プリントベッドテープがフィラメントにくっつかないようにするにはどうすればよいですか？

数か月前に、中心に穴が開いている小さなギア（直径1.5インチ以下）のテストプリントを作成しました。最初の試みでは、フィラメント（ABS）がプリントベッドに融着しました。つまり、素材をほぐすために10分間かけて材料を削り取りました。これに対する1つの解決策は、プリントベッド全体に塗られた画家のテープを使用することです。

これにより、次の実行時に良好な印刷が得られました。この方法の問題は、テープの一部がその後ギアの裏側に融着することでした。非常にタイトだったので、プロトタイプを破棄する必要がありました。複数の種類のテープで違いはありませんでした。

フィラメントに溶かさずにこのテープを使い続ける方法はありますか？

これは、使用しているスライサーに大きく依存します。MakerwareやSlic3rなどの一部のソフトウェアでは、最初のラフト/パーツレイヤーの設定を調整できます。この「Z0」ポイントをレイヤーの高さの約1 / 4-1 / 2に調整することをお勧めします。基本的に、最初の層（または2つ）も付着しません。

これは、多くのソリューションの1つの提案にすぎません。以下は、手に負えないと考えられる他のいくつかの変数です。

• ビルドプレートテープのタイプ（マスキング、ペインター、カプトンなど）
• 材料のタイプ。印刷後にパーツを完全に冷やすとPLAは非常に頑固であり、完成後すぐにビルドプレート/ラフトからパーツを削除する方がはるかに簡単です。
• ビルドプレートのタイプ。PLAなどの材料に熱を加えすぎていますか（加熱されたbpがある場合）？
• レイヤーの高さを下げてみてください。これにより、各ストランドの表面積が大きくなりすぎないため、ビルドプレートに真空の影響を与える可能性が低くなります。ただし、これにより表面の仕上がりが悪くなることがあります。

私が最初に思ったのは、青いテープを追加した後でZ0を再調整しないことでした。そもそもプリントヘッドがプリントベッドに近すぎたようで、青いテープを追加しただけで、状況はさらに悪化しました。

テープにくっつかないようにするために私がすべきことの1つ。テープの上の均一なコートでビルディングパッドに接着剤スティックから接着剤を下に追加することです。