私の熱可塑性FDMプリンターには加熱ベッドがあり、印刷面としてガラスを使用しています。プリントを取り除くときに、ガラスが欠けたり、完全に割れたりすることがあります。これは、印刷物がガラスと接触する広い領域にある場合に最もよく起こります。
これを防ぐにはどうすればよいですか?
私の熱可塑性FDMプリンターには加熱ベッドがあり、印刷面としてガラスを使用しています。プリントを取り除くときに、ガラスが欠けたり、完全に割れたりすることがあります。これは、印刷物がガラスと接触する広い領域にある場合に最もよく起こります。
これを防ぐにはどうすればよいですか?
回答:
私が試したいくつかのことが助けになりました:
マスキングテープの層を置きます。これを行うほとんどの人は青い画家のテープを使用します。プラスチックは印刷中にしっかりと貼り付きますが、加熱されたベッドから印刷物を取り外すと、簡単に適度に剥離します。
後でカプトンテープを置きます。原理はマスキングテープと同じですが、カプトンテープは表面が滑らかで、マスキングテープよりも耐久性があります。欠点は、カプトンテープははるかに高価であり、水を使用する必要があり、その下に気泡が入らないようにする必要があるため、正しく適用することは非常に多くの作業です。
いくつかのABSスクラップをアセトンのボトルに入れ、アセトンがスラリーになるまでABSを分解させます。このスラリーをビルドプレート全体に可能な限り均等に広げ、アセトンを蒸発させます。これにより、ABSの薄いフィルムがプレート上に残り、ビルドプレートに直接印刷する場合よりも剥離しやすくなります。可能な場合は透明なABSを使用することをお勧めします。一部の印刷物にくっついて透明度が最も低くなるためです。ビルドプレートに触れる部分で印刷物が剥がれてしまうため、定期的に再適用する必要があります。警告:適切な換気を行い、アセトンとの接触を避けてください。それはあなたにとって良くありません。また可燃性なので、消火器を近くに置いてください。
私はABS /アセトンスラリー法を好むが、それは良い換気と便利な消火器を必要とします。また、ABS /アセトンスラリーを使用するためにABSで印刷する必要がないことに注意してください。私は主にPLAで印刷しますが、違いはありません。
また、簡単に取り外すことを可能にしながら、印刷中に良好な接着を可能にする接着剤スティックまたは他のいくつかの表面処理を使用する他の人も聞いたことがあります。
底が100%しっかりしていないラフトを使用してみてください。線や交差する線があるものは、ベッドとの接触面積を減らし、取り外しを容易にします。
注:ベッドへの付着を減らすと、印刷が失敗する可能性が高くなります。
2つの提案があります。
まず、より良いガラスを入手してください。少なくとも3 mmの厚さの高品質のホウケイ酸塩板ガラスは、カミソリで削ってもすり減るはずです。
第二に、かみそりでこすらないで、すべてを冷凍庫(または冷蔵庫、またはファンの前)に入れます。ホウケイ酸塩は熱係数が非常に低いことで知られているため、プラスチックが収縮します。ガラスよりも多く、すぐに飛び出します