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PCBに大電流を流す必要があります（最大30アンペアを維持）ので、銅の厚さが厚いPCBを注文する可能性があります。これまでのところ、設計で使用したのは35ミクロン（1オンス）だけなので、「厚さ」とは70（2オンス）または105（3オンス）を意味します。 銅の厚さで注意すべき点はわかりません。どんな経験でもありがたいです。これは非常に広範なトピックなので、具体的な質問をします。 多くの製造会社にとって、105ミクロンはその高さと同じように見えます。それは正しいですか、それともより厚いことが可能ですか？ 内側の層の銅は、ボードの上下の銅と同じ厚さにできますか？ 複数のボード層に電流を流している場合、層全体にできるだけ均等に電流を分配することが必要ですか、それとも可能ですか？ トレース幅に関するIPCルールについて：現実に耐えられるか？30アンペアおよび10度の温度上昇で、グラフを正しく読み取っている場合、最上層または最下層に約11mmのトレース幅が必要です。 高電流トレースの複数の層を接続する場合、電流源の近くにビアのアレイまたはグリッドを配置するか、高電流トレース全体にビアを配置することをお勧めしますか？

27 pcb  current  pcb-fabrication  high-current 

これは簡単な質問のように思えますが、回路図エディタでコンポーネントを反転させようとしています。コンポーネントを選択してからキーボードショートカットXまたはYを使用すると、メニューが表示され、コンポーネントが必要に応じてスリップしません。[編集]-> [移動]-> [フリップ...]も機能しません。提案？ありがとう 編集：ネットラベルだけでなく、コンポーネントのグループを反転させたいと言ったはずです。ネットラベルでは、接続ポイントは左下にありますが、右下に配置して、右揃えのワイヤに接続できるようにします。

27 pcb  altium 

別のオスの「USB-A」コネクタを使用する代わりに、コンピュータのUSBポートに直接接続できるボードを作成したいと思います。このシステムは、このような非常に小さなUSBメモリキーに使用されています。このような「コネクタ」が組み込まれたPCBをどのようにレイアウトしますか？ Eagleを使用しています。誰もがライブラリを持っていますか？誰かがこれを行う別の方法を提案できますか？

27 pcb  usb  connector  eagle 

私は、各パッドが4つの「ブリッジ」を使用してGND銅層に接続されている設計に出くわしました。これらの「橋」の背後にあるものは何ですか？パッドを定義するはんだマスクのみで完全な銅層を作成してみませんか？

26 pcb  pcb-design 

220Vから5Vのsmps回路を備えたPCBがあります（Viper22aを使用）。概略図は次のとおりです。 ボードのレイアウトは次のとおりです。 黄色の円の領域では、いくつかのPCB（下層）に何らかの白色の堆積が見られます。以下の画像をご覧ください。 削り取られると、はんだマスクが取り除かれます。堆積は両方の補助巻線ピンで始まり、ダイオード（最下層）まで続きます。残りの領域は影響を受けていないようです。その背後にある理由は何でしょうか、どうすればそのようなことを避けることができますか？ おそらく、製造中に使用される安価な材料や、はんだ付け後のはんだフラックスの不適切な洗浄が原因で、何らかの化学反応が起こっていると思います。しかし、再び、一次巻線はより高い電圧を持っている必要があり、したがってそのような化学反応のためのより良いスポットでなければなりません。 その地域では温度上昇は見られません。触ると寒い。 更新：これはある種の化学反応であると感じました。私はすぐにPCBを置いた場所をチェックし、これらを見つけました： むき出しのPCBを、絶縁性があると考えて大理石の上に置きました。フラックスからの酸の痕跡が大理石で最初にイオン分解を開始し、次にDC電流が反応をさらに促進したようです。白い沈殿物がカルシウムのように沈殿しているようです。大理石の画像からわかるように、腐食しているようです。触ると、誰かがその上に酸の滴を落としたように荒く感じます。

26 pcb  switch-mode-power-supply  corrosion 

より薄いPCB厚さ（<1.6 mm）の長所と短所は何ですか？ 私のアプローチ： プレーン間のキャパシタンスの改善と電力デカップリングの改善。 軌道面カップリングの改善。 重いコンポーネントを使用した組み立てプロセスの問題 PCBツイストの問題 追加費用。標準の厚さはありません。 いつ使用しますか？ 薄いPCBアセンブリ（0.5mmなど）の技術的限界はどれですか？PCBのサイズに依存することを知っています。誰かがこれらの制限について教えてもらえますか？

26 pcb 

高度なPCB設計/レイアウト/ルーティングに関する参考資料はありますか？回路設計に関する書籍、RF PCB設計に関する書籍、および高速デジタル設計に関する書籍が豊富にあるようです。これらの本はどれも私が話しているものではありません。私が探している本の種類は、一般的なデジタル/低速アナログ/電源のレイアウトとルーティングに関するPCBベストプラクティスに沿っています。このトピックの大学のクラスで使用するデファクトスタンダードの本は何ですか（オッペンハイムらの離散時間信号処理が多くのDSPクラスで使用される方法、またはSedra＆Smithのマイクロエレクトロニクス回路に似ています）多くの回路設計クラスで人気がありますか？）誰でもこのタイプの設計に適したPCB設計/レイアウト/ルーティングブックを推奨できますか？高速設計書は、低速設計に基づいて過度に厳格になるという点で十分でしょうか？

26 pcb  pcb-design  books  layout  best-practice 

この方法でトレースをルーティングするのに問題はありますか？（VCCおよびGND） 回路全体の電流が50mA未満であることを考慮しても大丈夫ですか？

25 pcb  pcb-design  eagle  trace  pad 

私は最初のPCBレイアウト（Altiumを使用）を行っており、ついに自動ルーター段階を過ぎました。結果は混乱であり、いくつかの欠落したネットとデザインルール違反があります。このボードに詰め込みすぎましたか、それともコンポーネントの配置を再考する必要がありますか？ ボードは2層です。 私は非常に特殊なエンクロージャーで立ち往生しており、xy軸でボードを大きくすることができません。 これは趣味用のボードですが、自宅には完全なSMDはんだ付けセットアップがあります（素敵なスコープとすべて）。コネクタの配置は、エンクロージャーの一部です（そうでなければ、最初に移動することになります）。これは、古いエンジン監視システムのドロップイン代替品です。主に熱電対とサーミスタから測定を行います。中央の大きなチップは、16 MHzで動作するATmega2560です。 更新： すべての入力をありがとう。ボードを再配置し、4層に移動しました。その後、すべてを手作業でルーティングしました。今ではずっと良く見えます！

25 pcb  pcb-design  altium  pcb-fabrication  layout 

10年前、私はフィリップスセミコンダクターズ内の小さなエンジニアリング部門で働いていました。メソッドはかなり標準的でした： 安価なレーザープリンターを使用して半透明のフィルムにアートワークを印刷する 上部のアートワークを下部のアートワークにテープで留め、視覚的に位置合わせします。 PCBをおよそのサイズにカットし、化学物質の挿入の間にPCBを保持するためにワイヤを挿入できる端に穴を開けます。 アートワークの間にPCBを挿入し、自家製のUVライトボックスを使用して露光します。 ワイヤーをPCBの穴に引っ掛け、水酸化ナトリウムを含む垂直タンクに浸し、現像されるまで待ちます スプレータンクに入れて、きれいな水でスプレーします。 塩化第二鉄エッチング液を含む垂直タンクに入れ、エッチングされるまで放置します。 スプレータンクに入れて、きれいな水でスプレーします エッチが除去されるまでエッチリムーバーに入れる 錫メッキのために垂直の錫タンクに入れます。 結果は、はんだマスクとスクリーンが不足しているにもかかわらず、はんだ付けが非常に簡単で専門的な外観の美しい外観のPCBでした。 これは、今日、プロトタイプのPCBを作成するときに専門のエンジニアリング部門で使用されている標準的な方法ですか、それとも同様の素晴らしい結果をもたらす他の方法がありますか？

25 pcb  pcb-fabrication 

ボードのルーティングはほぼ完了です。しかし、まだもう1本のワイヤーがあると言っています。見ましたが、見つけられないようです。イーグルにそれがどこにあるのか教えてもらえますか？

25 pcb  pcb-design  eagle  routing 

ボールグリッドアレイは、高い相互接続密度および/または低い寄生インダクタンスが最も重要な場合に有利な集積回路パッケージです。ただし、それらはすべて長方形のグリッドを使用します。 三角形のタイルは、ユビキタスながらπ/√12又はフットプリントの90.69パーセントは、はんだボールと周囲のクリアランスのために予約されることを可能にする正方形タイルをのみ使用するフットプリントのπ/ 4または78.54パーセントを可能にします。 三角形のタイリングにより、理論的には、チップフットプリントを13.4％削減するか、同じフットプリントを維持しながらボールサイズやクリアランスを大きくすることができます。 選択は明らかなようですが、そのようなパッケージを見たことはありません。この理由は何ですか？信号のルーティングが困難になりすぎたり、ボードの製造性が何らかの形で損なわれたり、接着剤のアンダーフィルが実用的でなくなったり、コンセプトが特許を取得したりしますか？

24 pcb  integrated-circuit  surface-mount  pcb-assembly  bga 

PCBはメーカーから返されます。それは新しいデザインであり、もちろんすべての主要部品をブレッドボードに載せていますが、問題が発生することはわかっています。問題を引き起こす可能性のあるものが多すぎます。例： 回路図のエラー ERC / DRCで見つからないレイアウトのエラー はんだ付け中の部品の置き忘れ はんだ付け時のショートなど 上記の任意の組み合わせ 最近、2つの比較的複雑なボードがありましたが、基本的には、エラーを特定するために、アセンブリ後にボード全体を実装解除する必要がありました。エラーを見つけましたが、ボードはスクラップでした。 最小限の部品と手はんだ付けできない部品から始めようとしました（ペースト、ステンシル、トースターを使用しています）。通常、これはMCU、JTAGコネクタ、およびいくつかのコンデンサです。その後、問題をチェックしながら、徐々に他の領域を埋めていきます。 このアプローチは機能しますが、本当に遅いです。また、特定のハードウェアの存在を前提とするコードでは、コメントアウト/コメント化する必要があります。 誰もが新しく設計されたPCBにアプローチする方法についてのヒント/提案を持っていますか？ 編集：私は主に、隠された電源レールの短絡、またはMCUをブロックするものなど、ボードが死んでしまうような種類の問題について考えています。

24 pcb  pcb-assembly  debugging 

ソルダーマスクの拡張には2〜4ミルの推奨事項があります。しかし、なぜそれが必要なのでしょうか？

24 pcb  solder-mask 

これは情報の質問というよりも意見の質問です。まともなサイズのアクチュエーターの近くで動作するボードを設計しているので、0805 SMDまたは7mmスルーホール抵抗器の方が耐性があるのはどれですか。

24 pcb  design  physical-design