PCBから非SMDコンポーネントをはんだ除去するために、REGULAR(電子機器ではなく家庭用)ホットエアガンを使用します。はんだ除去後の部品は(自然に)本当に熱く、冷めるまでしばらく時間がかかります。水で冷やした方がいいのか悪いのか?
私の問題は、高温のコンポーネントを水に落としたときに表示される急速な冷却間隔に関連しています。
PCBから非SMDコンポーネントをはんだ除去するために、REGULAR(電子機器ではなく家庭用)ホットエアガンを使用します。はんだ除去後の部品は(自然に)本当に熱く、冷めるまでしばらく時間がかかります。水で冷やした方がいいのか悪いのか?
私の問題は、高温のコンポーネントを水に落としたときに表示される急速な冷却間隔に関連しています。
回答:
さらに悪いことには、コンポーネントのパッケージを見ると、コンポーネントが膨張や収縮による熱衝撃を受けないようにするために従うべき熱プロファイルがあります。熱衝撃により、コンポーネントが無効になったり、コンポーネントが断続的になったりする可能性があります。熱プロファイルは次のようになります。
出典:ウィキペディア
水は沸点が低く、比熱が高い(熱を吸収する能力がある)ため、熱衝撃を引き起こします。PCBまたは部品を冷却する最も速い方法の1つは、おそらく水です。それを行う別の方法は、ほこりの缶をひっくり返して部品をスプレーすることです。しかし、そうしたくない場合は、部品の冷却が速すぎて破損する可能性があります。
実際には、温度を下げるために、部品から熱風ガンをゆっくりと遠ざけることをお勧めします。または、ヒートガンの温度を下げ、部品を少し冷ましてから熱を取り除きます。
BGAのような大きな部品の場合、熱プロファイルは単なる良い考えではありません。熱プロファイルに従わない場合、部品は正しく機能しません。BGAのパッドは非常に小さく、はんだ接続は非常に小さいため、はんだに熱衝撃を与えると、はんだ接続自体に不連続が生じる可能性があります。BGA向けの素敵な熱風銃もプロファイルを追跡できます。
リフローオーブンは非常に高温であり、製造温度プロファイルの目的は、熱衝撃を回避し、ゆっくりランプしてから、はんだの液相線温度を超えてx秒を超えない範囲ですばやくピークに達し、制御されたランプでゆっくりと冷却します。
だからそれをしましょう。
さらに悪いことに、シールのクラスコード(例:クリアエポキシLEDがこのカテゴリに該当する)のために湿気を吸収したコンポーネントが、非密閉状態に長時間さらされ、その後100°Cで急速に加熱されると、内部でポップコーンが故障し、ウィスカゴールドワイヤーがせん断されます。ボンド、それは見えないかもしれません。
半導体を冷却することはおそらく良い考えではありませんが(上記で回答)、コネクタ(金属やプラスチックなど)などの部品は、すぐに冷却した方がずっと良いように思えます。