電気工学

電子工学および電気工学の専門家、学生、および愛好家のためのQ&A

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バックツーバックMOSFET:共通ソースvsコモンドレイン?
一対のディスクリートMOSFETを背中合わせに接続して双方向の負荷スイッチを作成する場合、それらをコモンソースとコモンドレインに持つことの実際的な違いは何ですか? この特定のケースでは、p-ch FETのペアを使用して、バッテリーを負荷から分離し、スイッチをオフにしたときに負荷内に蓄積された電荷がバッテリーに戻らないようにしています。私は3V6バッテリーを持っているので、論理レベルのFETは正常に動作します。PCBルーティングは、共通のソースがある場合に最適に機能しますが、文献では両方の構成が使用されているのを見てきました。 統合デバイスでは、一般的なバルクシリコンが選択に影響を与える可能性が最も高いため、どちらか一方を選択するのには十分な理由があると思います。しかし、ディスクリートパーツの場合、ゲートドライブがボディダイオードの順方向電圧降下およびVgthを超えるという条件で、どちらか一方を選択する明確な理由はないようです。 それで、これらの構成の1つを具体的に選択する理由はありますか? 編集: 基本条件を考えると、電源がFETのVgthにボディダイオードの順方向電圧降下を加えた値よりも大きい。その後、どちらの回路も機能します。ただし、シミュレーションでは、スイッチングの遷移が速く、FETで消費される電力が少ないという点で、コモンソース構成にいくつかの利点があることが示されています。
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チョッパーアンプのフィードバックループの安定性
構築する予定の回路の安定性について質問があります。これは電圧制御電流源であり、IN-AMPを使用してRsnsを流れる電流を検出し、オペアンプにフィードバックを提供します。私はプログラム可能な計装アンプを使用しようとしていますが、私の要件に合うもののほとんどはチョッパーアンプです。 しかし、私が理解しているように、これは、Rsnsを流れる電流が変化してから、チョッパー内のコンデンサが充電および放電してから、計装アンプの出力が変化するまでに多少の遅延があることを意味します。この遅延が発振につながると仮定しても正しいですか?(私はまだ部品を持っていないか、私はそれを作り上げるだけです)。フィードバックループに遅延要素を導入することは一般に悪い考えですか、それとも不安定にすることなくそれらを使用する方法はありますか?ありがとう! 更新:更新が必要な方のために、私はこの回路をバニラオペアンプと計装用増幅器で構築しました。私の60Hz信号は、133kHzの発振周波数で「振幅変調」されています。これは、ZL全体のオシロスコープのトレースです。

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マルチフィンガーvsシングルフィンガーレイアウト(MOSFETトランジスタ)
マルチフィンガー(MF)とシングルフィンガーのあるトランジスタレイアウトの利点と欠点の概要を教えてください。 EDAツールで特定の幅と長さのMOSFETをレイアウトする場合、ゲートの形状に関して2つのオプションがあります。 1)シングルストライプ(クラシックケース)(1本の指); 2)いくつかの縞模様(数本の指)。 仮説(さまざまなインターネットフォーラムに基づく): 1)MFは、W / LまたはL / Wが高いトランジスタのレイアウト計画により多くの柔軟性を提供します。言い換えれば、レイアウトをより正方形のようにすることができます。 2)MFにより、必要に応じてトランジスタのマッチングを改善できます。たとえば、一般的な重心技術を使用している場合。 3)MFレイアウトはゲート抵抗を低減します(ACの場合)。もしそうなら、その理由を説明できますか? 4)技術的な制限がある場合、MF はゲートの電流密度を低減します。 知識のある人が2つのアプローチを比較できますか? 図1:1本の指。 図2:2本の指。並列の2つのトランジスタ(幅の合計)。 図3:2本の指。直列の2つのトランジスタ(長さの合計)。
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CubesatsのGPS-消費者向けチップには8 km /秒速すぎる?
低地球軌道にある衛星は、8km /秒近くで動いています。ほとんどのコンシューマーグレードのGPSチップは、CoComの制限である1000ノット(約514 m / s)を呼び出します。CoCom制限は、この質問と回答、およびこの質問と回答などで詳細を確認できる、輸出に対する自発的な制限です。 この質問では、ファームウェアの出力セクションの数値制限であると想定しましょう。チップは、制限を超えているかどうかを判断する前に、速度(および高度)を実際に計算し、ソリューションを出力に提示するか、ブロックする必要があります。 8000 m / sでは、2 GHzでのドップラーシフトは約0.05 MHzであり、変調のために信号の自然な幅のごく一部です。 キューブサット用のGPSユニットを販売している会社はいくつかあります。それらは高価で(数百から数千ドル)、衛星アプリケーション用に設計され、宇宙でテストされているため、おそらく1ペニーの価値があります。 CoCom制限の実装、および速度以外の宇宙での操作に関する他のすべての問題を無視して、500 m / sの最大速度で指定された最新のGPSチップが8000 m / sで動作できない理由はありますか?もしそうなら、それらは何ですか? 注: 8000m / sをc(3E + 08m / s)で割ると、受信したシーケンスの約27ppmの拡張/圧縮になります。これは、相関関係のいくつかの実装に影響する可能性があります(ハードウェアとソフトウェアの両方で)。
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自由に使用できるオープン/無制限の無線周波数はありますか?
私が考えることができる唯一の「自由な無線周波数」は、HAM無線帯域です。しかし、それらは本当に自由ではありません。それらは、ライセンスを保持することを要求する法律によって規制され、それらを使用できる目的を制限し、いくつかの組織または団体によって管理されているためです。 「未定義」の使用可能な無線周波数はありますか?つまり、法律を破ることなく、または倫理に反することなく、何らかの理由でそれらを使用することができました。
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7075アルミニウムイーサネットケーブルとUSBケーブルを使用しないのはなぜですか?
1Ghzでの銅の表皮の深さは約2.3マイクロメートルであるため、アルミニウムが悪い信号対雑音比を提供するようには思えません。 7075アルミニウムは、純銅よりもはるかに弾力性と強度が高いため、破損することなく、より多く曲げることができます。 主な問題は(酸化による)スプライスワイヤとPower over Ethernetのようですが、他の用途では、アルミニウムワイヤは(航空宇宙用の)安価で軽量なソリューションのように見えます。 では、なぜデータにまだ銅を使用するのでしょうか。
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USB電源-基本
私はUSBで動くものを設計するのは初めてです。理想的には、UKウォールプラグへのアダプター、または別のデバイスの電源付きUSBポートに接続できます。Kicadを使用して回路設計を行っていますが、USBを使用してデバイスに電力を供給したことがありません。 電源を必要とするビットにV +を接続し、グラウンドを必要とするビットにグラウンドを接続し、2つの間に1uFのコンデンサコネクタを接続するだけです(接続する場合はどちらに接続する必要がありますか)。それともこれはひどく間違っていますか?D +とD-へのデータ転送は必要ありません。これらはプルダウン抵抗などでグランドに接続する必要がありますか?他の製品を設計するときにできるように、これを正しくしたいのですが。 Imtinyといくつかの5mm LEDに電力を供給する
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低電圧定格のコンデンサを高電圧に接続するとどうなりますか?
高いVに接続してもc = q / vであることを考えると、その電荷Qは比例して減少する可能性がありますか?それで、なぜそれは私のコンデンサを損傷するのでしょうか?または、内部電界が高くなりすぎて、誘電体が破壊されますか?それとも、自己発熱が大幅に増加したため、漏れやすくなり、過熱するのでしょうか?

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なぜ電子は半導体の正孔よりも速く動くのですか?
電子が離れると、穴だけが作成され、別の電子が穴を埋めると、穴だけが移動するので、そのようにして、両方が同じ速度で電流を伝導する必要があります。しかし、正孔は電子よりも移動度が高いと言われています。それがどういうことか説明してください、私は混乱しています。

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HALを使用したSTM32 ADC変換
stm32から「新しい」HALライブラリを使用する方法を学習しようとしています。 単純なADC変換を行おうとすると、1回だけ機能しますが、変換が停止します。変換終了フラグが設定されていないと思います。STM32f429I Discoveryボードを使用していますが、これにはボードにSTM32f429ZIが搭載されています。 私はsprintfが悪い習慣であることを知っており、割り込みでADCを作成する方が良いことを知っています。指摘しないでください。これは質問には関係ありません。ここではHALをテストしています。 では、問題はなぜEOCフラグが設定されていないのか、それを機能させるために何ができるのかということです。HALに関する優れた資料が非常に少ないため、グーグル検索はあまり役に立ちません。 これがコードです: __IO uint16_t ADCValue=0; void HAL_ADC_ConvCpltCallback(ADC_HandleTypeDef* hadc); int main(void) { char str[15]; /* Various initializations */ HAL_ADC_Start(&hadc1); while (1) { if (HAL_ADC_PollForConversion(&hadc1, 1000000) == HAL_OK) { ADCValue = HAL_ADC_GetValue(&hadc1); sprintf(str, "%d", ADCValue); BSP_LCD_DisplayStringAt(130,30, (uint8_t*)str, LEFT_MODE); } } void HAL_ADC_ConvCpltCallback(ADC_HandleTypeDef* hadc) { ADCValue = HAL_ADC_GetValue(&hadc1); } …

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受動部品を介したマイクロストリップ
u.FLコネクタへのマイクロストリップラインの実装について少し混乱しています。50オームのラインを維持するには、トレース幅を約0.1インチ幅にする必要があります。u.FLコネクタに合わせて実装された「念のため」のpiマッチングネットワークがあります。私が混乱するのは、0402パッケージ抵抗のようなものにマイクロストリップをどのように行うのですか?コプレーナウェーブガイドは、コンポーネントパッケージとよりよく一致するため、パフォーマンスが向上するのはこれですか?トレース幅よりもはるかに小さいコンポーネントに衝突すると、多くの反射が発生することをイメージする必要がありますか? また、これは長い間疑問に思っていましたが、良い答えは見つかりませんでした。波長が1%のように非常に短い場合、トレースインピーダンス制御が必要ですか?これに対する私の証拠は次のとおりです: ZI N(ℓ )= Z0ZL+ j Z0日焼け(βℓ )Z0+ j ZL日焼け(βℓ )Zin(ℓ)=Z0ZL+jZ0tan⁡(βℓ)Z0+jZLtan⁡(βℓ) Z_\mathrm{in} (\ell)=Z_0 \frac{Z_L + jZ_0\tan(\beta \ell)}{Z_0 + jZ_L\tan(\beta \ell)} 1/100という短い波長の場合、方程式は次のようになります Z I N(ℓ )= Z 0 Z Lλλ\lambdaZI N(ℓ )= Z0ZLZ0Zin(ℓ)=Z0ZLZ0 Z_\mathrm{in} (\ell)=Z_0 \frac{Z_L}{Z_0} コネクタに接続するアンテナは50オームなので、それが負荷になると思いますか?または、実際にはトレースインピーダンスですか?ZlZlZ_l 私が尋ねる理由は、私が基本的にGSMモデムからu.FLコネクタまで実行していることであり、巨大な広い0.1マイクロストリップのトレース。 更新: 尋ねられたので、私の関心のある周波数はL1 GPS(1.575GHz)とGSMスペクトル(800-2100MHz)です。
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ICの負のレールが正のレールよりも多くのデカップリング容量を必要とする(PSRRが悪い)のはなぜですか?
問題の前提が成立しているように見えることは、以下を含むさまざまな情報源から見ることができます。 LM317とLM337のさまざまなクローンのデータシートを比較する(リストが多すぎますが、一般的に後者のデータシートは前者よりも桁違いに大きい入力のデカップリングを推奨しています。たとえば、LM317のTIのデータシートは0.1uF入力/電源バイパスですが、LM337の場合は1uFを推奨します。) 上記に関連して、uA78xxのTI データシートには、スプリットレール電源の回路図があり、正のレギュレータのデカップリングは負のレギュレータのデカップリングよりも小さくなっています。これを以下に再現します。 アナログアプリケーションノートMT-101は、正のピンよりも負のピンのPSRRが悪いことを示しています。 問題は、なぜこの非対称性が通常存在するのかということです。


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Altiumにガーバーファイルをインポートする
質問 In-PCBスパイラルインダクタを再利用するためにガーバーファイルをAltium Designer PCBドキュメントにインポートしたいのですが、インポーターはガーバーファイルを正しい方法で解釈できません。ガーバーファイルをAltium Designerのレイアウトにインポートする方法に関する知識はありますか? 背景/私が試した内容 このPCBスパイラルを含むデザインはリニアテクノロジーズのリファレンスデザインであり、ここからダウンロードできるデザインファイルがあります(リンクをクリックすると.zipファイルがダウンロードされます)。設計ファイルには、Mentor Pads PCBファイルだけでなく、ガーバーファイルも含まれています。 私が使用しているECADシステムはAltium Designer 15.1です。Mentor PADS PCBファイルはバイナリタイプであるため、Altium Designerレイアウトドキュメントにインポートできません。Altium DesignerはASCIIタイプのMentor PADS PCBファイルしかインポートできず、PADSバイナリ形式からPADS ASCII形式に変換するための変換ツールにアクセスできません。したがって、ガーバーファイルをAltiumレイアウトドキュメントにインポートしようとしました。結果はまったく正しくありません。上層の銅の混乱があります。 Mentor PADS PCBファイルを無料のMentor PADSビューアで開いたところ、デザインは想定どおりに表示されました。また、ガーバーファイルをCAMtastic(Altium Designerに組み込まれているガーバービューアー)にインポートしました。デザインは想定どおりになっています。また、CAMtasticから新しいガーバーファイルをエクスポートしてから、Altium Designer PCBドキュメントにインポートしようとしましたが、うまくいきませんでした。 元の投稿に追加(1) Altium Designer PCBドキュメントへのガーバーファイルのインポートを試みてきた方法は、新しいPCBドキュメントを開いてから、ファイル->を選択して一度に1つのガーバーファイルをインポートすることです。 Import-> Gerber File。トラックとパッドが混乱するだけなので、最初のインポート後に停止します。 元の投稿に追加(2) 組み込みのAltium CAMtasticビューアを使用してガーバーファイルを開くだけでは、完全な答えにはなりません。これらのガーバーファイルからいくつかのデザイン要素をデザインに転送して再利用したいと考えています。
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