3Dプリント

本当に奇妙な問題があります。事柄は、私のプリント（最初のレイヤー）は問題なく始まりましたが、完璧でも完璧でもありませんでした。よくわかりませんが、これは押し出し不足が原因で発生したと思います。私は英語があまり上手ではないので、ここに完成したプリントの写真といくつかの詳細があります。 私はRepRapおよびRepetierファームウェア、スライスにはCURA、印刷にはRepetierホストを備えたカスタムビルドDeltaプリンターを使用しています。 CURAのスライスパラメータは次のとおりです。 -ABS 250°ホットエンドおよび70°ヒートベッド -レイヤー高さ0.2（最初のレイヤー0.18） -印刷速度50mm / s（30mm / s外壁） -インフィル40％ -押し出しマルチプレーヤー0.96（96％） 誰かアイデアはありますか？これは何ですか？どうすれば修正できますか？ ありがとうございました！

11 print-quality  reprap  extrusion  repetier  delta 

私は過去に主にABSを印刷し、層間の層間剥離に何度も遭遇しました。私は次の条件を定期的に確認しました： ビルドプレートは水平です プリントのベースが反っていない（ABSスラリーを使用） エアドラフトを防止します。マシンの側面にアクリルパネルを追加しました。マシンはカスタムの戸棚にあります。 約225Cのノズル温度 HBPの温度は約112Cです（私は米国北西部に住んでいるため、周囲温度は通常かなり低くなっています）。 MakerBotフィラメントの使用 レイヤー間の層間剥離を防ぐために考慮すべき他の変数は何ですか？

11 fdm  makerbot  abs  print-quality  delamination 

数か月前に、中心に穴が開いている小さなギア（直径1.5インチ以下）のテストプリントを作成しました。最初の試みでは、フィラメント（ABS）がプリントベッドに融着しました。つまり、素材をほぐすために10分間かけて材料を削り取りました。これに対する1つの解決策は、プリントベッド全体に塗られた画家のテープを使用することです。 これにより、次の実行時に良好な印刷が得られました。この方法の問題は、テープの一部がその後ギアの裏側に融着することでした。非常にタイトだったので、プロトタイプを破棄する必要がありました。複数の種類のテープで違いはありませんでした。 フィラメントに溶かさずにこのテープを使い続ける方法はありますか？

11 abs  filament  maintenance 

私は初心者です。私は加熱ベッドのアドオンでPrintrbot Playをしました。PLAでのみ使用しています。 最初はうまくいきましたが、その後、ノズルを取り外して元に戻し、Zキャリブレーションが失われました（そして、キャリブレーションが問題であることを知りませんでした）。その結果、ピースが大きくて平らなときに、ピースが反り返り、コーナーや端のベッドに付着しないという問題が発生し始めました。 加熱ベッドを設置しました。カプトンテープを使用しました。これらすべてにより、おそらく少し改善されました。 最後に、Z軸の調整（ノズルとベッドの間の初期距離の微調整）を微調整し始め、それで完璧になりました。もう反りはありません。 しかし今、私は反対の問題を抱えています。平らな面が大きく、ベッドと面一になっている部分を印刷する場合、最後にそれを引き剥がすことはほとんど不可能です。 私はカプトンの代わりに真っ青なテープを使用することに戻りましたが、それはまだピースの底にあまりにもよく付着しています。ピースの下にナイフを押して、こじ開けようとしましたが、ベッドにいくつかの傷がありました。明らかにそれを続けたくない。 私に何ができる？反りを防ぐ方法と、ピースが下にあるものに強く張り付かないようにする方法 編集：受け入れられた回答は非常に良かったので、自分の「回答」を追加してそれを台無しにしたくありません。だからここにあります： 私はベッドの上にガラスプレートを追加し、ベッドとプレートの間に熱伝導層を配置しました（熱を伝導するおかしな、ゴムのような、ガムのような材料です）。ガラスにスティックのりを付けて印刷します。よく働く。大きなものは、30℃以下に冷やすと自然に剥がれることがあります。 プレートが原因でZキャリブレーションセンサーに問題がありましたが、最終的には解決しましたが、ここで説明するには時間がかかりすぎます。

11 adhesion  warping  post-processing 

3Dプリントしたパーツにブッシュを固定したいのですが。彼らは掘削治具に使用されます。ヒートセットインサートを見たことがありますが、それらはすべてねじ込み内部を持っています。私が思いつくことができる最良のアイデアは、ブッシュより数千分の1インチ大きいプラスチックの穴を印刷し、ベアリングのODに大量のエポキシを塗布して挿入することです。もっと良い方法はありますか？ 余談ですが、適切なタグを見つけるのに苦労しました。

10 3d-design  hardware  metal-parts 

私が働いている会社はIPの保護であり、産業スパイのために盗まれる可能性のあるものを処分するためのセキュリティ手順を持っています。紙は細断されて信頼できるリサイクルセンターに送られ、古いデータストレージメディアはすべて廃棄されますが、3Dプリントで何をするのでしょうか。機能的なプロトタイプの場合、10以上の初期バージョンがあり、印刷に失敗しました。これらを認識できないように処分する良い方法はありますか？処分する必要があるプリントの量を考えると、それは安全で、安価で、大量のバッチを処理できる必要があります。

10 print-material  post-processing  disposal 

私は、過度の摩擦なしに動くのに十分適合しているが、過度に緩んでいない可動部品を本当に印刷できるようになりたいと思っています。Ultimaker 2を使用すると、私の期待はどうなりますか。また、どのようにして適切な部品を製造することができますか？ Openscadのようなツールを使用してパラメトリックパーツを生成すると、コグやドライブシャフトなどの正確な寸法を持つ幾何学的に正確なパーツの作成が容易になるため、非常に便利です。この問題は、パーツを印刷して結合すると発生します。 最近、シャフトの周りを自由に回転できるはずのいくつかの歯車を印刷しました。これも印刷されています。シャフトをコグの中央の穴よりも約0.1 mm小さくして、自由に回転できることを期待しましたが、中央の穴を少し開けて、シャフトをサンディングしなければならないことがわかりました。その後、私は退屈なものが不正確で、回転の中心が中心からずれていることに気付きました。

10 quality 

彼らのウェブサイトで彼らは次のように言います 0.25 mm nozzle: 150 to 60 micron 0.40 mm nozzle: 200 to 20 micron 0.60 mm nozzle: 400 to 20 micron 0.80 mm nozzle: 600 to 20 micron それは私を混乱させます。0.40、0.60、0.80のノズルで20ミクロンにできるのに、0.25のノズルでは60ミクロンにしかできないのはなぜですか。それはタイプミスですか、6ミクロンと言うべきですか？

10 nozzle  resolution 

印刷している素材の近くにノズルがあるので、紙が引っかかることなく、その下を自由にスライドできます。 これは正しい方法ですか？

10 nozzle 

Prusa i3はどのようなプロセスでホームポジションを決定しますか？ 私はそれがこのように機能していると感じていますが、私はそれについて完全に確信がありません： エンドストップがどれもアクティブになっていない場合。Max-X、Max-Y、Max-Zと0,0,0の間にあると仮定します。 行う Axiesの軸用 軸エンドストップが信号を送っていない場合 軸から100ステップを減算します。 エンドストップが信号を送っていない場合、またはポイント0、0、0に到達していない場合。

10 prusa-i3  reprap 

Curaは、印刷領域全体を使用できるようには見えません。私のプリンターはLulzbot Miniです。以下に示すデザインはここにあります。

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3Dプリントは初めてです。私はこの星をBlender3dから作成しました。私の知る限り、ほとんどのプリンタには平らな底面が必要です。 ご覧のとおり（青い線はZ軸、赤い線はX軸、緑の線はY軸）、星には平らな辺や点がありません。 星の真ん中に穴があります。 このオブジェクトを印刷できるプリンター（ブランド/モデル）で、底面が平らでない、または側面に中央に穴が開いているプリンターはありますか？このオブジェクトを印刷するための回避策はありますか？

10 3d-design  3d-models 

RepRapモデルには、Z軸に1つのモーターのみを使用するものと、2つを使用するものがあります。 たとえば、モーターが1つだけで、反対側に滑らかなロッドがある3dragがあります。ベルトでモーター軸に接続されている反対側にねじロッドを追加する変更があります-これは本当に良い解決策のようです。 Prusa i3やMendel90 などの他のプリンターには、2つのZモーターがあります。2つのモーターモデルで遊んだ後、同期が外れるとかなり煩わしくなり、軸とプリントベッドを再度調整する必要があります。したがって、2つのモーターの方が不利に思えます。 ほとんどのRepRapsが2つのZモーターを持っている理由（最近）を誰かに教えてもらえますか？

10 z-axis  reprap  motor  knowledgebase 

FDMプリンターとPLAまたはABSを使用して、サポート資料を追加しない。プリンタが問題を起こす前に、プリンタのオーバーハングを大幅に印刷できるようにするには、どのような変更を加えることができますか？ 明白な最初の答えは、冷却ファンを追加して、押し出されたばかりの材料の上に気流を増やし、確実に固化させることです。他に何がそれを改善できますか？ 温度を下げることは役立ちますか？育てる？ プリントヘッドの速度を上げたり下げたりすると効果がありますか？ 押し出しの直径または層の高さを増減することは役立ちますか？

10 print-quality 

スプールホルダー用の円筒ピンを印刷していますが、すべてのピンにシリンダーの外面に凹凸があります（凹凸のある部分的に印刷されたピンの写真を参照してください）。 はっきりとはわかりませんが、ホットエンドによって、前に置いた柔らかいプラスチック片が時々動かされるようです。 印刷速度、移動速度、レイヤーの高さを下げてみましたが、それでも不規則になります。 シリンダーの規則性に影響を与える可能性が最も高いパラメーターはどれですか？

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