なぜ最も標準的なボルトねじはシングルスタートなのですか？

スレッドの説明を見るとき、基本的なプロパティの 1つは常にスレッドの開始数です。

私の知る限り、主要な標準ボルトねじはすべてシングルスタートです。これも：

• 統一規格（UNCなど）
• National Pipe Thread（NPT、NPS）
• イギリス規格

私は複数のスタートで来ることができる1つの標準的なスレッドを見つけました：ACME。

シングルスタートスレッドが非常に一般的で、マルチスタートスレッドがまれである理由は何ですか？特にボルトやその他の留め具に興味があります。

デイブツイードが指摘するように、張力に対するトルクの比率は、進み角が低いほど低くなります。ボルトの締め付けの重要な尺度は一般にボルトの張力であるため、最小限の労力で最小限のプリテンションを実現したいと考えています。ねじの特定のせん断領域を維持する必要があると仮定すると（完全に係合したときにねじよりもねじが強くなります）、2つの開始点があると、リード角度が2倍になり、レンチでファスナーを締めるのに必要な力の量が大幅に増加します。適切に。しかし、それだけでは、十分な大きさのトルクアーム（またはシャーレンチ）がこれをより大きなモーターを使用することの問題にしているため、実際のアプリケーションではこれで終わりではありません。

より大きな問題は、ボルトのねじ山がセルフロックであることです。つまり、ボルトのプリテンションによってボルトが緩むのは望ましくありません。ボルトに10の開始点があり、ねじ山が非常に急なねじれであると想像してください。ボルトをどれだけ強く締めても、レンチを離すと、プリテンションによってボルトがすぐに緩みます。これは、リード角度がボルト（またはナット）の回転に非常に大きな力を伝達できるため、めねじとおねじ間の摩擦を克服できるためです。これは、外部ロック装置なしではボルトをあまり効果的にしません。対照的に、標準のシングルスタートファスナーは、多くの場合、プリテンションがかけられている（または単にぴったりと作られている）ため、浅いリード角度に基づいてセルフロックすることが信頼されています。振動や熱サイクルが高い状況では、追加のロック要素を使用できます。

これが、ファスナー（移動することが想定されていないもの）にシングルスタートスレッドが通常使用される理由ですが、リードスクリュー（自由に移動するか、または外部ブレーキがあると想定される）ではマルチスタートスレッドが珍しくありません。

別の材料で独自の噛み合いねじを形成するねじは、ねじの周囲で変位した基板の圧縮と粗さから外れるのに抵抗があるため、多くの場合2条から始まります。これは、一部の板金ネジとほとんどの木ネジにも当てはまります。

特定のサイズのファスナーと特定のねじピッチの場合、シングルスタートのねじは、特定の張力を達成するために必要なトルクの点で最大の機械的利点を提供します。

機械的な動き（CNC機械など）のリードスクリューでよく使用されるacmeねじを除いて、複数のねじを見てきた唯一の場所は、プラスチックケースを固定するために使用されるセルフタッピングねじです。このような用途では、とにかくプラスチックによって制限される張力よりも、組み立ての速度が重要です。

他の回答に加えて、シングルスタートスレッドの製造はより単純なので、品質の観点から制御が容易です。また、マルチスタートスレッドは通常、固定ではなくモーションコントロールに使用されます（特殊プラスチックファスナーなどについて上記の特別な場合を除く）

機械的な利点が大きく、マルチスタートスレッドではこのプロパティが失われるため、セルフロッキングプロパティがあるため、シングルスタートスレッドが一般的に使用されます。

ダブルリードスレッディングの利点：開始が容易になり、クロススレッディングが排除されます（つまり、顧客が満足しています）。

一般的な使用法：

• ボトルキャップまたはあごの蓋
• Catsupボトル
• 歯磨きチューブ
• スプリットボルト（カーニー）
• フラッシュライトエンドキャップ
• 高張力を必要としないアセンブリ