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誰かがネズミの巣からルーティングされたPCBに行くのに役立つ戦略を提供できますか？ （私はイーグルを使用しており、自宅で片面/両面PCBを作成することを目指しています） 回路図を描くのは問題ありませんが、トラックを配線することになると、巨大な羊毛のボールを解くように感じます。

24 pcb  eagle  routing 

RF PCB設計のいくつかを経験しました。トレース上のはんだマスキングは存在しません。このように それを削除する特定の理由やパフォーマンスの問題はありますか？

24 pcb  rf  soldering  high-frequency  electrical 

基本的に、LPC23xx / LPC17xx MCUのブレークアウトであるボードを配線しようとしています。この複雑さに近づいたものをこれまでにルーティングしたことはなく、いくつかの懸念事項があります。4層PCBが最適であることは知っていますが、私は趣味であり、これを4層ボードに変えると、市販のオプションと同じくらい高価になります。実績のある2層の商用ボードに基づいて設計を行ったので、この作品を作ることが可能であることを知っています。まず、これはほとんど配線されたボードです（右側のすべてのUSB機器を無視し、それを含めるかどうかも決めていません） ）： 1）私が懸念している1つの領域は、MCUとクリスタル間のトレースの長さです（1つはRTC用、もう1つはMCU用です）。それらは私の設計の基になったボードのいずれよりも長くありませんが、少し検証をお願いします。 2）別の懸念事項は、デカップリングです。一般に、デカップリングが多すぎるということはありませんが、この場合、スペースが不足しているため、VCC / GNDペアのすべてをデカップリングしていません（たくさんあります！）。私の設計の基にしたボードには、デカップリングキャップが2つしかなく、3つしかありません。少なくとも1つまたは2つを獲得するために作業する必要がありますか？ 3）底層にほぼ切れ目のないグランドプレーンを提供するために、私は一生懸命努力しました。壊れているのはいくつかの点だけです。1つは水晶の1つにあるスルーホール（実際にはパッドであると思います）、もう1つはVCCからMCUへの大きなルートです。接地面は十分に頑丈ですか？ 4）配電は私にとって特別な問題でした（前の質問はこちらをご覧ください）。最終的に、MCUの下に大きなフィルを注ぎ、大きなトレースでVCCピンに接続することにしました。これは配電の受け入れ可能な戦略ですか？4層ボードで作業している場合、VCCには層全体を使用しますが、コスト上の理由から2層に固執したいと思います。 全体的に、私はここでどのようにしたのですか？これは起動する可能性がありますか、それとも描画ボードに戻る必要がありますか？

24 microcontroller  pcb  layout 

5〜6アンペアのスパイクで最大2.5アンペア（平均）の電流を流すためにPCBにトレースが必要です（スイッチモードの電源に行きます）。製品はスペースに制約があるため、信頼性とサイズのトレードオフがあります。任意のヒントをいただければ幸いです。

24 pcb  current 

ザイリンクスSpartan 3E FPGAを搭載したボードのリバースエンジニアリングを行っており、VCCAUXは2.5ボルトのレギュレーターで駆動されています。以下は、回路のレギ​​ュレータ部分のPCBレイアウトです。 恐ろしいピクセレーションをおaびします。これは、入手可能な機器で得られる最高の解像度でした。とにかく、「LFSB」というラベルの付いたSOT23-5コンポーネントは、Texas Instruments LP3988IMF-2.5線形電圧レギュレータです。ボードレイアウトから以下の回路図をトレースしました。 私の混乱の原因にすでに気づいているかもしれません。2.5ボルトのレギュレータの出力に直接316オームの抵抗を配置した理由がわかりません。それは7.9ミリアンペアの無駄です。これを行う理由を見つけることができないようです。それが設計上の欠陥かどうか、そしてその抵抗は実際にはグランドではなくPGピンに接続されるはずだと思います。ただし、元のPCBをトリプルチェックしましたが、これは間違いなくグランドに接続されており、PGピンは何にも接続されていません。ただし、これがエラーの場合は、抵抗をそこにある銅の接地に接続するのではなく、抵抗の低側に別のトレースを使用した理由を説明します。また、安定した出力を維持するためにレギュレーターに最小負荷が必要かどうかも疑問に思いましたが、このレギュレーターはそうではありません。最小負荷要件はありません。また、FPGAのシーケンス処理のためにVCCAUXをよりゆっくりと立ち上げることを意図している可能性も検討しましたが、データシートを読むとこれは適合しないようです。Spartan3Eの電源投入に関する厳密なシーケンスルールはありません。 誰かが意図的に316オームの抵抗器を2.5Vレギュレータの出力に直接配置する理由を考えることができますか？私はそれが出力コンデンサのブリーダ抵抗かもしれないと考えましたが、その値には低すぎるようです。 編集： おそらく、この追加情報が役立つでしょう。Spartan 3Eのデータシートには、VCCAUX電源の用途が指定されています。 VCCAUX：補助電源電圧。デジタルクロックマネージャー（DCM）、差動ドライバー、専用コンフィギュレーションピン、JTAGインターフェイスを提供します。パワーオンリセット（POR）回路への入力。

23 pcb  pcb-design  reverse-engineering  linear-regulator 

絶縁型DC / DCコンバーターを使用する場合、PCBを設計するときに、入力のグランドと出力のグランドを以下に示すように絶縁する必要がありますか？ グラウンドを絶縁したことはありません（AGNDとDGNDを除く）が、以下に示すように、DC / DCコンバーターの入力グラウンドと出力グラウンドに常に単一のグラウンドプレーンを使用しました。 これはお勧めできませんか？そして、いつ絶縁DC / DCを使用することが推奨されますか？ ありがとう。

23 power-supply  power  pcb  pcb-design  dc-dc-converter 

生産量で手作業で簡単に塗布できる強力な接着剤の推奨事項を探しています。これは、2つのPCBの間にABSプラスチックライザーを固定するためのものです。 エポキシは機能しますが、硬化時間が短すぎないように設定時間が十分に長いことを確認する必要があります。

23 pcb  mechanical  glue 

これは、マスタークロック入力（MCLK）である、ピン14上にある低コストのステレオDAC：WM8761。私はそれが小さなインダクタとして機能することを意図していると思いますか？しかし、なぜクロック入力でそれが必要なのでしょうか？

23 pcb  dac  inductance  serpentine-trace 

ボードに直接はんだ付けされた古いPLCC32部品を、未定の新しい部品に交換しようとしています。必要な機能を果たすPLCC32パーツを見つけることができなかったため、アダプターが必要になります。高さの制限もあるため、PLCCアダプタプラグを使用できません。現在のボードのPLCC32レイアウトに一致するパッドを底面に備え、新しいレイアウトを上部に持つ両面アダプターボードの構築を検討しています。理論的には、アダプタボードは古いボードとアダプタの上部にある新しいチップに直接はんだ付けされます。 ただし、この方法で2つのPCBを直接はんだ付けする例は見たことがありません。これは悪い考えであると思われます。この種のカスタムアダプタについて誰でもコメントできますか？

23 pcb  soldering 

私が見た回路設計ソフトウェアには、PCB上のトレースなどを自動的に配線する機能があります。 しかし、なぜこのソフトウェアには、PCBにコンポーネントを自動的に配置して、ボードの合計サイズを最小化する機能がないのですか？ これは複雑すぎて自動化できませんか？

23 pcb  pcb-design  design  software  autorouter 

PCBにペンで書き込むことができる領域を作成したいと思います。これは可能ですか？もし可能なら、どうすればいいですか？

22 pcb  manufacturing 

私が見たPCBの多くでは、これらの小さな金属棒が1つのポイントから別のポイントに渡っていることがよくあります。 これが私が話していることのイメージです。この例では、充電器です。 J2とJ3は私が話していることです 参考までに、PCBの反対側は次のとおりです。 そう、 これらは何と呼ばれていますか？ これらのポイントは何ですか？ボードやワイヤーでトレーサーを使用しないのはなぜですか？

22 pcb  identification 

ArduinoからプレーンAVRマイクロコントローラーへの移行に関する3部シリーズの第1部と最小サポートコンポーネント（第2 部、第3部） ビール醸造システムのさまざまな側面を制御するために、Arduino Unoでプロジェクトを構築しました。この時点で、私がやりたいことをやっているようですが、私は別のプロジェクトのために私のウノを再利用したいと思います。プロジェクトをUnoやブレッドボードからPCB、perfboardなどに移動するにはどうすればよいですか？そこに良い解決策はありますか？

22 arduino  pcb 

適切な接地技術と接地面の使用についてもっと読んでいます。 私が読んだことから、グランドプレーンは、隣接する層との大きな静電容量を提供し、熱放散を高速化し、グランドインダクタンスを低減します。 私が特に興味を持っているのは、作成された浮遊/寄生容量です。私が理解しているように、これは電力トレースには有益ですが、信号線に悪影響を与える可能性があります。 ソリッドプレーンを配置する場所についていくつかの提案を読みましたが、これらが従うべき推奨事項であり、これらの提案の例外を構成するものは何かを疑問に思いました。 グランドプレーンを電源トレース/プレーンの下に置いてください。 信号線、特に高速線または浮遊容量の影響を受けやすい線からグランドプレーンを取り外します。 グラウンドガードリングを適切に使用します。高インピーダンスラインを低インピーダンスリングで囲みます。 IC /サブシステムにローカルグランドプレーン（電力線にも同じ）を使用し、すべてのグランドを1点で、できればローカルグランドとローカル電力線が出会う同じ場所の近くでグローバルグランドプレーンに接続します。 グランドプレーンをできるだけ均一/固体に保つようにしてください。 PCBのグランド/電源を設計する際に考慮すべき他の提案はありますか？電源/グランドレイアウトを最初に設計し、信号レイアウトを最初に設計するのが一般的ですか、それとも一緒に設計されますか？ ＃4とローカルプレーンについてもいくつか質問があります。 ローカルグランドプレーンをグローバルグランドプレーンに接続するには、ビアを使用する必要があるかもしれません。複数の小さなビア（すべてほぼ同じ場所にある）を使用する提案を見てきました。これは、単一の大きなビアよりも推奨されますか？ グローバルプレーン/電源プレーンをローカルプレーンの下に保持する必要がありますか？

22 pcb  pcb-design  ground  grounding 

私はPCBをゼロから設計する最初の刺し傷を受けています。CNCミル製造プロセスを使用することを検討していますが、このプロセスでは銅をできるだけ少なくしたいようです。銅を注ぐスタイルのグランドプレーンは、この制約に対処するための良い方法のようです。 しかし、グランドプレーンを備えたPCBデザインは比較的少数であり、ボードの特定の領域にのみ多くのPCBデザインを持っている場合もあります。何故ですか？PCBの大部分を覆う銅を注いだグランドプレーンを使用しない理由はありますか？ 関連する場合、私が設計している回路は6ビットD / Aコンバータープラグです。PCBレイアウトの最初のカット（グランドプレーンを含まない）を以下に示します。

22 pcb  layout  ground