タグ付けされた質問 「cooling」

集積回路のトランジスタビットは、（プラスチックまたはセラミック）パッケージのほぼ中央にあります。それらは時々熱くなりますが、ヒートシンクを片側に貼り付けることで冷却します。時々私たちはファンでそれらに空気を吹きつけます。この熱の一部は上方に伝播しますが、一部はPCBに向かって下方に移動する必要があります。比率はわかりません。以下は、91Wの熱を放散するIntel Core i7-7700K CPUの裏面です。 多くの接続パッドがあります。明らかに、それらはかなりの割合の熱をソケット/ PCBに伝達する多くのマイクロヒートシンクとして機能します。実際、多くの表面実装部品は、銅層を介して（ステッチで）熱を放散します。 冷却が重要な場合（CPUオーバークロックコミュニティに関して）、PCBの下から、たとえばファンでCPUも冷却されないのはなぜですか？ 編集： 以下のコメントは全体的に否定的ですが、2つの新しい項目があります。1つは、オーバークロックに長いスレッドがあり、バックプレートのファンを使用してCPU温度からかなりの程度の温度を取り除くことができることを示唆しています。そして2つ、私はそれを試してみました（確かにRaspberry Piのみで）。Broadcom CPUを隔離するために上面を布で覆い、60mmのファンでのみ下面を冷却しました。ファンにより、CPUの最大温度が82度から低下しました。49まで。悪くないので、このアイデアには足があると思います...

28 heat  cpu  thermal  heatsink  cooling 

多くの大量生産された電子機器が、何らかの形の固体熱樹脂に埋め込まれていることを知っています。 ホームハッカーにとってそれはどれほど合理的ですか？使用される材料は何ですか？どうやってやるの？このトピックに関するリソースと例はありますか？そのようなプロジェクトの長所と短所は何ですか？

22 cooling  potting 

YouTubeで多くのビデオを見ましたが、人々はプロセッサーをだますし、プロセッサーを冷却するためにより良い液体を適用しました。例：i5＆i7 Haswell＆Ivy Bridge-完全なチュートリアル-（副方法） しかし、シリコンウェーハはあらゆる種類の粒子に非常に敏感であるため、工場で働く人々が特別な衣装を着ていることもわかりました。 プロセッサをデリッドすると実際に何が起こりますか？

21 pcb  integrated-circuit  microprocessor  cooling 

ファンの場合、空気を吸い込むべきですか、それとも空気を吹き出すべきですか？ エンクロージャーに取り付けられたファンについて話しています。

21 cooling  fan 

220V / 50Hz AC入力の汎用PCBで、ダイオードブリッジBr805D（ブリッジ整流器）ICと一緒に7805 ICを使用しています。 両方のコンポーネントは非常に急速に熱くなる傾向があるため、ヒートシンクをセットアップする予定です。 私の質問は次のとおりです。両方のICに単一のヒートシンク/ファンの組み合わせを使用するのは正しいですか、または両方にヒートシンクを分離する必要がありますか？ 知っておくべき潜在的な懸念は何ですか？

14 heatsink  cooling  heat-protection 

ここにPCファンがいます（ステッカーをはがしました）。 これには通常の3線または4線コネクタは付属していませんが、電源+が赤の場合にのみ動作するのに十分な電子機器を備えています。他の方法でラウンド。これらの（ブラシレス？）PCファンがどのように制御されるかについては何も知りませんが、回路の基本的な/最初のステップの1つは、極性が正しいことを確認することです。正しい？ だから、今、簡単なハックでモーターを逆転させることが可能ですか、それともコントローラーやものの大幅な変更なしでは不可能です... それをだまして逆回転させる方法のアイデアは？ （ノート： ファンの正確なモデルを提供していないため申し訳ありません。それはかなり一般的だと仮定しましょう。 また、ファンブレードがこのように回転するように設計されていることを知っています。逆にすると、ファンの最適性が低下します。 ハウジングをひっくり返すことはできません。長い話ですが、それは選択肢ではありません。 ケーシングを開けたりファンブレードを外したりすることができませんでした、それはすべてかなり頑丈です） 更新： 私がこれまで持っていたすべてのフィードバックを考慮に入れて、私は最初にそのひどいことをオープンにしようとしました（成功しませんでした）。 ここで横から見たものは（4脚）ホールセンサーですよね？ つまり、「センサータイプ」のファンです。つまり、ファンを開いてモーターケーブルを交換しても効果はありません（ケーブルはありません。モーターがコントローラーボードにはんだ付けされているようです）。 私は受け入れられた答えを決めるのに苦労しているので、ペリシンチオンは最初に答えがあったが、彼が最初にそれを指摘したので、私はオーリンをチェックする必要があると思う。

14 fan  cooling  pc 

私はプロジェクトの最終段階にあり、冷却のために3つのファンを配置するためにどの熱排出プロファイルを使用する必要があるかについていくつかのアドバイスが必要です冷却の面で。

12 heat  thermal  cooling 

私のアプリケーションにはAD811が正常に動作しますが、約14.5 mAの+/- 15 V電源で動作しているため、電力は約3分の1ワットです。触ると暑いです。このウェブサイトでこれが誤動作であるかどうかを確認し、Analog Devicesのテクニカルサポートに問い合わせたところ、このデバイスの正常な動作であると確信しています。 今、このデバイスの冷却方法を考えていますが、このDIPパッケージにはヒートシンクを取り付ける場所がないため、次のようなオプションを考えました（デバイスは最大50MHzの高周波で動作します）： ファンの使用：ファンのモーターがノイズを引き起こす可能性があります デバイスの上に平らなヒートシンクを置き、シリコンペーストで取り付けて接地します 熱電冷却素子を使用します。 特に高周波でのDIPパッケージの冷却方法について聞いたことがありません。そのための標準的な方法があるかどうか知りたいです。

11 heatsink  dip  cooling 

ピン13には、表面にマウントされたLEDがあります。それが何かを明るくするという事実を除いて、このピンと一般的なデジタルピンの間に無視できない違いはありますか？ たとえば、analogWrite()ピン12と13の場合、13の出力は大幅に少なくなりますか？

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私は小さなUSB電源のDACプロジェクト用の甘い小さなアルミの箱を手に入れました... ...そしてそれをまとめると、ボックスのサイドパネルは手触りが非常にクールで、見栄えの良いデザインの厚いアルミニウムでできていることに気づきました。 設計/回路図が私を連れて行く場所に応じて、冷却を必要とする可能性のあるICがいくつかありますが、パネルがヒートシンクとしてまったく役立つかどうかをどのように判断するのでしょうか。実際のヒートシンクと同じように機能することは期待していませんが、小型のIC（電圧レギュレータなど）の場合、オプションが存在することを知っておくと便利です。 このようなパネルの熱抵抗を数学的に計算する方法はありますか、またはいくつかの温度テストを実行するための最良の方法はありますか？

10 heatsink  thermal  cooling 

ポッティングと同様に、コンフォーマルコーティングを注ぐ標準的なプロセスはありますか？余剰分を排出することの利点は、重量を減らして冷却効果を高めることです。 私の限られた経験から、ポッティングは通常、2液型エポキシまたはウレタンの固体ブロックを電子筐体に注ぐことを伴います。サーマルフィラーを使用しても、通常は熱抵抗が高く、冷却が低下します。固形ブロックは空気硬化しないため、2液型のポッティングコンパウンドが必要であり、2液型コンパウンドはプロセスコストを増加させます。 一方、コンフォーマルコーティングは、通常はスプレー（スプレーシャドウが発生）または浸漬（エンクロージャーでは機能しません）されます。 私はそれを見たことがありませんが、ポッティングと同様のプロセスを使用して1液の低粘度のコンフォーマルコートを注ぐことは理にかなっています。浸漬プロセスと同様に、余剰分は後続の部品にリサイクルされます。得られるコートは薄いので、1液型の空気硬化型コンパウンドを使用できます。 誰か経験やコメントはありますか？

9 cooling  potting  conformal-coating 

小さな12Vケースのファンを制御したい。R 1、R 2、およびR 3の値を設定して、ファンが40 o C 以上の温度で動作するようにします。 この種のシステムでは、コンパレータの出力がハイとローの間で急速に変化する決定的な領域があることを理解しています。温度が40の近傍にあるときに、この実用例では、O C、不安定な挙動が存在することになります。 シュミットトリガーモードでこの回路を機能させる方法はありますか（例：38 o C 未満で停止し、42 o Cを超えて開始し、38 o Cと42 o Cの間で以前の状態を維持します）、変更を最小限にします。シュミットトリガーロジックゲートを使用しません。

9 operational-amplifier  fan  cooling  polyfuse  schmitt-trigger 

私は1年以上鉱山に電気機器を配置する実験を計画中です。機器が鉱山に置かれる場所（深度770m）では、周囲温度は常に約45℃になります。これを確認する必要がありますが、湿度もかなり高くなると思います。 具体的には、私が使用する機器には、ラップトップ、2つの高電圧（最大2.5kV、低DC電流）光電子増倍管（電源が間違いなくかなりの量の自身の熱を生成する）、および低電圧が含まれます。 DAQボード。 問題は、鉱山（または同等の砂漠や高温の工業環境）では、一定の熱がコンポーネントを冷却する通常の方法を意味します-周囲の空気を扇風機で扇風機にかけると、単純に機能しません。さらに、機器を「ミニ冷蔵庫」に入れることを検討しましたが、背面の熱交換器も冷たい外気に頼っているため、すぐに壊れてしまいます。 機器は密閉されたクレートに収納されるため、この事実を利用して、内部容積全体をよりプロセッサに適した温度に維持できる可能性があります。正直なところ、どこから始めればいいのかわかりません。

9 temperature  design  cooling 

PCBから非SMDコンポーネントをはんだ除去するために、REGULAR（電子機器ではなく家庭用）ホットエアガンを使用します。はんだ除去後の部品は（自然に）本当に熱く、冷めるまでしばらく時間がかかります。水で冷やした方がいいのか悪いのか？ 私の問題は、高温のコンポーネントを水に落としたときに表示される急速な冷却間隔に関連しています。

8 pcb  soldering  pcb-fabrication  cooling  water