電気工学

電子工学および電気工学の専門家、学生、および愛好家のためのQ&A

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個々の抵抗で抵抗ネットワークを使用することの長所と短所?
私はいくつかのボード設計を検討しており、個々の抵抗器で抵抗器ネットワークを使用することの背後にある理由を特定しようとしています。私が考えることができるいくつかの推測は、削減された部品点数と複雑さです。また、抵抗ネットワークを使用した設計は、個別の抵抗を使用した設計よりも安いということですか?このため、ネットワークを最大限に活用しようと思いますが、設計の多くは代わりに複数の個別の抵抗器を使用しており、その理由を理解できません。 そして別の関連する質問:コンデンサーネットワークは同じボートにありますか?
8 resistors  cost 

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ArduinoへのDSLRホットシュー配線
カメラのシャッターリリースに反応するために、デジタル一眼レフ(Nikon D5100)のホットシューをArduinoボードに配線したいと思います。 シャッターリリースを押すと、トリガーとアースラグの間で5〜8ボルトの信号を測定しました。したがって、私の質問は、トリガーラグをArduinoのデジタル入力に配線する場合、アースラグをどこに配線すればよいですか?そしてその後の質問、あなたは私の電流/電圧が関与する私のカメラを恐れるべきだと思いますか? 私は電子工学にかなり慣れていないので、私の質問があまりにも愚かに聞こえないことを願っています。
8 arduino  camera 

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長い伝送ラインは立ち上がり/立ち下がり時間を低下させますか?
電圧ステップが伝送ラインに送られると、ステップがラインに沿って移動するときにステップが不鮮明になり、立ち上がり時間が低下することをずっと前に誰かが私に言ったことを覚えています。私は信号の反射によって引き起こされる劣化について言及しているのではなく、終端に関係なく、長さに応じて増加する伝送ラインによって課されるに対する他のいくつかの制限について言及しています。dv / dtdv/dtdv/dt そのような効果はありますか?それは何と呼ばれ、実際の伝送線路では何が原因ですか?

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プリアンプとしてJFETに代わる最新のディスクリートコンポーネントはありますか?
エレクトレットマイクカプセルのこの回路図を検討してください:( 出典:ウィキペディア) ピエゾベンダーからの20 mVpp、3kインピーダンス出力の信号調整について同様のことを検討していると、ディスクリートJFETの可用性と人気が低下し、価格が上昇したようです。 これは、低信号電圧、高インピーダンス、バイポーラ信号で動作する他のディスクリートコンポーネントが、このような目的でJFETを置き換えたという疑いをもたらします。MOSFETは、V gs(th)を超えるバイアスを必要とします。それが私のフォールバックです。 質問: 安価でユビキタスなJFETに代わる最新のディスクリート代替品は何ですか? ALD110900 Nチャネルゼロしきい値MOSFET を検討しましたが、安価ではなく、ユビキタスではなく、ゲート電圧がソースより低くなることをサポートしていません。 補遺: 上記のエレクトレットマイクなどのアプリケーションでのJFETの魅力は、それが3端子デバイスであり、調整されたVccが不要であり、ゼロバイアス入力信号が供給され、入力が抵抗を調整して電流を調整し、すべてが機能することです! オペアンプのような集積回路では、実装の単純さが失われます。 環境: 以下のコンテキストは問題ではなく、思考プロセスがどこから始まったかを示すだけであることに注意してください。 高インピーダンス(3 kOhm)の裸の圧電センサー(ピエゾベンダー)は、水中の密閉されたハイドロホンの5〜15メートルの長いシングルコアシールドケーブルのリモートエンドにあります。20mVから70 mVのピークツーピーク信号は、場所が非常にEMIに富んでいるため(産業環境)、ラインに沿って圧倒されます。オペレーター側には、必要に応じてセンサーケーブルに接続された、ハンドヘルドの電池式読み取りデバイスがあります。信号を何らかの方法で強化して、ハンドヘルドユニットに戻す必要があります。 必要に応じて、センサー側に最小限の回路を追加できます。また、ハンドヘルド側の回路を必要に応じて変更できます。エンクロージャまたはケーブルの変更はオプションではありません。ボリュームは10〜20ユニットであるため、部品の1ku注文はオプションではありません。 制約: センサーエンクロージャーに電源ワイヤーを追加するオプションはありません。 制限された電力:4xAAバッテリー駆動の読み出しデバイス。 AAセルまたは多くの回路にはセンサーエンクロージャが小さすぎます。 センサーの筐体は、バッテリー交換などのために、年に1回程度しか取り出せません。

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PCへの7ポート給電USBハブのバックフィード
7ポートのUSBハブを2つ購入しました:LogiLink UA0124。奇妙な状況に遭遇するだけです。 今日はPCの修理を行い、主電源コードをPSUから取り外しました。すべてのUSBデバイス(PCの他のUSBポートに接続されている)の電源がまだ入っていることを確認するだけです!最初は、どういうわけか偶然に何とか永続的なモバイルを作ることができたと思いました!!! 私の幸福感がなくなると、USBハブのスイッチをオフにしても、ハブがPCポートに5ボルトを一定に供給していることがわかりました(バックフィード)。また、プロセッサーのファンが5秒ごとにピクピク動くような小さな動きをしていることに気づきました... ですから、私のマザーボードには奇妙な電流が流れているはずです。私は何をすべきか?これは、名前のない安い製品のようには見えません。なぜこのように設計されているのでしょうか。PCの電源を入れても大丈夫ですか?つまり、PCのUSBポートのデフォルト電圧はこれと相殺され、すべてが問題ないのですか?その場合、PCの電源を切ったときだけ注意する必要がありますか?それとも、他のコンポーネントに損傷を与える可能性のある深刻な問題ですか? 更新 コメントのリクエストに従って、私はここにいくつかの写真を追加しています。そして、このLINKの詳細(LogiLink 7ポートUSB HUBは解体されました)

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マイコンから出力される電圧を制御できますか?
回路に対して0 V〜0.8 Vの値を生成し、システムから出力される電圧の値を取得してデータを分析する必要があります。マイクロコントローラを使用して電圧値を自動的に生成できますか?(例:0.05 V、0.1 V、0.15 V ...) 答えが「はい」の場合、どのマイクロコントローラーを使用する必要がありますか、またどの手法を推奨しますか? 答えが「いいえ」の場合、他の方法を提案できますか?

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の重要性は何ですか
TIアプリケーションノートから、オペアンプ付きのRFおよびIFアンプ: 情報筋によると、「39-pFのコンデンサーはピーキングを提供して一部の高周波ロールオフを補償しますが、それを取り除いてロールオフと共存させることでより良いIP3パフォーマンスを達成できます。」取り残されたと考えてみましょう。 2つのオペアンプステージ間の抵抗はどのような働きをしますか?の選択50 Ω50Ω50\Omega 伝送ラインについて考えさせられますが、このアンプは約300 MHzまでの使用可能な帯域幅を持っているため、波長は1メートル程度であり、ステージ間の距離よりもかなり長くなっています(デュアルオペアンプパッケージです)。したがって、ここでの反射は無視できるほど速くなります。 さらに、入力と出力はそれぞれ抵抗で終端されています。接続されたケーブルが伝送ラインと見なされるのに十分な長さであり、これらの抵抗がそのラインに終端を提供していると想定するのが妥当です。しかし、なぜで終了し、両方の端?他の回路が同じことをしていると仮定すると(入力と出力を終了する)、これは電圧を半分に減らすのに役立ちませんか?これは、アンプにとっては逆効果のようです。利点は何ですか?50 Ω50Ω50\Omega

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電池を2倍にして使用時間を2倍にしてもらえますか?
特定のデバイス(以下に記載)のまったく同じバッテリーを2倍にすると、デバイスの使用時間が2倍になりますか(多かれ少なかれ)? 参考のために - 充電が必要になるまでの使用時間を増やしたい電動車いすがあります。まったく同じバッテリーを並列に2倍にすることが、車椅子の使用時間を約2倍にするためのオプションになるかどうか、私は興味があります。 車椅子は、鉛蓄電池12ボルト/ 70アンペア時バッテリー(密閉)を使用しています。 バッテリーを2倍にすることができない場合(特にこの場合)、デバイスの既存の機能や機能を無効化/トリミングせずに、デバイスの使用時間を増やすにはどうすればよいでしょうか? (注-私はそのようなアプローチの実現可能性でこの質問をしているのであり、「私はこれを自由自在にやろうとしていて、高く評価するか低くするかを待っている」ではなく、理解しています。可能であれば、そのようなルートでは、単にバッテリーを並列に「積み重ねる」以上のものが必要になる可能性があります。)


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このアプローチは静電容量を正確に測定し、間隔を推測しますか?
セットアップを始める前に、以下の静電容量測定方法に関するフィードバックや警告に興味があります。 実験では、2つのサンプル間の間隔を0.1 mm以上の解像度で測定および追跡する必要に出会いました。残りのセットアップの制約のため、少し調べた結果、静電容量測定法が間隔を推測するのに最も適しているように見えます。 次の簡略化を目標として考えます。 大きなコンデンサを形成する2つの銅板(各2cm X 2cm)間の距離を測定/追跡したいと思います。 注: 以下のAD7746は、2チャネル、24ビットシグマデルタ静電容量-デジタルコンバーターです。 アイデア:で始まるC=ε0εrあdC=ε0εrあdC=\varepsilon_0\varepsilon_r \frac{A}{d}、プレート面積と空気の誘電率が一定の場合、測定された静電容量が距離に反比例することは言うまでもありません。したがって、最初にいくつかの校正データを取得し、それを使用して、測定された静電容量値からの距離を推測するように調整します。 測定方法: 0.1 mm以上の解像度というかなり厳しい要件があるので、アナログデバイスの静電容量測定IC AD7746を使用して正確な測定を行う予定です。 できるだけきれいな測定を行うために注意すべきことは何ですか、またはどのような点を改善できますか?上記は私の希望する解決策を私に得ることができますか、それとも私が見ないエラーソースになりやすいですか? 考えられる改善の1つは、AD7746に2つのチャネルがあるため、追加のチャネルを使用して、完全に固定された /基準プレートの個別のペアを同時に測定し、それを使用して温度またはEMIの影響を無効にすることもできると考えていました。うーん、これらの要素がどれほど重要かわかりません... 更新(詳細):私のセットアップについて少し詳しく、存在する制約:実験には、真上にある大きなサンプルが含まれ、トッププレートにキスをします。サンプルは約75mm X 75mm(非金属)で、垂直方向の動きで上部プレートを押しつぶします。 その結果、Y軸の動きに垂直に平行にセンサーを配置する余地はありません。垂直方向の変位/ギャップの検出は、水平方向に行うか、部品を基板の底板の位置に取り付けて行う必要があります。 そうは言っても、天板は私の提案する測定方法のために追加されたものであり、厳密には必要ありません。私の主な目標は、前述の75mm X 75mmのサンプルが下から垂直にどれだけ離れているかを測定することです。 更新(測定結果):静電容量測定で簡単なテストを実行したところ、変位の約0.2 mmステップで静電容量データをかなりはっきりと区別することができました。静電容量測定で発生するノイズは、現在のところ、大きすぎてそれ以上の解像度を得ることができません。静電容量測定でSNRを改善できるかどうかを確認するために、いくつかのことを変更しようとしています。

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「負荷」とは何ですか?
航空機Airbus 320には、2つのエンジンで稼働する2つの110 / 220v 400 hz 90 kva発電機があります。航空機には電子システムのパラメーターも表示する電子ディスプレイがあります。パラメータの1つは「load」です。両方の発電機のパーセンテージで個別に表示されます。ほとんどの場合、その値は約26%です。誰もがこの負荷が何であるか私に説明していただけますか?前もって感謝します
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アルティウムで指定子を自動的に配置する方法は?
コンポーネントがすべて表示され、他のコンポーネントと重ならないように、Altiumにコンポーネント指定子を自動的に配置する方法はありますか? ここでは明確な例を示していますが、これは購入する必要のある別個のソフトウェアのようです。これを達成するための組み込み機能はありますか? 私が達成したいのはこれです:
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マルチメーターでどの色がポジティブですか?
リード付きマルチメータを購入しました。私は赤はポジティブだと思いますが、読書をするとき、黒をポジティブとして使用する場合にのみ機能します。間違って組み立てられましたか?マニュアルには何もありません。それはグリーンリーdm-20です。

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動くオーブンドアの動きを追跡する方法
職場では、新しく設計されたオーブンのプロトタイプをテストするために、さまざまなパラメータを測定しています。物事をより効率的にするために、特にドアの動き(完全に開いた状態から完全に閉じた状態まで)の測定を自動化する電子セットアップを作成しようとしています。 目標は、ドアの動きのさまざまなポイントでのドアの瞬間速度を測定することです。これは、固定された半径方向のパスです。タイミングのみで決定される平均速度とは対照的に、瞬間的な速度ロギングに重点が置かれていることに注意してください。 オーブンドアの速度を測定したり、妥当な精度でその動きを追跡したりするにはどうすればよいですか?(合理的な暗黙のエラー<1-2 cm / s) これは固定されたラジアルモーションのみであり(他の軸に沿ったコンポーネントはありません)、可動コンポーネントと静止コンポーネントがあるため、これは、たとえば、次のような独立したボディの速度を測定するよりも簡単な問題であると思います人または手。 私が最初に考えたのは、加速度計、ジャイロスコープ、IMUベースの方法、つまり、時間の経過に伴う加速度を積分して速度を取得することでしたが、このテーマを読むと、かなりのエラーが発生することがわかります。

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高電流PCB設計70A @ 12Vをテストする最良の方法
70A @ 14Vを処理できるはずの回路(MOSFET HBRIDGE)を設計しました。ボードが発送されたので、適切にテストする方法について考えています。 現在私がテストしなければならない最も論理的な方法は、一連の電源抵抗器を取り、それをSLA 12Vバッテリーに接続することです。 15Aから始めて、35Aから50A、またはその程度の何かを始めます。FETとトレースの両方の温度を監視しました。 他の提案はいただければ幸いです。

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