PCB上に銅を注ぐグランドプレーンを持たない理由はありますか？

私はPCBをゼロから設計する最初の刺し傷を受けています。CNCミル製造プロセスを使用することを検討していますが、このプロセスでは銅をできるだけ少なくしたいようです。銅を注ぐスタイルのグランドプレーンは、この制約に対処するための良い方法のようです。

しかし、グランドプレーンを備えたPCBデザインは比較的少数であり、ボードの特定の領域にのみ多くのPCBデザインを持っている場合もあります。何故ですか？PCBの大部分を覆う銅を注いだグランドプレーンを使用しない理由はありますか？

関連する場合、私が設計している回路は6ビットD / Aコンバータープラグです。PCBレイアウトの最初のカット（グランドプレーンを含まない）を以下に示します。

一般に、グラウンドプレーンはほとんど常に良いことですが、誤って使用すると、実際にボードの品質を損なう可能性があります。

ここにあるような典型的なボードは、トレースを実行せずに、グラウンドポア専用の1つのレイヤーを持っています。ただし、余分な銅をすべて除去する必要がないように、最上層に地盤を注ぎたいようです。多数のトレースを備えたレイヤーにグランドを注ぐことは、実際にはグランドプレーンではありません。むしろ、ボード全体にサイズの異なるグランドトレースと考えることができます。それが実際に設計のシグナルインテグリティを損なうかどうかを言うのは難しいですが、グランドプレーンと同じ利点が得られないことは確かです。

通常、このようにフライス加工されたボードを見ると、銅はボードの未使用領域で接続されないままになります。これにより、誤って1本のラインを未使用の銅線にショートしても、一部のICを破壊する可能性のあるグランドへのハードショートが発生しないことがわかります。また、これはマイナスになる可能性がありますが、誤って大きな未使用の銅片に短絡すると、素敵なアンテナになり、ノイズを拾うことができます。

私の答えは、あなたが知りたいことに対する直接的な答えではないかもしれないことを理解していますが、どの構成があなたにとって最適かを予測することは非常に困難です。しかし、もしそれが私の設計であれば、私は先に進み、余分な銅をボードに残しますが、すべてから切り離したままにします。

空芯インダクタは、磁束がグランドプレーンを通過する状態で使用しないでください。それ以外の場合、グランドプレーンは、短絡した寄生トランスのように機能します。

請負業者が作成した貧弱なデザインでこれに対処しなければならず、面白くありませんでした。

Kellenjbが言ったように、グラウンドプレーンとグラウンドポアはほとんど常に良いことです。

これまでのところ、PCBにグランドポアまたはグランドプレーンを配置しないようにするために、2つの状況に遭遇しました（どちらもD / Aコンバーターには適用されません）。

• 特にRF送信機：RFIDによく使用される「PCBアンテナ」の近くにグランドプレーンはありません。a b c
• CCFLランプ：「グランドプレーンを高電圧フローティングサイドの下または近くに配置しないでください」（IRS2552D）; 「高電圧領域では、グランド...プレーンを少なくとも1/4で緩和する必要があります」-Jim Williams、LTS AN65（これは、他の種類の蛍光灯とテスラコイル）

考えられる3番目のケースは、静電容量式タッチセンサー（CapTouch、CapSenseなど）です。センサーの下に接地面を置く人もいれば、センサーの下にある接地面を切り取る人もいます。どちらの方法が全体的に優れているかは明確ではありません。

高電圧の場合は、接地面をクリアする必要があります。安全のために沿面距離とクリアランスの規則を満たす主電源。

反対側の同様のサイズの領域と一致しない一方の側の連続した平面は、銅によって提供される張力のためにボードの反りにつながります。

接続されていない銅のビットはアンテナとして機能し、回路のノイズを増加させる可能性があります。通常、それらをグランドに接続できない場合は、それらを削除する方が適切です。