タグ付けされた質問 「pcb」

PCBは、プリント回路基板の頭字語です。PCBは、回路のコンポーネントとその電気的接続のためのキャリアです。

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私の設計は、80MHz MCUボードとして、ノイズとEMIの点で十分なものですか?
ここで何が尋ねられているのかを知るのは難しい。この質問は、あいまいで、あいまいで、不完全で、過度に広い、または修辞的であり、現在の形では合理的に回答することができません。再開できるようにこの質問を明確にするヘルプについては、ヘルプセンターに アクセスしてください。 7年前休業。 最近、MCUのPCBボードを設計しようとしています。問題は、これまでノイズの側面を考慮したことがないということです。私の大学が運営する新しいエレクトロニクス製品のコンテストに参加しているので、私はあらゆる面を考えなければなりません。適切な接地、バイパス、およびその他のノイズに関する多くのことを検索しましたが、少し混乱しました。私が学んだこと: キャップをバイパスすることは、MCUの電源ピンのできるだけ近くに配置することをお勧めします 特にデジタルクロックデバイスと50MHzを超える周波数でPCBを適切に設計することは非常に重要です(私のMCUは80 MHzで動作します) 電源トラックの代わりに電源プレーンを使用することをお勧めします(私は両面ボードを使用しています) 発振器デバイスはMCUのできるだけ近くに配置し、ガードトレースで囲む必要があります。 最良のグランドプレーンは、内部にトレースがないものです。 供給トラックは、最初にキャップからMCUの電源ピンにパスする必要があります 基本的には、ブレイクアウトボードまたはPIMボードです。すべてのネットはPCBの上面にあります。底面を地面として使うことを考えています。 PCBの上面全体を+に接続された銅の多角形で満たし、PCBの底面をグランドプレーンでカバーし、ICの下にビアで接続されたキャップを設けることは良い考えですか?ボード全体がコンデンサとして機能します。私はそれが良いテクニックであるところをいくつか読んだ。これにより、PCBの下側に完全な無軌道グランドプレーンがあり、上部にはビア供給プレーンがあります。そして、私はボードが帽子のように振る舞うことについて全く確信が持てません。それは良いことですか?どうして? 私はあなたの投稿を読みました、オリン。キャップにローカルグランドプレーンを適用してみます。 私は何かをデザインしましたが、それが良いものかどうかはわかりません。 これにより、すべてのVDDピンを接続しました。(これは私のプロジェクトにとって重要です)。ただし、MCUの電源ピンは、そのトラックに供給されるbuに接続されており、ヘッダーピンから直接接続されていることに注意してください。それって問題ですか?それはノイズを引き起こしますか、そしてなぜですか?:) 次に、下のレイヤーを地面に接続されたポリゴンで塗りつぶしました...

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機内にシルクスクリーンはありませんか?それはどのくらい一般的ですか?利点は何ですか?
私は若いエンジニアで、2番目の仕事を始めたばかりです。PCBにシルクスクリーンがないことに驚きました。私は現在、フィールドにあるPCBの再設計に取り組んでおり、ボード上のシルクスクリーンの再導入を推進しようとしています。私が得る応答のいくつかは: ボードはシルクスクリーンなしで安くなります 非常に多くの0402コンポーネントがあるため、シルクスクリーンはとにかく読むことができません ビアが多すぎてシルクスクリーンの配置が非常に難しい PC上のコンポーネントの場所を確認できます 私の意見では、これらは有効な回答ではありませんが、同様の「実践」を行っている会社が他にあるかどうか知りたいです。私たちが生産する製品の一部は、年間1000から年間2万までです。しかし、シルクスクリーンがないと、プロトタイプとフィールドリターンのデバッグ/テストが難しくなります。

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はんだ付け/ PCBアセンブリの迅速なアプローチ
私たちのチーム(3人の愛好家が最初の本格的なデバイスを開発中)は、約200枚のPCBのはんだ付け/組み立てに関心を持っています。ローボードの低コストメーカーをすでに見つけているので、アセンブリだけが残ります。 もちろん、総組立時間とコストを合理的に低く抑えたいので、様々なアプローチを検討しています。 番号は次のとおりです。 200片面PCB 5cm X 5cmボードサイズ 30個のコンデンサと抵抗(0603サイズ) 5つのコンポーネントQFN / QFP 4つのコンポーネントSOIC / SSOP 1 USBコネクタ 1枚の SDカードソケット 生のボードは、製造時に束ねられたりパネル化されたりする場合がありますが、基本的に、理想的には、各ボードを平均して20分未満で完了させたいと考えています。 次のオプションのうち、最もよいものを提案してください。(コストの制約と、上記で述べたボードごとの希望時間): オプションA:ピンセットを使用してコンポーネントを手で配置し、はんだ抵抗器とキャップを鉄で、QFNを熱風ガンではんだ付けしますか? オプションB:はんだペーストを塗布(おそらくステンシルを使用)、ピンセットでコンポーネントを手で配置し、トースター/リフローオーブンを使用しますか? オプションC:組み立て工場で完全に完了しますか? 注:チームの3人全員が、従来のはんだ付け方法(ピンセット、はんだごて、熱風ガン)で約6か月の一貫した経験を持っています。私たちはボードに興奮しているので、必要な手作業は一切気にしませんが、効率的なアプローチを選択していることを知っておくと良いでしょう。

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データシートの非導電性パッド?
私はDM3CS-SF microSDコネクタを備え、データシートの推奨ランドパターンで「非導電性トレース」とラベル付けされた領域があるデバイスを設計しています。これらの領域をどうすればよいですか?これらの禁止領域は、同じ層に何も配線してはいけないのでしょうか、それともはんだマスクが付いたトレースを提供する必要がありますか(はんだ付け/電気的にコネクタに接続できないようにするため)

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PCBレイヤー/サイドのトラック、パッド、およびドリルポイントを含む図面を何と呼びますか?
例: この図面には技術的な名前がありますか? 人々は通常これらの絵を「PCB」と呼んでいるようです。しかし、PCBは物理的なオブジェクトであり、回路の物理的な実装ですよね。これらの種類の図面は実際に「PCB」と呼ばれていますか、それとも特別な名前がありますか?

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PCB製造用CNCマシン[終了]
閉まっている。この質問はトピックから外れています。現在、回答を受け付けていません。 この質問を改善してみませんか? 電気工学スタック交換のトピックになるように質問を更新します。 昨年休業。 次のようなさまざまなPCB製造タスクに使用できるCNCマシンを探しています。 PCBの穴あけ(回転ヘッドを使用) ピックアンドプレース(PCBを組み立てるため) はんだ付け このCNCは頑丈である必要はありません。SMDパーツを処理するために、ある程度の正確さを求めているだけです。 少し前に、モジュール式で多機能のLumenlab Micro CNCを見つけましたが、生産が停止しているようです。 RepRapは唯一、私はあなたがそれで何かを行うことができるとは思わないの3Dプリンタのようです。 Makerbotは、他の3Dプリンタです。 ShopBot Desktopがだけドリル/プロット/彫刻用、多機能CNC旋盤です。 redFrog PnPのマシンは、低コストでSMD部品のために働く機械を選んでn個置き愛好家です。あなたが見つけることができる最低コストのマシンについて。 OpenPnPプロジェクト文書不完全ピックn個置きのデザイン。しかし、ここで購入するものは何もないので、自分で作成する必要があります。
8 pcb  soldering  tools  cnc 


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初めての設計ですか?
この質問を参照してください。 OPはPCマザーボードのデザインをブレッドボード化したいと考えています。段階的に改善されたブレッドボードは廃止され、最初からPCBを構築する必要があります。これらはどのように評価およびデバッグされますか?私はあなたがそれを単に改ざんすることはできないと思います、もう何もうまくいきません。これは本当に初めてですか?
8 pcb  design 

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QFNは本当にそのサーマルパッドを必要としますか?
多くの場合、チップはいくつかの異なるパッケージで提供されます。サーマルパッドのあるQFNとサーマルパッドのないTQFPがある場合があります。サーマルパッドの正当化は、ICから熱を伝導するのを助けることです。この場合、TQFPにサーマルパッドが必要ないのはなぜですか。 私がうめくのは、サーマルパッドがレイアウトの邪魔にならないためです。トラックとビアはデバイスの下に配置できないため(一部の場合を除いて)、スペースが制限されたPCBではファンアウトが扱いにくくなります。 サーマルパッドは従来のものですか、それとも私が気付いていない十分な理由がありますか?


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この回路基板の損傷は修正しきれませんか?(中の写真!)
だから数週間前、彼氏の32インチフラットスクリーンテレビは、私がそれを見ていたときに爆竹のように飛び出し(そして私を驚かせた!)、続いて燃えるようなにおいがしました。これは彼が失敗した3番目のデバイスです私の時計(1番目と2番目は彼のハードドライブと電球で、それぞれ回復して交換しました)...それは単なる不運の連続ですが、まったくの偶然で失敗したにもかかわらず、罪悪感を感じざるを得ませんでした。私自身のせいではありません(正直に!)。 バックパネルを外して中を覗きました。最初は、それは単なるポップされた抵抗であり、近くのコネクタへのいくらかの損傷だと思っていました。しかし、さらに調べてみると、PCBの底に飛び出て溶けた別の場所があることに気づきました。また、障害のカスケードを引き起こしたと思われるふくらんでいるコンデンサにも注意してください。 皆さんへの私の主な質問は、次のとおりです。標準のはんだ付けツールを備えた平均的な電子技術者が、このボードで損傷したすべてのコンポーネントを修正または交換できますか?それとも、高度に専門化された機器なしで修理を行うのは遠すぎますか?また、一部の企業が回路図を与えられてPCBを作成できると聞いたことがあります。これをそのうちの1つに出荷して、新しいPCBにしてもらえると思いませんか?:) もしそうなら、私の二次的な質問は次のとおりです。損傷したコネクタを交換するにはどのようなコネクタが必要ですか?それは、2.25mmの間隔の線形10ピンコネクタです(図を参照)。ソケットピースが一致している限り、形状とピッチの要件に一致するコネクタを使用できますか?ピンにはどのような圧着工具が必要ですか?損傷しているので、おそらくその全体を切り落とさなければならないでしょう。 私はコンピューターサイエンティストであり、電気エンジニアではないので、私の無知を許してください。しかし、それを修正する方法を学ぶのに自分の時間を費やす価値があるのか​​、それともすべてがただ捨てられるべきなのか知りたいです。

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PCBに小さなプロトボードのような領域を追加する
私は現在、いくつかの実験の基礎となる回路のために、イーグルでPCBをレイアウトしています。ヘッダーの行を追加してブレッドボードにプラグインできるようにする代わりに、小さなプロトボードをPCB自体に直接レイアウトしてみようと思いました。ボードに余裕があるので、作成された作品はやや弾力性があります。このPCBは、私が狙っている良い例です。 ビアの使用を検討しましたが、通常、はんだの接合を防ぐために化学薬品で封止されていることを思い出しました。これは明らかに私の目的ではありません。回路図に数百のシングルパッドコンポーネントを追加しても、あまり魅力的ではないようです。 イーグルを使用してこれを達成する最良の方法は何ですか? 編集:皆さんの助けに感謝します。こちらがデザイン、こちらが完成品です。

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QFPのみのコンポーネントでどのようにプロトタイプを作成しますか?
QFP-38コンポーネントを含む回路の設計を開始しています。私はブレッドボードでDIPコンポーネントとプロトタイピングを使用することに慣れていますが、この場合、コンポーネントのDIPバージョンを取得できません。 電気技術者がプロトタイピングなしでPCBを製造するのは通常の習慣ですか?それとも、最初は常に小さなコンポーネント用のブレークアウトボードを入手しますか? (私の場合、先に進んでQFP-38からDIPへのアダプターを注文するだけですが、送料込みで20ドルかかります。PCBを作って、最高のものを望んでもいいようです。)

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小さなピッチのSMTコンポーネントを備えたPCB銅の厚さ
私は通常、すべてのPCBに通常2オンスの銅を使用します。最近のボードでは、0.5mmピッチの比較的大きなマイクロを使用していますが、パッドがあまり平坦ではないことに気付きました。組立てはプロトでうまくいきましたが、1回の銅でより平坦な着陸サービスが提供されるかどうか疑問に思っています。小さいピッチのデバイスで1オンスと2オンスの銅を使用した経験や、そのようなデバイスの銅の厚さに関連するアセンブリの信頼性に関するアドバイスはありますか?


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