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高張力鋼から機械加工されたねじは、損傷を受けやすいですか?
私はASTM A311-04直径1.25インチの丸型1050鋼棒を使用しており、引張強度の読み取り値は155,227 PSIです。通常、13-133,000 PSIの範囲の材料を受け取ります。棒は5 / 8-18 UNFねじに加工されています。 一般的なトルクナットを取り付けると、これらの機械加工部品のねじ山が損傷する場合があります。ナットを手で締め、空気圧ガンでしっかりと締めます。一般的なトルクナットの取り付け中に、ねじ山がシャフトから剥がれています。これは新しい現象であり、この「高い」引張強さ(155,227 PSI)を持つ鋼で機械加工されたねじを中心とするようです。ナットと組み立てプロセスは根本的な原因として除外されています。 材料の引張強度により、スレッドが損傷を受けやすくなる状況が発生する可能性がありますか?テストでは、ねじがシャフトから引っ張られてナットのねじに埋め込まれているように見えます。興味がある場合、硬度は33 HRCです。

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なぜ最も標準的なボルトねじはシングルスタートなのですか?
スレッドの説明を見るとき、基本的なプロパティの 1つは常にスレッドの開始数です。 私の知る限り、主要な標準ボルトねじはすべてシングルスタートです。これも: 統一規格(UNCなど) National Pipe Thread(NPT、NPS) イギリス規格 私は複数のスタートで来ることができる1つの標準的なスレッドを見つけました:ACME。 シングルスタートスレッドが非常に一般的で、マルチスタートスレッドがまれである理由は何ですか?特にボルトやその他の留め具に興味があります。

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ねじが意図的に損傷しているボルトからナットを安全に取り外すことができますか?
古い橋の計画では、「設置後にスレッドにバリを付ける」というメモをときどき見ました。これは、ボルト締結のナットが緩んでボルトから脱落しないようにするために行われました。 この実践の例は、Bridge Engineering、Volume 2からのこのGoogleブックスの抜粋で見ることができます。 フロアビームハンガーのナットは緩む傾向があります。これは通常、スレッドが許容するのに十分な長さがある場所にチェックナットを付けることで改善します。そうでない場合は、調整後にスレッドにバリを付けます。 その本は1916年のものですが、私はこれをもっと最近の橋の計画で見ました。時々、メモは「意図的にスレッドにダメージを与える...」の流れに沿っていることがあります。 スレッドを損傷する慣行は、このAISC応答では依然としてオプションです。 これは、ボルトを切断(または破壊)して新しいボルトと交換できる通常のボルト締結の場合、それほど大きな問題ではありません。これは、アンカーボルトの一端がコンクリートに埋め込まれているアンカーボルト接続の問題です。これらのボルトは簡単に交換できません。 ボルトのねじ山を損傷する目的は、ナットが緩まないようにすることです。予想は、十分なトルクがあれば、ボルトが取り外されるときにナットがボルトを効果的に再度叩くであろうようです。 ボルトを破壊することなく、ボルトからナットを外すことは可能ですか? この手順が完了した後、アンカーボルトを再利用できるという信頼性はありますか?

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非連続内部スレッドはどのようにプラスチック射出成形されますか?
私は、これらのペットボトルのキャップのいくつかが一体射出成形されている方法を把握しようとしています。キャップの内側にねじ山があることにより、これは明らかにアンダーカットを作成します。 YouTubeでこのプロセスのビデオを見たところ、金属製のスレッドコアが所定の位置にねじ込まれていることがわかります(自動またはオペレーターが手動で)。金型を閉じ、プラスチックをその中に打ち込み、金型を開いてから、ねじコアをねじって所定の位置から外し、排出できるようにします。 一部のキャップには分割スレッドがあり(以下を参照)、折りたたみ可能なコアを使用しています。 また、一部のキャップは、排出に適した長い連続糸(下図参照)を使用します(1回の連続回転)。 ただし、この別のスタイルキャップは、長いが連続していないスレッドを使用します(以下を参照)。 私の質問は、これはどのように達成されるのですか?スレッドには終了があるため、スレッドコアは、スレッドに衝突することなく、どのように所定の位置からスピンアウトしますか。私の考えでは、これが所定の位置から外れると、下の矢印で呼び出されたコアの機能が、途中で新しく成形されたスレッドに衝突します。

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ホイットワースのねじ山が55°になっているのはなぜですか?
あなたはおそらく、「まあ..なぜだろう?それは何かにならないと..」と思っているでしょう。 しかし、考えてみると55°は奇妙な角度です。60°の角度で構成される完全な正三角形/正三角形を考えると、かなり具体的な選択のように見えます。60°は、三角形のプロファイルのデフォルト/単純/明白な選択ではありませんか?製造しやすかったのではないでしょうか?設計段階では、60°が少なくとも最も論理的な開始点(ゼロから開始するなど)になるようです。または、他の一般的な適切な三角法の角度。すなわち、30°、45°、さらには90°です。 また、ホイットワースは私をかなり細心の注意を払ったキャラクターだと思っています。彼のデザインのすべての側面を慎重に考慮して、詳細指向。さらに、機械工学に関しては、実験的で非正統的な幾何学を好む歴史があります。

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ねじ部品の荷重応答はどうですか?
パイプフランジはボルトに依存しており、ボルトは摩擦に依存しているという事実により、荷重に対応するようにたわむと、ナットが計り知れないほど回転することは明らかです。だから私の質問は-いくらですか? 言い換えれば、所定のねじ式ファスナーに時間ベースの変動する負荷が与えられた場合、ナットの回転はどうなりますか?単純に変化する荷重(軸方向の正弦波のような)とねじ付きナットの回転との間の方程式を示す実験が行われましたか?

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この部分は何と呼ばれ、どこで入手できますか?
私はエンジニアリングに関してはかなり読み書きができないので、私が話していることについてほとんど考えていないことを理解してください。 私は学校用の海水蒸留装置を構築する必要があり、これを達成するために逆浸透を採用することにしました。(逆浸透は、大きな印加圧力を使用して水から塩をろ過することです) 私が探しているのは、「ねじピストン」の部分です(実際に何と呼ばれているのかわかりません)。そのため、ピストンロッドがネジのようにねじ込まれていることを除けば、油圧ピストンのようなものです。ネジを締めると、下向きの圧力がかかります。ここに私が話していることの大まかに作られた図があります 私はこのようなものが存在することをほぼ確信しています(そうでない場合は、おそらく特許弁護士を雇って仕事を始めるべきだと思いますよりも)それを検索する方法、またはこのようなものを見つけることができる場所を考えてください。私はそれが何と呼ばれ、どこで入手できるかを教えてくれることを本当に感謝しています。 だから私のTL; DRは、一体これが何と呼ばれているのか、そしてどこで買えると思う?これを読んでわざわざ答えてくれる人には、前もって感謝します! (私がピストンにネジが必要な理由は、逆浸透には水をろ過する力に8000ポンドのような力が必要なので、機械的な利点が必要だからです。)

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SolidWorksで揚力
揚力FKabFKabF_{Kab}をシミュレートする手順が正しいかどうかはわかりません。そこで、SolidWorksとシミュレーションツールを使用して、揚力FKabFKabF_{Kab}を取得する方法を説明します。 問題を正しく解決するためのヒントを教えていただければ幸いです。また、手順を確認することもできます。事前に感謝します。 私の手順: VDI 2230によると、計算の2つのバリアントを実行する必要があります。 最小アセンブリ予荷重の適用(計算R1のステップを参照) R0では、テーブルA7を使用してFMmaxFMmaxF_{Mmax}を取得します Google検索で見つけることができる表A7。「vdi 2230 pdf」と入力すると、pdfを取得して表A7を探します(付録を参照)。 αAαA\alpha_A締め付け因子Iを取得FMmin,variant1=FMmax/αAFMmin,variant1=FMmax/αAF_{Mmin,variant1}=F_{Mmax}/\alpha_A毎ボルトに適用した場合を 予荷重力の最大低減を適用する(計算R4のステップを参照) FMmin,variant2=FMmin,variant1−FzFMmin,variant2=FMmin,variant1−FzF_{Mmin,variant2}=F_{Mmin,variant1}-F_z FzFzF_z FMm i n 、v a r i a n t 1FMmin,variant1F_{Mmin,variant1}FMm i n 、v a r i a n t 2FMmin,variant2F_{Mmin,variant2} 2つのシミュレーションを実行… FKa bFKabF_{Kab}FKa bFKabF_{Kab}FKa bFKabF_{Kab} FKa bFKabF_{Kab}
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