私が見たPCBの多くでは、これらの小さな金属棒が1つのポイントから別のポイントに渡っていることがよくあります。
これが私が話していることのイメージです。この例では、充電器です。
J2とJ3は私が話していることです
参考までに、PCBの反対側は次のとおりです。
そう、
これらは何と呼ばれていますか?
これらのポイントは何ですか?ボードやワイヤーでトレーサーを使用しないのはなぜですか?
私が見たPCBの多くでは、これらの小さな金属棒が1つのポイントから別のポイントに渡っていることがよくあります。
これが私が話していることのイメージです。この例では、充電器です。
J2とJ3は私が話していることです
参考までに、PCBの反対側は次のとおりです。
そう、
これらは何と呼ばれていますか?
これらのポイントは何ですか?ボードやワイヤーでトレーサーを使用しないのはなぜですか?
回答:
他の人から既に与えられている直接的な答えに加えて、これは大量生産向けに最適化された別の回路基板構造であることを指摘したいと思います。通常のPCBは少なくとも2層であると思われますが、銅はエッチングされ、穴が開けられ、基板の外形が配線されています。
これらのボードは、ボード全体が目的のためにカスタムダイでパンチされるという点で異なります。単一のパンチング操作により、外側のエッジと内部の穴がカットされます。ボードごとの増分コストは、ドリルとルーティングを個別に行うよりも低くなりますが、カスタムダイの費用を支払う必要があります。そのため、この手法は、ダイのコストを多くのボードで償却できる大量でのみ使用されるため、ボードあたりのコストはわずかです。
このようなボードのはっきりした兆候の1つは、材料の金色です。これは、ガラス繊維がうまくパンチされないため、ガラス繊維ではなくフェノール樹脂です。また、穴の内側にメッキがないことにも注意してください。このプロセスでは、コスト削減を無効にする追加のステップなしに穴をめっきすることはできません。すべてを単一のプレーンでルーティングすることはできないため、何らかの方法でプレーンから接続する必要があります。穴はメッキされていないため、ビアは存在できず、反対側にはビアが存在する場合に接続するためのビアはありません。答えは、ジャンパーである短いワイヤを上面に挿入することです。指定子は、「ジャンパー」を表す「J」で始まることに注意してください。
これは、PCボードを大量に製造する最も安価な方法ですが、問題があります。特に高振動環境では、信頼性はそれほど良くありません。スルーホールリードは、ボードの反対側のはんだメニスカスによってのみ保持され、穴の内側ではなく、メッキされたボードのような両側にあります。これは、特に貫通穴コンポーネントの上部からの押圧力を受ける場合、ジョイントが弱いことを意味します。
それにもかかわらず、私は車のダッシュボードで使用されるこのタイプのボードを見てきました。少し前に、私はダッジネオンを持っていて、スピードメーターは約100,000マイル後に不安定になり始めました。基板には貫通穴の垂直マウントコネクタがあり、時間の経過とともにピンの周りのはんだメニスカスが割れて、接触が断続的になりました。宝石商のルーペまたは顕微鏡で見る必要がありましたが、効果は実物でした。ボードを取り出し、すべてのはんだ接合部をリフローし、はんだを追加しました。その後、ダッシュボードが再び機能しました。クライスラーがボードごとにどれだけ節約したかはわかりませんが、それほど多くはできませんでした。おそらく1ドル未満でしょう。しかし、彼らはそのドルの見返りに信頼性をあきらめようとしました。
「リンク」または「ジャンパー(ワイヤー)」。PCB設計エンジニアは、背面の銅トレースを配線して、ボード上の必要なすべての場所に接続することができなかったため、「ブリッジワイヤ」をいくつか接続しました。
時には、それらは簡単にアクセスできるテストポイントとして、または特定の回路構成(たとえば、異なる電圧または電流)を設定するために2倍になります。
なぜ「配線」しないのですか?まあ、これらは通常のワイヤです。絶縁電線について考えていますか?絶縁ワイヤは正確なサイズで準備する必要があることを理解してください。これは、より手間と費用がかかります。
この特定のケースでは、それらは裸のワイヤとして実装されていますが、0(ゼロ)オームの抵抗が使用される場合があります。これらは通常の「ピンスルーホール」抵抗器のように見えますが、単一のブラックバンドしかありません。ワイヤに対する0オーム抵抗の利点は、ピックアンドプレースマシンでの取り扱いが簡単なことです。