3Dプリント

3Dプリント愛好家のためのQ&A

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プリントされたパーツの自動排出(パーツの自動削除)
3Dプリンターで印刷を続行するために、部品を(収集領域/箱/バスケットに)自動排出する方法は何ですか? 何らかの理由で、この機能は一般的ではありません(まだ?)。隠れた理由はありますか? プリントヘッドを使用して、ビルドプレートから部品を近くのバスケットに押し込むと、プリントヘッドがずれます(ベルトを使用している場合)。 デカルトXYヘッドタイプ(CoreXYなど)プリンターを使用する予定です。ビルドプレートはZ軸に沿って移動し、XY軸はベルトを使用してプリンターの天井にあり、プリントヘッドを移動します。

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3Dプリンターは実際に50ミクロン(0.05 mm)の精度に達しますか?
3Dプリンティングデバイスの実際の精度についてはいつも疑問に思っていました。購入するのに最適な機械を探しているとき、速度、価格、サポートされているフィラメントなどだけでなく、精度も調べました。私はかつて私に何を見るべきかについてアドバイスをくれる人に尋ねました。 私が言われたことの1つは、多くのプリンターが必ずしも0.05 mm(50ミクロン)の正確な精度を備えているわけではないということです。別の人が私に何か違うことを言った-彼はそれらのプリンターのほとんどが実際に50ミクロンの層の高さを出すことができると言った。どうですか? 別のことは、それらのマシンの公式スライサーは、この精度が実際のものであると主張していることです。たとえば、PrusaSlicer v2.0です。 多くのハイエンドで非常に高価なマシンがあり、50ミクロンよりも解像度が悪いと主張することさえあります。

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一緒にプッシュ/スナップするパーツを作成するためのヒント
私は一緒に合ういくつかの部品を作りたいです。具体的には、小さなガラスバイアル用のホルダーのアレイを作成します。これらのホルダーは、科学アプリケーション用に、垂直方向に積み重ねて、拡張可能なスパイスラックのようなものを作成します。 もちろん、各モジュールに平らな上面と底面を与え、それらを接着するだけです。ただし、何らかの種類のコネクタを作成する方が便利です(そして、もっと楽しくなります)。そのため、必要に応じてパーツを押して引き離すことができます。接続は比較的頑丈である必要があり、接続する場所が曲がらないように互いにぴったりと座る必要があります。私は3Dプリントの初心者なので、一般的な場合とこの特定の場合の両方について、インターロックコンポーネントの設計方法に関するヒントを探しています。 これらの部品は、Zortrax M200を使用してABSで印刷され、OpenSCADを使用して設計しています。ほぼ確実に横になって印刷されます。 1つの選択肢は、いくつかのパラメトリックレゴブリッククローンが利用できることです。これをOpenSCADプロジェクトに簡単に組み込むことができます。私の唯一の心配は、これが問題を過度に複雑にする可能性があり、レゴタイプのパーツを側面に印刷すると、中空パーツから多くのサポート材料を削り取らなければならないことです。(プラス面ではありますが、追加のサポート素材を製造する必要がないという点で、レゴの互換性は実際に役立つ場合があります。) 一緒にプッシュできるパーツを設計および印刷する方法に関するヒントを歓迎します。自分で時間内に解決できると確信していますが、設計の反復を1〜2回節約できる知識は非常にありがたいです。
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一般に利用可能な生体適合性材料はありますか?
現在、カスタム補綴物の部品を扱っています。 現時点での主な関心事は、UPまたはReprapから3D印刷できる生体適合性材料を見つけることです。ピースは、おそらく平均して1日あたり約17時間、長時間皮膚と接触する必要があります。 私が持っている主な懸念は次のとおりです。 長時間の接触による皮膚反応 摩擦による皮膚反応と打撲 皮膚の分泌物や汗に長時間さらされることによる材料の劣化 前述の材料の劣化によって生成される化合物の毒性のリスク どの材料をお勧めできますか? (テストからの)広範なデータは大歓迎です。

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PLAから白いマークを削除する方法
PLAモデルを切断または破損すると(たとえば、サポートを削除するために)、削除されたピースが接続されていた場所にマークが付いたままoftenいままになることがよくあります。 サンディングは、サンディングされた表面に鈍い白い傷を残す傾向があります。 白い領域を元のフィラメントの色に戻すにはどうすればよいですか?

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DIYキットを入手してから変更する場合と比べて、自分で部品を収集することの長所と短所は何ですか?
自分の3Dプリンターをゼロから構築することを考えています。 スターターDIYキットを購入して、それを中心にプリンターを構築したり、プリンター用に別の部品を注文してからプリンターを組み合わせたりする方が良いでしょうか?

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ホットエンドのヒートブロックを断熱する効率的で簡単な方法は?
端を発したこの質問、私が最も効率的な議論をしたいとも熱hotendのヒートブロックを絶縁する最も簡単な方法。 ここでカプトンテープの断熱材を見て、その有用性について非常に決定的な履歴書を見ました。 指定された記事のリンクでは、ヒートベッドから断熱材を使用する方法が説明されていますが、定量的な結果は得られていません。 さらに、ドイツのreprapフォーラムにいる人たちは、ヒーターブロック用に独自のシリコンカバーを製造していることを知っています。私が理解しているように、絶縁体としての「ほとんど無視できる」(しかし他のものには役立つ)ものから非常に有用なものまで、人々の報告には大きな広がりがあります。しかし、定量化はありません。また、これらは生産するための一定の努力を伴うようです。 追加のソリューションやソリューション間の比較はありますか?


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元の加熱されたアルミニウムベッドの上にあるプリントベッドにドルストアの写真ガラスを使用していますか?
アルミ製の温床で印刷するのは本当に大変です...掃除すると、傷がついてしまいます(乾燥したヘアスプレー/接着剤などを削り落とそうとします)。 私は家に帰る途中でドルの店に立ち寄って、いくつかの額縁を取り、それらからのガラスを交換可能なガラスベッドとして使用することを考えていました-これはまた、レベルを再調整する必要なく、それらをプリンタから取り外して掃除するのが簡単になりますアルミベースが滞在するたびにベッド。 あなたはそれの品質は印刷しても大丈夫だと思いますか?(熱に耐える、十分に平らになるなど)私はそれを紫色の接着剤でコーティングすることを計画しています。 参考:PLAの印刷、Prusia i3プリンター。

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移動ビルドプレートと押出機の違い
移動ヘッドと移動ビルドプレートのレイアウトが異なる3Dプリンターの違いと長所と短所は何ですか? レイアウトの例は次のとおりです。 Xヘッド; YZベッド; XYヘッド; Zベッド; XYZヘッド; 等 特に、それぞれの長所、短所、専門分野、保守の考慮事項などは何ですか?

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サポートに印刷されている顔を改善するには?
サポートに印刷されている表面の下側を改善するためにできることはありますか? 見栄えが必要なサーフェスが側面または上部になるようにモデルを常に回転させ、可能であれば、サポートの量を最小限に抑えるためにモデルを小さなパーツに分割します。 ただし、回転方法に関係なくサポートを必要とする不規則な形状のオブジェクトがあり、サポートなしで小さなオブジェクトに分割できないことがあります。 そして、サポートを取り外した後、私は砂に永遠にかかる非常にい隆起した顔を取得します。 明確にするために、サポートを削除しやすくすることを求めているのではなく、これに問題はありません。サポートを削除した後、サポートに触れる表面をより良くすることについて話しているのです。 サポートに印刷されている顔の外観を改善するためにできることはありますか? 私はCuraを使用してスライスと印刷を行い、「ライン」サポートタイプを使用しています。私のプリンターはRobo3D R1 +です。

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充填率を選択
私は工学学校の3D印刷施設を運営しているので、生徒は常に、充填率がどの程度部品の剛性に影響するのかと考えています。この質問の数値解を得るのは不可能であることは知っていますが、すでにスライスされたモデルをソフトウェアでシミュレートするオプションがあるかもしれません。スライサーには、.stlまたは.stepとしてエクスポートするオプションや、シミュレーションソフトウェアで受け入れられるその他の形式はありません。誰かが似たようなものを見たり考えたりしましたか?
14 cad  infill  analysis 

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私の加熱されたガラスのプリントベッドは、チッピングと割れを続けます。どうすればこれを防ぐことができますか?
私の熱可塑性FDMプリンターには加熱ベッドがあり、印刷面としてガラスを使用しています。プリントを取り除くときに、ガラスが欠けたり、完全に割れたりすることがあります。これは、印刷物がガラスと接触する広い領域にある場合に最もよく起こります。 これを防ぐにはどうすればよいですか?
14 fdm  heated-bed  hbp  fff 


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同じ部品に異なるインフィル
レイヤーの量に応じて異なるパターンを変更する記事を読んだことがありますが、私の質問は、同じ部品に異なるインフィルを使用できるかどうかです。例えば: ベース:25%のインフィルがありますが、同じベースにネジ用のタブがいくつかあり、このエリアの部品を取り付けるには、インフィルを40%以上にする必要があります。 壁とフォーム:これはパーツ全体と同じで、25%で塗りつぶすことができますが、一部の領域は15%以下で塗りつぶす必要があります。 おそらく誰かがこれを達成するために別のソフトウェアを見たりレビューしたりしているか、私は自分をだましています。
14 slicing  infill 

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