タグ付けされた質問 「3d-design」

3D設計(またはモデリング)は、たとえば3Dプリントが可能な、あるオブジェクトの3次元デジタル表現を作成するプロセスです。

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3Dプリントサイコロは公平ですか?
3Dプリントのプロセスに、サイコロを特定の面でより不公平/不自然にする可能性のあるものはありますか?それとも、欠陥が無視できるほど小さいので、サイコロを公平にしますか?私は他の何よりもd20の作成に関心があるので、必要に応じてその形状に注目してください。 私はMakerBot Replicator +をFDMで使用しているため、回答に影響する場合はこれを考慮し、別の印刷プロセスがこれよりも有利であると思われる場合は、heしないでください。

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壊れないクリップの設計
私の最初のプロジェクトとして、科学的用途のためにガラスバイアル用のホルダーを設計しようとしています。以下の写真は、最新の設計の繰り返しを示しており、それに伴う問題も示しています。 ご覧のとおり、バイアルを所定の位置に保持するためのクリップの1つが破損しています。これは、バイアルを1回または2回挿入した後に起こりました。 私はこの理由を理解していると思います。これは、サポートの必要性を避けるために、以下に示す向きで印刷しているからです。(これは後で、より多くのホルダーの配列にスケールアップするときに重要になります。)これは、z次元の強度に依存していることを意味します。層間の凝集。 私の質問は、サポートなしの印刷という希望を捨てずに、クリップのデザインを変更することでこれについて何かできるかどうかです。可能な限り多くのバイアルを正面から見えるようにする必要があることを除いて、デザインがどのように見えるかはまったく気にしません。私はABSで印刷しています。 クリップの厚さを変えてみました。薄いものは簡単に壊れませんが、少しフロッピーであり、バイアルを垂直に保つのがあまり得意ではありません。表示されているものは、私が試した中で最も厚いものです-厚すぎると、まったく曲がらないのではないかと思います。(バイアルは上部ではなく正面から挿入されることになっています。) 更新として編集します。完全に機能するJohn Biddleの提案を使用すると、次のようになります。

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3Dプリントミニバレルプロジェクトの初心者に最適な3Dモデリングソフトウェアは何ですか?
私の目標は、アマゾンのこの木製のものに似たサイドスタンド付きの5リットルのミニチュアバレルを3Dプリントすることです。箱入りのワイン袋を中に入れられるように取り外し可能なトップが必要であり、また、栓が突き出て使用されるようにトップにも穴が必要です。3Dモデリングや印刷の経験はありませんが、地元の図書館で公開されている3Dプリンターにアクセスできます。パーツを個別に印刷できることを知っています(例:樽の本体を連結して構成するための譜面と穴を備えた湾曲した木製色の側面、樽の周りを移動する金属色のフープ)。ただし、どのソフトウェアを使用するのかわかりません。Blenderを学び始めることを考えていましたか?それはこのプロジェクトに効果的でしょうか?


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オープンソースの3Dスキャン
単一のカメラ、ライトプロジェクター、およびターンテーブルを使用して、構造化されたライト3Dスキャナーを作成しようとしています。 Googleで数日過ごした後、仕事に使える信頼できるオープンソースプロジェクトは見つかりませんでした。 SLStudioは本当に良い選択のように見えましたが、適切にコンパイルできませんでした。 同じ種類のセットアップで使用した優れたオープンソースを誰かが知っているのだろうかと思っていましたか?どんな助けも本当に感謝されます。ここでブロックされています。

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3Dプリンターは実際に50ミクロン(0.05 mm)の精度に達しますか?
3Dプリンティングデバイスの実際の精度についてはいつも疑問に思っていました。購入するのに最適な機械を探しているとき、速度、価格、サポートされているフィラメントなどだけでなく、精度も調べました。私はかつて私に何を見るべきかについてアドバイスをくれる人に尋ねました。 私が言われたことの1つは、多くのプリンターが必ずしも0.05 mm(50ミクロン)の正確な精度を備えているわけではないということです。別の人が私に何か違うことを言った-彼はそれらのプリンターのほとんどが実際に50ミクロンの層の高さを出すことができると言った。どうですか? 別のことは、それらのマシンの公式スライサーは、この精度が実際のものであると主張していることです。たとえば、PrusaSlicer v2.0です。 多くのハイエンドで非常に高価なマシンがあり、50ミクロンよりも解像度が悪いと主張することさえあります。

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一緒にプッシュ/スナップするパーツを作成するためのヒント
私は一緒に合ういくつかの部品を作りたいです。具体的には、小さなガラスバイアル用のホルダーのアレイを作成します。これらのホルダーは、科学アプリケーション用に、垂直方向に積み重ねて、拡張可能なスパイスラックのようなものを作成します。 もちろん、各モジュールに平らな上面と底面を与え、それらを接着するだけです。ただし、何らかの種類のコネクタを作成する方が便利です(そして、もっと楽しくなります)。そのため、必要に応じてパーツを押して引き離すことができます。接続は比較的頑丈である必要があり、接続する場所が曲がらないように互いにぴったりと座る必要があります。私は3Dプリントの初心者なので、一般的な場合とこの特定の場合の両方について、インターロックコンポーネントの設計方法に関するヒントを探しています。 これらの部品は、Zortrax M200を使用してABSで印刷され、OpenSCADを使用して設計しています。ほぼ確実に横になって印刷されます。 1つの選択肢は、いくつかのパラメトリックレゴブリッククローンが利用できることです。これをOpenSCADプロジェクトに簡単に組み込むことができます。私の唯一の心配は、これが問題を過度に複雑にする可能性があり、レゴタイプのパーツを側面に印刷すると、中空パーツから多くのサポート材料を削り取らなければならないことです。(プラス面ではありますが、追加のサポート素材を製造する必要がないという点で、レゴの互換性は実際に役立つ場合があります。) 一緒にプッシュできるパーツを設計および印刷する方法に関するヒントを歓迎します。自分で時間内に解決できると確信していますが、設計の反復を1〜2回節約できる知識は非常にありがたいです。
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一緒に結合されるジョイントの比較設計方法
後で継ぎ目に沿って結合されるいくつかのパーツを3Dプリントしたい。これらの個別のパーツをモデリングする場合、3Dプリントされたピースでうまく機能する方法は何ですか?たとえば、木材加工をしている場合、ダボとピンのジョイントまたはほぞ穴とほぞのジョイントを選択するか、重なり合う部分を接着します。どの方法が3Dプリントプラスチックの使用にうまく変換されますか?印刷方向に沿ったジョイントの方向によって、答えはどのように変わりますか?

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ブレンダーを使用した3Dプリント
3Dで印刷したいオブジェクトがあります。しかし、私はそれについていくつか質問があります。3Dプリントするときに注意しなければならないことは何ですか? メトリックサイズなどの変更方法を知っています。印刷時のコストを節約するために、厚さを低く設定し、オブジェクトを中実にしない(内部を空または中空のままにする)のが最善であると言う人もいます。 これは本当ですか、それとも関係ありませんか? また、オブジェクトの2つの部分を別々の色またはマテリアルにしたい場合はどうなりますか?Blenderでこれを変更する必要がありますか? アドバイスや情報は参考になります、ありがとう。

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3Dプリントされたパーツにブッシュを固定する良い方法は何ですか?
3Dプリントしたパーツにブッシュを固定したいのですが。彼らは掘削治具に使用されます。ヒートセットインサートを見たことがありますが、それらはすべてねじ込み内部を持っています。私が思いつくことができる最良のアイデアは、ブッシュより数千分の1インチ大きいプラスチックの穴を印刷し、ベアリングのODに大量のエポキシを塗布して挿入することです。もっと良い方法はありますか? 余談ですが、適切なタグを見つけるのに苦労しました。

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平らな底面と中央に穴がない5点の星型オブジェクトを3Dプリントする方法
3Dプリントは初めてです。私はこの星をBlender3dから作成しました。私の知る限り、ほとんどのプリンタには平らな底面が必要です。 ご覧のとおり(青い線はZ軸、赤い線はX軸、緑の線はY軸)、星には平らな辺や点がありません。 星の真ん中に穴があります。 このオブジェクトを印刷できるプリンター(ブランド/モデル)で、底面が平らでない、または側面に中央に穴が開いているプリンターはありますか?このオブジェクトを印刷するための回避策はありますか?

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実現可能な3Dプリントスナップコネクタ
私が持っているUltimaker 2+の3Dプリンタを、私は、プリンタのビルドボリュームに収まらない作品を印刷する必要があります。収まるとはいえ、いくつかの機器を中に収める必要があるため、2つの部分に分けて印刷する必要があります。接着剤を使って組み立てることもできますが、後で機器を取り外す必要があります。 だから私はそれを一緒に接続/スナップする方法をいくつかの実行可能な解決策を見つけようとしています。壁の厚さは現在3mmです。 パーツを切断するための平面。 断面を切り取ります。
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ホットエンドの溶融ゾーンの最適な長さは何ですか?
多くのホットエンドデザインがあり、1つの違いは溶融ゾーンの長さです。 溶融ゾーンは、押し込まれたフィラメントが加熱されて溶融が始まるホットエンドの部分です。短い溶融ゾーンと長い溶融ゾーンのどちらが良いですか?各ソリューションの利点は何ですか。そして、他のものよりも短い/長い溶融からより多くの恩恵を受ける材料はありますか?

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CVジョイントの印刷
公正な警告:私は3D印刷の完全な初心者です。これは、うまくいけば、私がこれまで印刷した最初のものになるでしょう。 作っているカメラスタビライザー用の等速ジョイントを作りたいです。私はさまざまなオプションを検討してきましたが、ダブルカルダンジョイントがデザイン/製造/印刷が最も簡単なようです。ただし、使用目的には、シャフトに沿ってジョイントに力を加えることが含まれます。これをダブルカルダンで行うと、「座屈」(ジョイントを強制的に90°ジグザグ)させると考えられます。 また、おそらく私は間違っていますが、非常にスムーズに回転しているようには見えません(カメラの安定化にはかなり重要です)。 だから私の次のアイデアはベアリング付きのTractaタイプです。質問は: ハウジング内にベアリングを印刷できますか?それとも可動部品は別に印刷する必要がありますか?
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