タグ付けされた質問 「pcb-fabrication」

PCB(プリント基板)の製造について。

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一部に付いているこの粘着テープは何ですか?
これはマイラーテープだと思いますが、なぜ付属しているのですか?Pick and Placeマシンの作業を簡単にするためにそうだと思いますか?また、一部のラップトップの内部でケーブルを保持しているのを見つけるのはなぜそれほど一般的ですか?耐火性があるからといって?

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PCBルーティングTジョイント代替
私がこの状況に遭遇したときはいつでも: 私はこのようなTジョイントを作りたいという強い衝動を感じます: しかし、90度は通常眉をひそめています。そのため、このTジョイントのより良い代替品は何ですか? タイラーの提案に従うと、次のようになります。 しかし、これにはさらに悪い鋭角が含まれています。

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自分のPCBをエッチングするのにいくらかかりますか?
ロックされています。この質問とトピックへの回答はロックされています。質問はトピックから外れていますが、歴史的に重要です。現在、新しい回答や相互作用を受け入れていません。 ブレッドボード上のスペースによってプロジェクトが制限されるようになっているところです。購入するのではなく、PCBの製造を検討することにしました。私の質問はこれです:プロトタイピング用に独自のPCBを作成する方が安くなりますか、それとも私の計画を送って他の場所に製造してもらう必要がありますか?自宅で独自にボードを作成する場合、1平方ユニットあたり(概算)いくらかかり、どの方法を使用しますか? 助けになれば、私はオーストラリアにいるので、近くに多くのファブビジネスはありません。

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なぜPCBには常に偶数の層があるのですか?
多くのオンラインPCBファブを見て、ボードをスペックアウトしてガーバーをアップロードするとき、多くの場合、ボードに必要なレイヤー数を選択します。常に、オプションは常に2の倍数です。 なぜそれが予想されるのですか?3つのレイヤーがある場合、グラウンドプレーンを投げることは大したことではありませんが、常に偶数に固執する理由は何ですか?

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自家製PCBエッチング問題
最初のPCBを自宅で作ってみましたが、うまくいきませんでした。何が悪かったのかわかりませんので、アドバイスをいただければ幸いです。 私はフォトレジスト法を使用していたので、レーザープリンターを使用して透明部分に回路を印刷し、次のテンプレートを作成しました。 次に、前処理されたPCBを露光して現像し、次のフォトレジストマスクを得ました。 この時点でマスクは非常に機能的に見えます。すべてのトレースは明確に定義されています。 次に、PCBを塩化第二鉄に浸して、マスクされていない銅を取り除きました。ここで問題が発生しました。PCBの上面のトレース間の銅は外れません。フォトレジストマスクが壊れ始めたという事実からわかるように、ボードをオーバーエッチングしてしまいましたが、上部のトレース間のマスクされていない銅はまだ剥がれませんでした!ここに写真があります: そしてフォトレジストマスクを取り除いた後: ボードのトップとは何か違うようですが、なに?それは欠陥のあるボードでしたか?私は何か間違ったことをしましたか?もう一度試す前に、アドバイスをいただければ幸いです。


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イーグルでPCBの深さの半分までしかドリル穴を開ける方法はありますか?
まるでSMD部品のようにスルーホールZigBeeをはんだ付けする必要があります。 ボードの反対側はタッチパッドであるため、はんだやコンポーネントを配置しないでください。 メッキの半穴(片面)の穴をあけるといいと思います。 イーグルにそのような穴を作成する方法はありますか? この写真のように:

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愛好家向けのリファレンスPCB設計はありますか?
PCB製造会社を使用していくつかのボードを作成することを検討しています。あなたが支払わなければならないので、私は私のPCB設計を正しくしようとしていますが、やむを得ず学習プロセスを経る必要があります。私の懸念は、私がボードを設計し、それを送り出し、戻ってくる混乱を見て、私がそれを正しくするまで、このプロセスは高価になるということです。 KiCADでは、プロットメニューには約10のオプションxいくつかのレイヤーがあり、多くの組み合わせとコストに相当します。ボードがメーカーに行き来するのにも時間がかかります。そのメーカーが中国にいるとすれば、それはさらに時間です。 業界の規範に合わせてフォーマットされた参照ファイルがあると非常に便利です。私はいくつかのメーカーのWebサイトを見てきましたが、それらは愛好家向けであるにもかかわらず、初心者を助けるには不十分であるように見えます。彼らは友好的で温暖化には程遠いようです。問題は、1つのサイズがすべてに当てはまることです。KiCADはPCマザーボードを製造でき、一部のPCBメーカーは製造できます。DIPタイマーチップと2つの取り付け穴がある単一のLEDを点滅させる回路が必要です。 トラックが正しくレイアウトされていると思います。いくつかの取り付け穴、おそらくボード上のロゴ/グラフィック。正しいサイズのコンポーネントの穴。私の歯を切り、多くの不必要な無駄を節約するための基本だけです。私たちは皆、走る前に歩くことを学ぶ必要があります。 そのような参照ファイルは存在しますか?「Hello World」PCBの例はどこにありますか? 明確にするために、私は安価なPCBメーカーへの推奨を求めていません。趣味でありながら、業界標準に合わせてレイアウトする方法のリファレンスレイアウトを求めています。

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ボードを大きくすることで、PCBのレイヤー数を減らすことは常に可能ですか?
2層PCBはプロトタイプを作成するのに非常に安価です。4層PCBは、ほぼ4倍高価です。トレース長を一致させる必要があるDDR3 RAMを使用するデザインがあります。ただし、コストも抑える必要があります。より大きな2層PCBを採用する方が、4層PCBに比べて経済的であることがわかります。4の代わりに2層PCBを使用すると、設計上問題なく動作しますが、トレースの長さははるかに長くなりますか? 4層PCBが2層PCBに比べてはるかに高価なのはなぜですか?2-4層からの価格差は大きいですか?なぜか知りたいのですが?RAMが搭載されている場合、ほとんどの商用デザインは4層を使用しているようです。しかし、彼らはそのような安い価格で売ることができます。私は大量生産が本当に役立つことを理解していますが、実際にはPCBコストはどれくらい下がっていますか?LETSは、4層PCBを作るために少量で4ドルであると言いますか?100個でいくらですか?

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SMDクリスタルはんだ(?)の問題と推奨されるテスト手順
MCUには32.768 kHz SMDクリスタル(データシート)を使用しています。こちらが水晶のレイアウト部分です。 これは実際のPCBからの眺めです 部品を手はんだで実装し、約30個のモジュールを製作しました。 ほとんどのモジュールの水晶は最初から機能していませんでしたが、その下にもう少しはんだを付けて水晶を再はんだ付けすることで解決しました。興味深いのは、ピンセットでクリスタルのピンに触れると、クリスタルが動き始めることです。これは、水晶の信号のオシロスコープビューです。 グリッチはピンセットでパスに触れたところで、振動が始まります。 もう1つの事実は、C451キャップのパスに触れるとボードのクリスタルの一部が機能すること、C441キャップのパスに触れると一部が機能し始めることです(たとえば、C451キャップのパスに触れることで機能する場合、タッチしても機能しません) C441キャップのパス)。 これが結晶の下のはんだに関連しているかどうか疑問に思いました(おそらく接触面が不均一であるか、私が考えられない別の理由です)。または、純粋なはんだ関連の問題ではない場合、結晶の問題が解決するまで何度か再はんだ付けプロセスを実行する必要があったためです。上記のPCBビューでは、余分なはんだが水晶の側面から突き出ています(別のパッドまたは水晶のケースへの短絡はありません)。水晶のピンとPCBパッドの間に確実な接続があるはずですが、それでも問題は解決しません残ります。 もう1つの問題は、4枚のボードではんだを付け直した後に動作するという経験をしたことですが、翌日にテストすると、水晶にも同じ問題が発生します。 質問1誰かが同様の問題を経験したか、または実際の問題が何であるかを考えることができましたか? 質問 2ボードはフィールドに配置されます。ボードがここで機能するのではないかと心配していますが、お客様が使用する必要がある場合は問題があります。それらをテストする方法は、モジュールを1日に数回起動し、障害がないかどうかを観察して、このテストを1週間に広げることです。結晶がおそらく近くの機能で正常に動作するかどうかをテストする(または表示を取得する)方法/テクニックはありますか? PCBを顕微鏡で検査したところ、トレース間で短絡が発生していないか、水晶のケースから任意の経路へのはんだ接続がないことがわかりました。 問題のあるボードで、ボードから取り外したクリスタルを正常に動作するように交換したので、コンポーネントの問題ではないはずです PCBのフラックス残留物をクリーニングしましたが、結果は変わりません そのようなタイプのSMDクリスタルをはんだ付けする特別な手順/技術があるかどうかを検索しましたが、関連情報は見つかりませんでした。 編集 私は別のコンデンサ値を配置しようとしましたが、助けにはなりませんでした。 EDIT2 これは、TIのリファレンスデザインのガーバービューです。これはオプションの水晶であるため、0オームの抵抗(R451、R441)を介して接続されます。

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隔離スペースのエアギャップ
下の写真はPSUのものです。8mmのアイソレーションにエアギャップを配置した理由は何だったのでしょうか。これは、隔離を改善するためのものですか、それともサーマルリリーフを提供するためですか?

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この回路基板の金色の部分は何ですか?それは何のためですか?
以下のPCBはワイヤレスアクセスポイントに属しています。 赤い丸で示されている回路の金色のような部分は誰か説明できますか?どんな素材ですか?それの機能/用途は何ですか? 左の2つの円はPCBの反対側で同じレイアウトになっていて、上には何も配置されていません。右の円は、ワイヤレスチップセットの真下にあります。 PS PCBで使用されている適切な名前やテクニックがわからないため、良いタイトルを思い付くことができませんでした。自由に編集してください。

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学生として新製品を発売
私はイギリスに住んでいる学生です。 私はニッチ市場を満たす製品についてこの素晴らしいアイデアを持っているので、興味があります。データロギング機能を備えた強力な画面表示モジュールであり、オープンソースのハードウェアとソフトウェアです。http://code.google.com/p/super-osd/を参照してください。 これらのモジュールの販売を開始したいと思います。PCBデザインがあり、コンポーネントを注文する準備ができていますが、モジュールの製造にはどのようなルートを取るべきですか?主な可能性は3つあります。 自分のPCBをエッチングして、コンポーネントをはんだ付けします。両面の表面実装ボードを扱っているので、ほとんど問題ありません。 中国から安価なPCBを注文し、40個すべての奇数(0603、TQFP44など)コンポーネントを自分ではんだ付けします。(おそらく最も安価なオプションですが、手作業がたくさんあります。) PCB +アセンブリの見積もりを入手してください。 何か案は?

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この古いMSXの古い(?)PCB製造技術に興味をそそられる
ウィキペディアを閲覧しているとき(私がそうしているように)、私はこの回路基板の写真に出会いました¹: さて、それを見ると、興味深く、今日の一般的に使用されているPCB製造技術とは異なることが際立っていることがいくつかあります。 写真のボードにアクセスすることはできませんが、こちら²にはさらにいくつかの写真があります。しかし、私はこれらの技術を使用して他の回路基板を見たことを覚えています。特に、80年代後半から90年代前半の低コストのデバイスとリモートコントロール。 だから、これが私がもっと知りたいことです: 複数のソルダーマスク? 少なくとも2レベルのソルダーマスクがあるようです。1つはビアの周りにのみ表示され、もう1つは不透明のものを覆い、さらに隠します。 この2番目の非常に不透明なレイヤーの目的は何ですか? PCBレイアウトのリバースエンジニアリングを妨げます。ただし、写真のPCBはMSXコンピューターからのものであり、MSXアーキテクチャはかなりオープンな標準であったため、これは私にはそれほど意味がありません。また、この追加の不透明層は底面にはありません。 あるいは、これは不透明なソルダーマスクだけではなく、それと、別の(従来のソルダーマスクと考える)ソルダーマスク上の別の(ラフな)導電層です。ここでも、おそらくEMIシールドについては、ある程度の意味があります。これでしょうか?もう1つのことは、ビアの周りの大きなクリアランスです。 それとも完全に別のものですか? 青いビア ビアは面白くないですか?それらはどのように作られたのですか?彼らはこのボードを製造する(今ではユビキタスな)メッキスルーホールを使用していないようです。 しかし、彼らが代わりに使用したこれは何であり、それらはどのように作られたのですか?これはある種の導電性エポキシですか? (比較的)大きなビアサイズは、それによって正当化できます。また、ビアの上の材料はかなり凹状で、穴の周りの露出した銅の上に設計されたオーバーラップがありそうです。それらは一つずつ記入されましたか? さて、なぜ彼らは「現代」のPTHの代わりにこの方法を使用したのですか?穴の数が少なければ、かなり安かったのではないかと思います。このメソッドは何と呼ばれますか? エポキシで満たされたビアを検索すると結果が得られますが、見た目はこれとは異なります。 これが今回の私の最初の質問です。しかし、複数のサブ質問があることは時々嫌われることを知っていますが、これがまだ十分に関連しているとみなされていることを願っています。回答ありがとうございます。 また、エポキシ製ビアテクニックを使用して、私の手作りのPCBに別の生命を見つける可能性があるので、他の人がこれを興味深いものだと思っていることも願っています。 ¹)Yaca2671がWikipediaから取得した画像。ウィキメディアリンク ²)Panasonic FS-A1WXに関するMSXinfo.netの記事


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