タグ付けされた質問 「pipelines」

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天然ガスラインでのこれらの迂回の目的は何ですか?
私が働いているキャンパスには、屋根の下を走るいくつかのラベルの付いたパイプ(冷水、燃料油、空気...)がある長い屋根付きの通路(〜.5マイル)があります。パイプのすべてが死んだストレートを実行する以外はほとんどループを有する天然ガスラインのための添付画像(最下層、黄色の線で見られるように、すべての250フィートに離間。またない他のすべての上に隠された別の天然ガスラインは、あります同じこと。) ラインはこれらのポイントで分岐しておらず、パイプをサポートするためにパイプを迂回する必要はないようです。これらを挿入する理由(または要件)を見つけることができるかどうかを確認するために、いくつかの建築基準法を調べました。 これらが何であるかについてのアイデアはありますか?それは私を苦しめています!

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ノズル内の流れが超音速かどうかを知る方法は?
プロジェクトでは、マッハ数= 3に設計された収束発散ノズルを構築しました。そのプロジェクトでは、スロートと発散セクションの間に固定された圧力計を見ることで、流れが超音速になったことを知ることができました(圧力の低下、発散セクションとして超音速流のノズルのように機能します)。 しかし、これにより、推進目的(または実用的な目的)でノズルを構築する場合、均一な強度を維持するために圧力計用の穴を開けることは望ましくありません。理論計算では、流れは超音速でノズルに衝撃を与えないはずですが、構築中、表面仕上げ、幾何公差、供給圧力は期待したものとは異なる場合があります。その場合、流れが超音速になったかどうかはどうすればわかりますか? 次の方法を考えました。これまでのところ、私はそれらのいずれも試していません。 流れが実際に超音速の場合(図に示すように)、チューブの前にバウショックが発生し、全圧が増加するため、ピトー管の使用は役に立たない場合があります。レイリーピトー管式を使用できますが、フロー/ノズルに影響を与えずに静的自由流圧力を計算する方法は? シュリーレン写真:斜めの衝撃/衝撃ダイヤモンドを見ると、推論は「流れは超音速」です。これは、ショック機能が非常に明確な場合にのみ機能します。

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鋼ガスパイプラインの壁の厚さはどれくらい妥当ですか?
TurkStreamプロジェクトサイトは、ガスパイプラインは、パイプ使用する主張高品質の炭素マンガン鋼の39ミリメートルから作ら両側に追加のプラスチックコーティングとを。はい、彼らは39ミリメートル(およそ1,54インチ)の鋼鉄の壁を主張しています-それは鋼鉄の全体の量です!比較のために、M41 Walker Bulldog軽戦車の装甲厚はわずか38 mmでした。 そのような壁の厚さは、工業用ガスパイプラインにとって現実的ですか?なぜガスパイプラインにそんなに多くの鋼鉄が必要なのですか?

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(非常に長い)パイプラインを通るガスの流れはどのように監視および制御されますか?
(これは、ノズル内のマッハ数の測定と密接に関連していますが、超音速流に関するものではありません) 摩擦と熱伝達は、圧縮性流れ(ファンノ流れとレイリー流れ)のマッハ数に影響を与えます。流動特性を厳密に制御することが非常に重要であるため、ここに私の質問を示します。 ある種のガス(例えばWEPP)を運ぶ長いパイプライン内の流れのマッハ数をどのように知るのですか? これらのパイプラインを通じてどのマッハ数が維持されますか? 周期的な温度変化とパイプ内部の摩擦を考慮すると、マッハ数はどのように一定/範囲内に維持されますか?

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加熱回路:圧入付き亜鉛めっき鋼vs溶接鋼管
亜鉛めっき鋼管+プレス継手と加熱用途の溶接鋼管の欠点は何ですか?直径はDN25 / 1になります。 背景:顧客は、このサイズから始まる加熱パイプ用の鋼、溶接接続のみを指定しています。おそらくこの方法で設置が容易になるため、請負業者は圧入金具を使用したいと考えています。インストールが行われる部屋はかなり満員です。 亜鉛メッキ鋼管+圧入を避けるための技術的な理由はありますか?腐食、寿命、その他?

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クリティカルフローのDarcy摩擦係数の推定
ダルシー・ワイスバッハの式は、非圧縮性流体を輸送するパイプ内の摩擦圧力損失を計算するために使用されます。この方程式は、無次元のダルシー摩擦係数(ムーディー係数とも呼ばれます)を使用して、パイプ表面の相対的な粗さを考慮します。 この経験的要因は実験的にムーディーによって決定され、通常はムーディーチャートから読み取られます。しかし、私はソフトウェアで圧力損失計算を実装しているので、ダルシー摩擦係数を見つけるための非グラフィカルな方法が必要です。 層流(Re <2320)および乱流(Re> 4000)の流れの下でDarcy摩擦係数を計算するための方程式は、すぐに利用できます。しかし、層流と乱流の間に存在する遷移領域(2320 <Re <4000)、「クリティカルゾーン」とも呼ばれる遷移領域に有効なものを見つけることができませんでした。 この地域では流体の流れが複雑で予測が難しいことを理解しています。しかし、このクリティカルゾーンの摩擦係数を合理的に推定する一般的に使用される方法はありますか? 学生論文に記載されている方法を見つけましたが、ピアレビューは行われておらず、スムーズパイプのみに限定されています。もっと試してテストしたものを探しています。 公式が利用できない場合、この問題を軽減または解決するために他のエンジニアは通常どのようなアプローチをとりますか?

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2つのホースからの排出量に基づいてウォーターポンプを駆動するための電力を計算する方法を教えてください。
私は以下の問題を解決しようとしています。 ポンプが2本のホースに供給します。各ホースの長さは45 mで、ノズルが付いています。各ノズルは0.97の速度係数を有しそしてノズルがポンプと同じレベルにあるときに24m / sで直径37.5mmの水のジェットを放出する。ホース内の摩擦を克服するために失われる動力が、ホースの入口端で利用可能な水力の20%を超えないようにする (a)ホースの直径(f = 0.007)を計算し、(b)ポンプの効率が70%であり、ノズルから3 m下のレベルから給水する場合は、ポンプの駆動に必要な電力を計算します。 これが質問のパート(a)に対する私の働きです。 ヘッド損失$ H_p = H - 4fLv ^ 2 / D2g $ またはHp =ホースの入り口でのヘッド - 各ホースの摩擦によるヘッドロス。 $ C_v = 0.97 $およびジェット速度$ V = C_v \ sqrt {2g * Hp} $、 それで私はこれから$ H_p $を計算して31.208mになりました。 流れを連続させるためには、ホースからの流れ=ノズルからの流れなので、$ v = V(d ^ 2 / D …

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ナイロンとゴム製のブッシュは通常、鋼管のサイズの間のサイズですか?
私はカンボジアにいて、専門用語を話せないので、少しDIYプロジェクトをやりたいと思っています。 2つの異なる市販のスチールチューブを購入する場合、最も一般的なナイロンとゴムのブッシュサイズは常にこれらの一般的なチューブサイズの間にあり、トップハットブッシュを見つけるのに問題はないはずだと思いますか? また、これらのブッシュが入るより一般的な長さはありますか?適切な長さを見つけることができない場合は、一般的にカットできるナイロンブッシングの長い長さがありますか? ありがとう

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パイプの肉厚と製造公差
1 MPaの圧力を処理する必要があるパイプの計算を行いました。私の計算に基づいてASME VIII div1 私の計算では、パイプの厚さは3 mmにする必要があります。しかし、パイプ製造業者が厚さに関して許容していることも考慮する必要がありますか? 私の同僚によると、これは12.5%になるはずです(ソースがわからないのでごめんなさい)が、彼はこれについて正しいと確信しています。 私はASME VIII div1これについてのメモを見つけることができません多分私はこれを読み過ぎました。 したがって、問題は次のとおりです。計算された厚さにパイプの壁の厚さの許容値を追加して、理論的に正しいようにする必要がありASME VIII div1ますか?

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バタフライバルブの近くにブランキングスペードを取り付ける正確な手順
これはへの続きです スペードのブランキングについての私の前の質問 。フランジの間にバタフライバルブが取り付けられたガスパイプラインがあります。私は一方の側(それを不活性側と呼ぶ)で働きたいと思い、反対側(ガス側)へのブランクスペードで彼の側を閉じる必要があります。スペードに入るには、スペードを押し込むことができるようにバルブを閉じて数本のボルトを開く必要があります。しかし、ボルトを外すと、バルブとガス側のフランジの間の力(英語ではKraftschluss)は弱くなります。そして私は水漏れをする。少なくともそれが起こると私は思います。 ガス側の圧力に応じて、作業領域にガス漏れと潜在的な危険な雰囲気があるか、またはパイプへの空気の侵入とそこでの潜在的な爆発の危険があります。 今まで見たことのないバタフライバルブはすべてヘッドピースとして取り付けることができます。 そのため、トリックがあるか、短時間の危険な雰囲気が受け入れられます(そして適切な安全対策で回避することができます)。 それでは、このことを踏まえてスペードをパイプラインに入れるための実際の手順は何でしょうか。 P.S私はこれらの仕事をしたり監督したりしません。私はただそれをやっている人たちがどうやってそれをやろうとしているのか、ただの骨董品です。

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温度の違いから流量の寄与を見つける
現在、DTS(Distributed Temperature Sensor)データとPLTデータに取り組んでおり、貯水池のさまざまな場所(深さ)での温度と流体流量の関係を把握する必要があります。DTSデータの分析方法に関する石油産業に関する多くの記事を読みましたが、質量流量と温度差の次の式を見つけました **w=dT/dz * (k+rUT)/r * Uk * c/(2π)** どこ、 w is mass flow rate T is fluid temperature z is well depth from surface k formation permeability U heat transfer coefficient c specific heat capacity 問題は、3つの異なる流量データ、3つのホールドアップデータ、累積ガス、石油と水の流量、井戸の真の垂直深度のみがあることです。 誰でもこの問題を解決するのを手伝ってくれますか?
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