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多くの書籍では、材料の誘電率は、1つまたは2つの周波数の誘電率としてのみ記載されています。1 kHzがよく使用されます（たとえば、Plastics Technology Handbook、4th ed、ISBN-13：978-0-8493-7039-7）が、少なくとも2000倍高い周波数（2 -4 GHz）。 より高い周波数の材料の誘電率をどのように計算しますか？ここでも誘電率は役に立ちますか？

10 electrical-engineering  materials  rf-electronics 

犠牲亜鉛アノードを使用する場合、その保護を延長する距離に制限はありますか？ 保護は導電率に基づいて機能するため、距離は抵抗に基づく陽極の性能に影響を与えるようです。一方、大きな電流は誘導されていないように見えるため、電圧降下は非常に小さくなります。 ウィキペディアの記事では、アノードの総数は通常等間隔になっていると述べられています。これは、1つの場所にある1つの大きなアノードが、等間隔に配置された10個の小さなアノードと同じように構造全体を保護することを意味しますか？

10 materials  corrosion 

バックグラウンド 私は温室ヒートシンクを構築するために大学のプロジェクトで小さなチームと協力しています。これにより、温室の上部にある暖かい空気が、暖かい空気を吸収して保存するための材料で満たされた地下室を通過します。2つのプロトタイプの温室があります。1つはベースライン測定のコントロールとして機能し、もう1つはヒートシンクを備えています。 セットアップ 私は最終的なプロトタイプ用にいくつかの温度センサーとロガーを構築しましたが、いくつかの予備テストがさまざまな材料で行われています： 15〜25mmの花崗岩チップ、不規則な形状 強化ガラスは約7-15mmの小さな断片に砕かれ、少なくとも2つの側面は平らです コンクリート破片30〜80 mm、不規則な形状- テストは完了していません これらを5 Lの箱に入れました。箱の下部には小さなファンと配管があり、チャンバーに空気を吹き込み、箱の底にあるパイプの6 mmの穴から空気を放出します。ボックスの上部は、ファン付きのチューブと同じ直径のベントを除いて密閉されています。PT1000温度センサーも各材料の中心に挿入され、毎秒の測定値を取得します。これがテストボックスの画像です。 手順 両方の材料の小さいサンプルで自由空間が計算され、花崗岩では42％、ガラスでは43％の大まかな数値が得られました。次に、花崗岩とガラスの2つのテストが行​​われました。 両方とも数時間外で約5.5°Cに冷却され、その後部屋に持ち込まれ、ファンをオンにして1時間放置されました。温度は、材料が室温まで温まったときに記録されました。 最初のテスト後、材料を冷凍庫に入れて-20°Cに冷却し、温度を再度記録しました。 結果 以下に示すように、ガラスは両方のデータセットでウォームアップと冷却の遅れを示し、その後温度変化はより線形になります。一方、花崗岩は全体的に温度の線形変化を示します。 ガラスの加温（x軸秒、y軸温度） ガラス冷却（x軸秒、y軸温度） 花崗岩の温暖化（x軸秒、y軸温度） 花崗岩の冷却（x軸秒、y軸温度） ご質問 現在、結果について議論しており、収集したデータに関する専門家の意見に興味があります。データは興味深いものであり、正しく解釈しています。具体的には： ガラスの破片の形状により、より連動する形状が可能になり、空気の流れがより制限される可能性がありますが、これにはまだより線形の温度変化があるのではないでしょうか？ ガラスのデータは、材料の小さな熱膨張の変化によるものですか？ ガラスの熱伝導率は花崗岩よりも低くなっていますが、これが遅れの原因ですか？

10 mechanical-engineering  materials  heat-transfer 

私はASTM A311-04直径1.25インチの丸型1050鋼棒を使用しており、引張強度の読み取り値は155,227 PSIです。通常、13-133,000 PSIの範囲の材料を受け取ります。棒は5 / 8-18 UNFねじに加工されています。 一般的なトルクナットを取り付けると、これらの機械加工部品のねじ山が損傷する場合があります。ナットを手で締め、空気圧ガンでしっかりと締めます。一般的なトルクナットの取り付け中に、ねじ山がシャフトから剥がれています。これは新しい現象であり、この「高い」引張強さ（155,227 PSI）を持つ鋼で機械加工されたねじを中心とするようです。ナットと組み立てプロセスは根本的な原因として除外されています。 材料の引張強度により、スレッドが損傷を受けやすくなる状況が発生する可能性がありますか？テストでは、ねじがシャフトから引っ張られてナットのねじに埋め込まれているように見えます。興味がある場合、硬度は33 HRCです。

10 mechanical-engineering  materials  steel  machining  threads 

材料力学の研究を始めたばかりで、面積計算の最初の瞬間に面積を選択する方法を直感的に理解するのに苦労しています。誰かが比較的簡単に説明してくれることを望んでいました。 この問題は、指定されたせん断力により、ビームの特定の点でせん断応力を計算するときに発生します。の計算は同じように見えます。 τ X 、Yττ\tauτx yτxy\tau_{xy} V （X ）Qτx yτxy\tau_{xy}点Aでのよるでは、ここで陰影を付けた面積の最初のモーメントの計算が必要です。 V（x ）V(x)V(x)QQQ ただし、この問題では、ポイントBで原因でを見つける必要があります。下の影付きの領域は、使用する必要がある領域です。私の質問はなぜですか？ V （X ）τx zτxz\tau_{xz}V（x ）V(x)V(x) これはおそらくあなたたちにとって非常に平凡な質問であることは知っていますが、私は本当にこれを理解したいと思っています。ウェブを閲覧してもどこにも行きませんでした。

10 mechanical-engineering  materials  beam  stresses 

少し始める前に金属に穴を開けますが、小径のビットを使用しているので、金属が素材の内部をさまよっています。たとえば、アルミニウムの1/2 "に1/8"の穴を開けると、（チタンコーティングされたHSS）ビットが他の端から入り、そこから（ドリルの送り方向に直交する）側面まで測定可能な距離を置きます。 明確に言うと、金属をパンチしたので、ビットは希望するところから始まります。しかし、ビットは材料内で曲がっているように見え、結果として生じる穴に角度が付けられます。 どうすればこれを防ぐことができますか？ビットがさまよったり、穴が曲がったりするのを防ぐために、理解する必要がある材料について何かありますか？これらのゆがんだ穴を引き起こしている材料の背後にあるメカニズムを知りたいのですが。

10 materials  machining 

学校で青銅器時代について学んだことを思い出します。なぜ青銅は人間の技術開発にとってそれほど重要だったのですか？なぜ他の金属ではないのですか？

10 materials  metallurgy  engineering-history 

物質は原子と分子で構成されており、互いに接触できないことを知っているため、どのようにして実際に何かが切断されるのか（結合エネルギーが必要です）。では、なぜ私たちの周りのものが簡単に切り取られるのを見るのでしょうか。

9 mechanical-engineering  materials  cutting 

数学的モデルとしてコンクリート繊維（金属繊維）のモデリングに取り組んでいます。私の仕事は私の論文です。私は数値解析の博士課程の学生ですが、実際のトンネルプロジェクトに取り組んでいます。 コンクリート内の繊維の分布に問題がありました。私は、ファイバーの確率微分方程式を開発する方法を模索しています。 次の質問があります。 コンクリート繊維の数学モデルはありますか？（統計モデルではありません） コンクリート繊維の挙動に関する技術情報はありますか？

9 civil-engineering  materials  modeling  concrete 

ステンレス鋼にはいくつかの品質があります。 AISI 303（1.4305）（ステンレス鋼A1）約304ですが、硫黄により機械加工が可能です。 AISI 304（1.4301）（ステンレス鋼A2）は、18％のクロムと8％のニッケルで構成されています。 AISI 316（EN 1.4401）（ステンレス鋼A4）は、クロム16％、ニッケル10％、モリブデン2％です。 AISI 316Lは、溶接性を向上させる低炭素バリアントです。 海水については、316品質がしばしば推奨されます。理解したい： モリブデンはどのようなプロセスで金属を海水中の腐食に対してより耐性にしますか？ これらの等級のステンレス鋼と通常の構造用鋼（S235、S275、またはS355）との間の材料損失率はどのように比較されますか？

9 materials  structural-engineering  metallurgy 

別のトレーラーを作ることを考えています。過去にたくさんの小さなトレーラーを作りましたが、今回は7,500ポンドの小さなタンデムアクスルグースネックを自分で作りたいと思います。 私は認定溶接工であり、物理学の学士号を取得しており、ソフトウェア開発者として働いています。私はその方法を知っていますが、材料の選択についていくつかの情報が必要です。 丸パイプ 山形鋼 アイビーム 角形チューブ 私は現在、サポートに最適な長方形のチューブに傾いていますが、これを確認するものをオンラインで見つけることはできません。 トレーラーに最適な素材を決定した後、どのサイズと厚さを使用すればよいかを示す良いチャートはどこにありますか？明らかに、やりすぎになる可能性がありますが、これを私が持っているよりも多くの鉄を投げるのではなく、よりスマートに構築したいと思います。 誰かが何か入力がありますか？これを投稿するより良いグループはありますか？私は、産業工学であれば、沿線にあるものを探していましたが、これがすべてでした。 編集： 私はこれを一般的な質問にしようと思っていましたが、誰かが「ここに私たちが使用している数式があり、これがその使用方法です...」というようなことを教えてくれました。 私の最も重い荷物は、フロントエンドローダーと背面にブラシカッターがあり、総重量が5500〜6500ポンドのトラクターです。2本の3500ポンドの車軸を備えたタンデム車軸トレーラーは、この負荷を適切にサポートできます。Southwest Wheelのブレーキ付きトーションアクスルからアクスルを選択しました（フロントアクスルにはブレーキはありますが、リアにはありません）。 トレーラーの長さは18フィートで、グースネック構成になります（バンパートレーラーよりも重量が分散され、スムーズに引っ張られます）。計算には、7500ポンドの容量を使用します。 私はスペックシートを使用して、正方形の管のための構造的なデータで探していますHERE（別のウェブサイトを宣伝しないようにしようが、私は、データを見るところ、それはあります）。21ページに、さまざまなサイズと厚さのデータ値を示します。 Bending Factorというラインがあります。18フィートのトレーラー（18 x 12 = 216インチ）の場合、3/8インチの厚さの4x2正方形のチューブは（x = 1.03、y = 1.55）の曲げ係数を示します。 昨日、Rogue Fabricationの計算機を使用していて、次の値を入力しました：チューブの形状=正方形のチューブ、外径= 4インチ、壁の厚さ= 0.1875インチ、Material = "Cheap seamed tube"、Load = 3800-lbs、Tube長さ= 216インチ、ハザード係数= 1の場合、材料は荷重条件の1.22倍の強度があります。 次に、EasyCalculationのBeam Deflection Calculatorを試してみました。値は、Length = 216、Width = 2、Height = 4、Wall Thickness = 0.1875、Force = …

9 mechanical-engineering  materials  structural-engineering  steel 

私はのシートHDPEで280 - 320 ∘ Fを。このシートのスキンに、3.33 mm 2の表面積を持つ2 mmの高さのピンを突き刺したいと思います。ピンもHDPEでできており、完全に冷却されています。HDPEのヤング率がされた状態で0.8 GPaで私はHDPEピンでのHDPEシートの溶融層に達する冷却持つように適用する必要がありますどのくらいの力、280 - 320 Fを？ 2 mmの2 mm2\text{ mm}280 - 320∘ F280−320∘ F280-320^{\circ}\text{ F}2 mm2 mm2\text{ mm}3.33 mm23.33 mm23.33\text{ mm}^20.8 GPa0.8 GPa0.8\text{ GPa}280−320 F280−320 F280-320\text{ F} 更新：ピンはHDPEの層に完全に溶接されていると言われています。HDPEの溶融温度とピンの開始温度に基づいて、材料が急冷される前の2分間はそれが不可能だと思います。熱伝達率を計算しようとしましたが、熱接触コンダクタンス係数または熱接触抵抗を見つけることができません。オンラインで検索すると、ツール "CoCoE.exe"が表示されましたが、コンピューターでプログラムを実行できませんでした。

9 materials  temperature 

カメラに接続されたディスプレイ画面は、ウィンドウやミラーとは大きく異なります。窓や鏡を通して見ると、無限に焦点を当てることができ、視点を少し動かして見ることができます。ライブカメラ映像を表示するディスプレイ画面では、1点（カメラの位置）からの視野が見え、フォーカスは画面にあります。 窓や鏡に近い動作のスクリーン+カメラを開発することは可能でしょうか？画面とカメラは同じ表面積を持つ必要があると思います。どちらも方向に敏感であり、カメラのカメラピクセルが角度から周波数フォトンを受け取ると、画面は対応するフォトンを周波数から送信します位置から方向、位置はから計算され、ウィンドウまたはミラーのような動作を模倣します。ν （C φ、C θ）ν （S I、SのJ）（S φ、S θ）（S φ、S θ）（C φ、C θ）(Ci,Cj)(Ci,Cj)(C_i, C_j)νν\nu(Cϕ,Cθ)(Cϕ,Cθ)(C_\phi, C_\theta)νν\nu（S私、Sj）（S私、Sj）(S_i, S_j)（Sφ、Sθ）（Sφ、Sθ）(S_\phi, S_\theta)（Sφ、Sθ）（Sφ、Sθ）(S_\phi, S_\theta)（Cφ、Cθ）（Cφ、Cθ）(C_\phi, C_\theta) そのようなデバイスは理論的に可能ですか？はいの場合、そのようなデバイスは今日技術的に実現可能でしょうか？はいの場合、そのようなデバイスで深刻な作業はありましたか？理論的には可能であるが、今日は実現できない場合、そのようなデバイスが登場する前に、何を開発する必要があるでしょうか。 それは、テレプレゼンス、拡張現実、自動車工学、および他の多くの分野での幅広いアプリケーションを持つ必要があります。

9 materials  optics 

このサイトではスズは溶接できないと述べていますが、いくつかの調査を行った後、銅と合金にしたり、鋼の保護コーティングとして使用したりすると、スズが溶接できることを発見しました。 私の質問は、純粋なスズが溶接できない理由ですか？それを溶接不可能にしたその特性は何ですか？ 私は溶接の経験がなく、工学で使用される金属材料の研究を始めたばかりです。また、ここに投稿する前に、この質問への回答を調べてみましたが、何も見つからないので、可能であれば、リンク/ブックの参照を含めて、読んでもらうこともできます。

8 materials  metals  welding 

FlexiForceセンサーを測定力でテストしたいと思っていますが、正確な読み取りを行うには、検知エリア全体で負荷を均等に乱す必要があります。そのため、センシング領域をカバーする「ディスク」を作成しています。私のアプリケーションでは、ディスクの材料が薄いほど良いです（厚さが1 mm以下）。次の材料のどれが最も硬い/最も強い部品のディスクを製造するのに最も適していますか？ 真ちゅう＆銅 アルミニウム ステンレス鋼 軟鋼/炭素鋼 ディスクの直径は25.4 mm、厚さは1 mmです。 ここに私が何を意味するのかを示します：

8 materials  metals  manufacturing-engineering  deformation