タグ付けされた質問 「heatsink」

この質問は、エンクロージャーについて説明しました。ただし、ヒートシンクに取り付けられたファンの観点からは、空気がフィンから吹き出されるか、フィンから吸い込まれるかが問題になります。言い換えれば、気流のパターンは重要なほど異なっていますか？

57 fan  heatsink 

IRFR5305PBFパワーMOSFET（http://www.irf.com/product-info/datasheets/data/irfr5305pbf.pdf）を使用して負荷をオンにする予定です。Rthsa <29 C / Wの外部ヒートシンクが必要であると判断しました。 <29 C / Wの熱抵抗を提供するために必要なPCB上の銅の面積を決定するにはどうすればよいですか？ GoogleとIEEEデータベースで検索しようとしましたが、記事ではこの計算方法が明確に示されていません。 編集：私は、上部と下部に1オンスの銅、内部層に0.5オンスの銅を持つ4層PCBを使用しています。

29 pcb  heat  heatsink  thermal  copper 

集積回路のトランジスタビットは、（プラスチックまたはセラミック）パッケージのほぼ中央にあります。それらは時々熱くなりますが、ヒートシンクを片側に貼り付けることで冷却します。時々私たちはファンでそれらに空気を吹きつけます。この熱の一部は上方に伝播しますが、一部はPCBに向かって下方に移動する必要があります。比率はわかりません。以下は、91Wの熱を放散するIntel Core i7-7700K CPUの裏面です。 多くの接続パッドがあります。明らかに、それらはかなりの割合の熱をソケット/ PCBに伝達する多くのマイクロヒートシンクとして機能します。実際、多くの表面実装部品は、銅層を介して（ステッチで）熱を放散します。 冷却が重要な場合（CPUオーバークロックコミュニティに関して）、PCBの下から、たとえばファンでCPUも冷却されないのはなぜですか？ 編集： 以下のコメントは全体的に否定的ですが、2つの新しい項目があります。1つは、オーバークロックに長いスレッドがあり、バックプレートのファンを使用してCPU温度からかなりの程度の温度を取り除くことができることを示唆しています。そして2つ、私はそれを試してみました（確かにRaspberry Piのみで）。Broadcom CPUを隔離するために上面を布で覆い、60mmのファンでのみ下面を冷却しました。ファンにより、CPUの最大温度が82度から低下しました。49まで。悪くないので、このアイデアには足があると思います...

28 heat  cpu  thermal  heatsink  cooling 

現在のプロジェクトの1 つでは、D2PAKパッケージのMC7805を使用して、利用可能な24 VDC電源から5 Vのロジック電源を生成しています。回路に必要な電流は250 mAです。これにより、MC7805の消費電力は次のようになります。 P= （24 V − 5 V ）∗ 230 m A = 4.37 W P=（24 V−5 V）∗230 mA=4.37 WP=(24\ V-5\ V)*230\ mA=4.37\ W PCBは、MC7805を内部に持つ小さなプラスチックハウジングに組み立てる必要があります。配置は次のとおりです。 そのため、たとえばこれらのようなヒートシンクは使用できません。また、ハウジング自体の体積は非常に小さく、加熱されます。 この熱の問題を解決する最初の試みは、ビアをパッドに追加し、PCBの反対側に露出パッドを作成することでした。このように、私は住宅の外側の熱を放散したいと思います。MC7805の熱過負荷保護が約1分後に開始されたため、これでは十分ではなかったようです。 そこで、PCBの裏側にある露出パッドに小さなヒートシンクを追加しましたが、動作しているようです（ヒートシンクはまだかなり熱くなっています！）。 私の試行錯誤のアプローチに加えて、この熱設計をもう少しよく理解して最適化したいと思います（今のところ、接合部の温度はどうなるかは言えません。したがって、これがどれほど信頼できるかわかりません）。 私はすでに他のいくつかの質問を読みましたが、これまでのところまだ完全には明確ではありません（電力を電流、温度を電圧、抵抗を熱抵抗と考えても、熱設計は常に私を困惑させました...）_ したがって、この設計に関しては、いくつか質問があります。 ビアを使用する場合、ビアのメッキは熱を伝導しますが、ビアホール内の空気は多少隔離されます。そのため、はんだが充填されていない場合、最上層から最下層までの熱抵抗を最小化するために、ビアの銅面積を最大化します。はんだ止めマスクを開いたままにしておくと、ビアははんだペーストで覆われ、リフローはんだ付け中に充填されます。最上層と最下層との間の熱抵抗を最小限に抑えるには、可能な限り「穴」領域を設けることが最善だと思います。この仮定は正しいですか？ ジャンクションとボトムパッド間の熱抵抗を計算する「信じられないほど複雑ではない」方法はありますか？ そうでない場合、この温度抵抗を何らかの方法で測定できますか（温度センサーを使用して？ 上部パッドとD2PAKハウジングもいくらかの熱を放散します。（抵抗のアナロジーに従って）これらを並列に配置できますか？このシステムの熱抵抗ネットワークはどのように見えますか？ この熱設計をさらに最適化したいと思います。 私がすることはできません住宅やPCBのサイズを大きくします。 私がすることができないファンを追加します。 私がすることができない、トップ層のパッドのサイズを大きくします。 ボトムパッドのサイズを最大20 mm x 20 mmに既に拡大しています（上記の写真では、両方のパッドが15 mm x 15 …

25 heatsink  thermal  via  7805 

私はTanenbaumのStructured Computer Organizationを読んでいますが、CPUクロック速度を上げるための主要なボトルネックの1つは熱だと彼は言います。だから私は考え始めました：ヒートシンクを完全に取り外して、その熱を使用してより多くの電気を生成することは可能ですか？私はこれを探していて、これらの熱電材料とこの熱電発電機を見つけました： そのウィキペディアの記事で、「シリコン-ゲルマニウム合金は現在、1000°C付近で最高の熱電材料です（...）」と読みましたが、CPUは通常30〜40°C程度で動作します。したがって、1000°Cに到達するにはより多くのCPUが必要になります。 だから私は考えた：より多くの熱を集めるために、ヒートシンクなしで多くのCPUを並列に配置するのはどうだろうか？また、これらのCPUをオーバークロックして、どれくらいの熱が発生するかを確認することもできます。 しかし、私は立ち往生しています。次に何を考えるべきかわかりません。それが良い考えかどうかさえわかりません。 私の質問は、CPUの熱から電気を生成するヒートシンクを開発してみませんか？私は誰かがすでにそれについて考えていて、それをしない理由を考えているに違いないことを知っていますが、私はそれを理解できません。 それで、なぜそれは不可能ですか？ 明確化のために編集： CPUを1000°Cで動作させたくない。推論手順をリストします（必ずしも正しいとは限りません）。 CPUクロック速度は、動作温度（T）によって制限されます。 CPUは発熱します。熱によりTが上昇します。 ヒートシンクは、T = 40°Cを維持するためにその熱を処理します。 ヒートシンクを熱電発電機（SiGeまたは同様の材料から構築）に交換します 多くのCPUを並べて配置し、発熱を増やします。 CPUからTEGに熱が発生するため、CPUはT = 40°Cのままです。 これは可能ですか？ このようなTEGを構築する方法は？使用する材料は？ そのようなデバイスがまだ存在しないのはなぜですか？ この質問をした。 EDIT2：私の考えは根本的に間違っていて悪いと思います。すべての回答とコメントをありがとう。誤解についてすみません。

22 heat  cpu  heatsink 

ヒートシンクのないTO-220は、静止空気中で1Wを消費できますか？ または、質問する別の方法は次のとおりです。周囲温度を25℃と仮定して、TO-220パッケージMOSFETで消費できる最大電力を計算するにはどうすればよいですか？それが役立つ場合、MOSFETはFDP047N10です。約12.5Aの連続電流を処理します（スイッチングなし）。 また、100KHz（デューティサイクル50％でオン）でスイッチングするMOSFETと、連続的にオンになっているMOSFETの消費電力の違いを理解したいと思います。 最後の1つの質問：2つのMOSFETを並列に接続してFETごとの電力消費を減らす場合、両方が同じ量の電力を供給することを確認する（または確率を上げる）ためにできることはありますか？

19 mosfet  heatsink 

銅またはアルミニウムを購入するのに最適なヒートシンクは何でしょうか？銅はアルミニウムとは何が違うのですか？私はそれがより高価で重いことを知っているので、銅の利点は何ですか？ 編集：アプリケーションの詳細。TEGペルチェモジュール用のヒートシンクが必要です。動力源は、高温側から来る手の熱だけです。ペルチェの両側を中和しないように、ヒートシンクを使用して反対側を冷却しています。したがって、ペルチェがより長い電圧を生成できるように、最も強力なヒートシンクが必要です。

16 heatsink 

編集：私の最初の質問（なぜ断熱ヒートシンクがないのですか？）は誤った前提に基づいていたようで、実際には断熱ヒートシンクがあります-私はちょうどカーソル検索でそれらを見つけることができませんでした。その代わり、私はこれを変更して、代わりに彼らの希少性について尋ねています。 ヒートシンクは、ほとんどの場合、アルミニウム、銅、またはそれらの組み合わせでできているようです。意味あり; アルミニウムと銅は作業が簡単で、高い熱伝導率を備えています。しかし、ダイヤモンドは既知の物質の中で最も高い熱伝導率の1つを持っています。もちろん、ヒートシンクとして使用するのに適したタイプのダイヤモンドは、おそらく単一である必要があるため、控えめに言っても非常に高価であることは明らかです宝石品質の結晶ですが、たとえば、同様の熱伝導率を持つ立方晶窒化ホウ素を使用することはできませんか？ そして、はい、c-BNの大きな単結晶を製造することの製造上の困難は、おそらくダイヤモンドの大きな単結晶を製造することとほぼ同じでしょうが、デビアスグループがいないため、最終価格はそれほど高くないと思います窒化ホウ素のためにあなたの後に来ます。また、熱伝導率が良好な非金属化合物も確かにあり、それらのいくつかは製造に適していると考えられます。押し出しアルミニウムの価格帯に近づくことさえできるとは思いませんが、より高い性能が必要な場合があります。 したがって、要約すると、私の質問は、非金属製ヒートシンクを非常に希少にするのはコストだけですか、それとも最も難解なアプリケーション以外では望ましくない他の欠点がありますか？

15 thermal  heatsink 

熱は、伝導、対流、放射を介してヒートシンクから放出されます。私は、黒い表面が熱を放射するのに最適であり、それに応じて多くのヒートシンクが黒いと教えられました。しかし、対流用のフィンもあります。そして、大きなヒートシンクには大きなフィンがたくさんあります。したがって、対流は重要なようです。 審美的な理由で、ヒートシンクを鮮やかな白に塗る必要がある場合はどうなりますか？もちろん、白は熱放射を反射するのに最適な色です。それは、ホイルで包まれた七面鳥のように内部に熱を反射するでしょうか？効率の低下や、評価の必要な補償的増加を推測できる人はいますか？ PS国内のラジエーターは白です。 PPS 「材料の仕上げ」とは、ヒートシンクの用語で何を意味しますか？まったく答えません。

15 heatsink  thermal 

これでしょうか LM7805電圧レギュレータは、ヒートシンクを必要としますか？ 12Vから5Vに調整し、4mAの電流を引き出す5Vセンサーに使用されます。

14 heatsink 

220V / 50Hz AC入力の汎用PCBで、ダイオードブリッジBr805D（ブリッジ整流器）ICと一緒に7805 ICを使用しています。 両方のコンポーネントは非常に急速に熱くなる傾向があるため、ヒートシンクをセットアップする予定です。 私の質問は次のとおりです。両方のICに単一のヒートシンク/ファンの組み合わせを使用するのは正しいですか、または両方にヒートシンクを分離する必要がありますか？ 知っておくべき潜在的な懸念は何ですか？

14 heatsink  cooling  heat-protection 

ウェブをサーフィンしても解決できないことについて、ヒートシンクについて疑問があります。これらの汚れた安価なパッドを使用してヒートシンクに TO220パッケージを取り付けると、疑問が生じましたが、実際には非常に一般的な範囲があります。 熱伝導パッドと熱グリースの比較については多くの記事があります（そして、ほとんどの場合、グリースは熱伝導率に関して優れていると言います）タブをヒートシンクから電気的に絶縁することについて心配していません。 ウィキペディアによると： サーマルパッドとサーマルコンパウンドは、熱的に接触する必要がある不完全に平坦または滑らかな表面に起因する空隙を埋めるために使用されます。完全に平らで滑らかな表面の間では必要ありません。サーマルパッドは室温では比較的硬くなりますが、柔らかくなり、高温では隙間を埋めることができます。 したがって、熱結合を改善するために、TO220タブとヒートシンクの間にサーマルパッドを配置することは常に良いことであると思われます。しかし、本当にそうですか？参照は少し不足しており、CPU / GPU冷却セットアップに焦点を当てる傾向があります。 さらに、TO220がヒートシンクに取り付けられ、サーマルグリースもサーマルパッドも付いていない機器を見たことを覚えています。サーマルグリース（より複雑で費用のかかる組み立て手順）を避ける理由はよく理解できますが、サーマルパッドは安価で汚れており、既に金属パッドをヒートシンクにネジ止め/ボルト留めする必要がある場合はあまり労力をかけません。 ボトムライン：TO220とヒートシンクの間の電気絶縁を気にせず、サーマルグリースを使用したくない場合、熱結合の観点から、2つの間にサーマルパッドを配置することは常に有用ですか？

13 heatsink  thermal 

私は8個のMOSFET（双方向ブロッキング、各方向に4個）で構成される小さなスイッチング回路を構築しています。これは約1kHzで100-200Aをスイッチングします。 厚い銅層を備えたPCBは容易に入手できないため、はるかに優れたソリューションは、MOSFETをバスバーに直接取り付けることであり、そこに電源ケーブルも取り付けられると結論付けました。したがって、MOSFET間でソースピンをはんだ付けするだけです（屋外で）。これにより、いくつかの問題が解決されます。良好な熱放散、ケーブルからMOSFETへの低電圧降下、およびはんだ付けがほとんどないすべてのコンポーネントの簡単な取り付け/交換。 私の質問は次のとおりです。TO-220パッケージをバスバーにどれだけきつく締めるべきですか。すべての電子部品が黒いプラスチック部品内にあり、したがって、必要なだけ強く締め付けることができると仮定するのは正しいですか？潜在的な問題はありますか。たとえば、熱のゆがみが原因で接続不良が発生するなどですか。 好奇心の強い人のための私の回路図は次のとおりです。 この回路のシミュレーション – CircuitLabを使用して作成された回路図 編集：MOSFETデータシートへのリンクを追加しました。パッケージの詳細を表示するが、タブに接続されたDを表示しないメーカーのデータシート。

12 mosfet  heatsink 

私のアプリケーションにはAD811が正常に動作しますが、約14.5 mAの+/- 15 V電源で動作しているため、電力は約3分の1ワットです。触ると暑いです。このウェブサイトでこれが誤動作であるかどうかを確認し、Analog Devicesのテクニカルサポートに問い合わせたところ、このデバイスの正常な動作であると確信しています。 今、このデバイスの冷却方法を考えていますが、このDIPパッケージにはヒートシンクを取り付ける場所がないため、次のようなオプションを考えました（デバイスは最大50MHzの高周波で動作します）： ファンの使用：ファンのモーターがノイズを引き起こす可能性があります デバイスの上に平らなヒートシンクを置き、シリコンペーストで取り付けて接地します 熱電冷却素子を使用します。 特に高周波でのDIPパッケージの冷却方法について聞いたことがありません。そのための標準的な方法があるかどうか知りたいです。

11 heatsink  dip  cooling 

主電源で駆動する暖房装置を切り替える装置を設計しています。私はかなり多くの調査を行い、そこに多くの情報があることに気づきましたが、潜在的に致命的なACを扱っているので、PCBを注文する前に設計を検証したいと思います。これは私がメインで作業するのが初めてなので、私は何も知らないと仮定してください:) 要件： 最大1000Wの加熱装置（=抵抗）負荷の切り替え 110-240V、50＆60Hzに対応 5v MCU（ATMega328）で駆動 規制等を通過する必要はないが、絶対に安全である必要がある 編集：スイッチング速度は約5秒に1回 これが回路図です。 ノート： D8はMCUピンです オプトカプラーとトライアック間の抵抗は1 / 4Wスルーホール抵抗で、その他は0603です 5Aクイックブローヒューズ 直列の2つの330抵抗は、BOMをよりシンプルに保つためにあります トライアックは主電源をニュートラルに切り替えます 質問： まず最初に、ここで見逃したり見落としたりしたことがありますか？ トライアックのヒートシンクは、私には少し不明瞭です。10C / Wの最大値を計算しましたが、これで問題ありませんか？私の計算は（max temp-room temp）/（max on stage voltage *（milli amps / voltage））-Junction to base themal resistance（(110-25)/(1.65*(1000/230))-1.5 = ~10.35）です。これは、トライアックが常に110cになることを意味しますか、私には少し高いように思われますか？ オプトカプラーはランダム位相です。位相はライトのフェードなどにのみ重要ですよね？加熱装置の位相は重要ですか？ スナバ回路は必要ですか？私が理解していることから、これは誘導負荷にのみ必要ですか？ この回路の大部分は2層1.6mmボードの下部にあり、他のコンポーネントは上部に4mm以上離れています。沿面距離は最小6mmである必要があると私が理解していることから、それはその間のボードでも同じですか？ とにかく部品を注文する必要があるので、コンポーネントを交換することについての提案があれば、まったく問題ありません。 データシート： オプトカプラー（MOC3023M）：http ://www.farnell.com/datasheets/94947.pdf トライアック（BT138-600）：http ://www.farnell.com/datasheets/1651175.pdf 他のヒントやトリックも非常に高く評価されています！ 更新 ここでのヒントの後、私はヒューズを生きているように変えて（今や明らかなように見えます...）、スナバを追加しました。更新された回路図：

11 ac  opto-isolator  triac  heatsink  mains