるまでに数回の完全な前後の動きが必要です。 タブが破損する根本的な原因は何ですか? 考えられる原因は次のとおりです。 疲労骨折。 金属の過度のストレス。 塑性変形の結果。 しかし、それはどれですか?

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鋼種「11SMn30」とはどういう意味ですか?
私はいくつかのデザインで鋼を使用し始めており、この材料とその特性についてさらに学習しようとしているときに、思ったよりもはるかに多くのものがあることに気付きました。 鋼に使用される等級付けシステムはどのように機能しますか?たとえば、「Grade 11SMn30」は何を意味し、これは材料の特性にどのように影響しますか? 回答/コメントには、私には知られていない複数の規格があることが示されていますが、これはENグレーディングであることがわかりました。
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