自家製PCBエッチング問題

最初のPCBを自宅で作ってみましたが、うまくいきませんでした。何が悪かったのかわかりませんので、アドバイスをいただければ幸いです。

私はフォトレジスト法を使用していたので、レーザープリンターを使用して透明部分に回路を印刷し、次のテンプレートを作成しました。

次に、前処理されたPCBを露光して現像し、次のフォトレジストマスクを得ました。

この時点でマスクは非常に機能的に見えます。すべてのトレースは明確に定義されています。

次に、PCBを塩化第二鉄に浸して、マスクされていない銅を取り除きました。ここで問題が発生しました。PCBの上面のトレース間の銅は外れません。フォトレジストマスクが壊れ始めたという事実からわかるように、ボードをオーバーエッチングしてしまいましたが、上部のトレース間のマスクされていない銅はまだ剥がれませんでした！ここに写真があります：

そしてフォトレジストマスクを取り除いた後：

ボードのトップとは何か違うようですが、なに？それは欠陥のあるボードでしたか？私は何か間違ったことをしましたか？もう一度試す前に、アドバイスをいただければ幸いです。

私は過去に同じ問題を抱えていましたが、これを修正するために次のことを行いました：

1. 一部の場所でマスクがボードを閉じていないためか、線がぼやけています。ボードとマスクを2つのガラスプレートの間に挟み込み、オフィスクリップでクリップします。
2. あなたのボードは少し露出不足に見えますが、私の場合、露出時間を2倍にする必要がありました。
3. 酸が長くかかるほど、トラックが受ける歪みは大きくなります。塩酸と過酸化物の混合物を使用してみてください。50/50の混合では、エッチング時間が1分になりました。

以前にこの問題を見たことがあります。私は多くのPCBをエッチングしましたが、時々このようになることがあります。それは質の悪いボードだったとしか思えません。ただし、ボードを正しくエッチングするためのアドバイス：

PCBを所定のサイズにカットした後、カット面を研磨し、エッチングする側のカットエッジを面取りします。これは、マスクがPCBと完全に接触するのを妨げるバリの付着がないことを確認するためです。

マスクをミラーリングして印刷し、マスクのインク側がPCBに接触するようにPCBを露出させます。これは非常に重要です。インクをPCBから離して、反対の方向にマスクがある場合、光はインクとPCBの間のギャップに漏れ、イメージのエッジと同じようにぼやけたエッジが発生します。

すべてが清潔でほこりがないことを確認してください。これについてアナルになります。エアダスターを入手して、まず自分自身から、次にUVボックス、マスク、PCBからほこりを取り除くために使用します。マスクをガラスの上（インク側を上）に置き、少しスライドさせます。粒子を引っ掻いて感じることができます。

最後の瞬間までPCBから保護層を取り除かないでください。この層は、光を遮断するだけでなく、PCBフォトレジスト層があなたのようにひどく傷つくのを防ぎます。

次に、PCBをマスクの上にドロップします。これにより、2つのきれいで平らな面が接触するという素敵な音がするはずです。PCBを粒子感の周りにスライドさせます。

PCBが露出したら、新しい現像液で現像します。それが開発されたら、すぐに流しに持って行き、バウンティのような良質のペーパータオルでこすりながら水の下で実行します。さらにフォトレジストが剥がれ、PCB上の画像が鮮明でコントラストが良好な状態になります。

ボードをエッチングタンクに入れます。気泡エッチャーの場合は、気泡がすべてエッチングされるPCBの側面ではなく、反対側に上がっていることを確認してください。ボードが半分エッチングされたら、取り出して180度回転させます。これにより、ボードがその表面全体に均一にエッチングされます。

いくつかの問題が発生する可能性があります。

1. ボードの銅の密度が不均一です。右側の銅は完全にエッチングされ、反対側の銅は多くなります。「空の」領域をエッチングで除去するには、さらに時間がかかります。したがって、エッチングの必要が少ない領域は必要以上に長く露光され、銅が少なくなります。CADファイルに銅を追加して、銅の密度を均等にするようにしてください。電気的な理由でそれらを何にも接続しないでください（または、ノイズ耐性を高めるためにGNDに接続できます）。
2. 他の人が述べたように、解決策は弱いかもしれません。
3. ソリューションを加熱しましたか？よりよく働くためには暖かいことが必要です。
4. ソリューションでボードを十分に動かしていますか。エチャントは、ボイドに入るほど十分に循環していない可能性があります。
5. フォトレジストの登録が悪いようです。上記のように、ボードの清浄度と露出時間を確認してください。また、傷や隙間をシャープナーで埋めます。あなたのマスクが悪いなら、エッチングされたボードは良くないでしょう。

通常、プリンターはソリッドトナーレイヤーを提供するのに適していません。小さな穴や欠陥が残っています。

フォトレジストを行うとき、私は通常アートワークの2つのコピーを印刷し、水滴を間に置くことによってそれらを一緒に配置します。次に、ボードに水滴を使用してアートワークを貼り付け、テーパータ​​オルを使用して、中央から端にかけて余分な水を絞り出します。

アートワークを完全に位置合わせすると、プリンターに「デッドピクセル」（トナーが印刷されていない部分）がいくつかあることに気付くでしょう。ドラムを取り出してアルコールできれいにするとよいでしょう。または、2つの異なるプリンタを使用して2つのコピーを印刷します。

残念ながら、感光性PCBの品質はあなたが管理する要素ではありません。それが私がトナー転写を支持して写真法を放棄しなければならなかった理由です。

素晴らしい提案をありがとうございました！

ここで推奨されている3つの異なるアイデアを試しました。1）塩酸と過酸化水素の50/50混合液を使用します。これは機能しませんでした。b/ cソリューションでは、20分でもすべての銅を除去できなかったため、レジストが溶解し始めました。私は他の多くの人が報告したものとは大きく異なる結果を出しているようです。ボードに問題があるはずです...

2）ボードの露出時間を長くしました（7ではなく8.5分）。また、トラックの間にレジストの薄い層が残っていないことを確実にするために、ボードをより長く（3分ではなく5分）開発しました。

3）塩化第二鉄を加熱しました。私は液体用の温度計を持っていないので、目に見えて蒸し始めるまで、エッチャントを加熱しました。

4）同じバッチから購入したものの、別のPCBボードを使用しました。

2、3、4を組み合わせて、ややオーバーエッチングすると、ボードは次のようになりました。

確かに理想的ではありませんが、少なくとも私は今、何か使えるものを持っています。