タグ付けされた質問 「pcb」

PCBは、プリント回路基板の頭字語です。PCBは、回路のコンポーネントとその電気的接続のためのキャリアです。

3
オーディオアンプPCB設計のヒント
TDA2030Aでステレオオーディオアンプを設計します。これは、27.6V DCおよび12W /チャネルから電力を供給されるアンプになります。 オーディオアンプのPCB設計ガイドラインを学ぶことができる情報源はありますか?それともいくつかのヒントを与えることができますか?

2
最新のパッケージでも両面実装は可能ですか?
DFNのようなパッケージを考えると または0201抵抗器接着剤ドットをどこに配置するのでしょうか。写真のUDFNは1.2mm x 1mmです。0.5mmピッチのWLPにドットを接着 完全にアウトに見えます。 はんだ付けのためにPCBの下部に部品を固定することはまだ可能ですか?
11 pcb  soldering 

1
PCB「エミプルーフ」デザイン
現在、ラジオモデム(407〜480 MHzで放送)、60 MHzで動作するARM7マイクロコントローラー、およびFTDI USBチップを搭載するGPS基地局を設計しています。FTDI USBチップは、無線のワーキングゾーンにある内部的に480MHzでも動作します。すべての高調波と、PLLからのこれらの高周波(最終的にはデバイスの電源ピンから流出する)のため、このPCB設計には特に注意が必要です。 私たちは同僚たちの間で、EMI防止設計に最適な方法は何かについて話し合いました。特に、マイクロコントローラーを「静か」にすることが重要です。 現在、私自身のアプローチはこの質問に基づいていました。これはデカップリングに関するものでした。推奨事項から、PCBデザインを変更して、マイクロコントローラーの下にローカルグランドプレーンを配置しました。これは、グローバルグランドプレーンから分離されています。チップの下の4つのビアを使用して、このローカルプレーンをグローバルプレーンに接続しました。同じことがFTDI USB UARTブリッジにも当てはまります。すべてのキャップは可能な限り近くに配線され、VCCピンとGNDピンが短い接続になるように配置されます。 電源層からビアを介して電源を供給します。GNDはローカルプレーンであるため、ビアは必要ありません。プレーンを正確に分離するためにフェライトを使用することもありません。 ただし、私の同僚は、追加のビアを直接グランドに接続する方が良いと考えています。彼のデザインには、ローカルの接地面は含まれていませんでした。4つの層すべてがグランドで満たされ、VCCは手動で配線されます。キャップは近くに配置されていますが、GND接続がコントローラーのGNDピンに直接接続されていない場合があります。コントローラの下のグランドプレーンは、信号が原因で完全に分割されているため、連続的ではありません。 彼の考えは、キャップとピンのグランドは、グローバルなグランドプレーンと各ビアによって非常に安全であるというものでした。グラウンドプレーンが分離されているため、彼は私のデザインをそれほど信じていませんでした。彼の設計はEMCのテストに合格したので、この問題のすべてが大きな違いを生むのかどうか、ちょっと不思議に思います。一部のノートでは、ローカルのグランドプレーンと適切なデカップリングレイアウトを行うことが絶対に必須であると説明しているため、私はそれでかなり混乱しています。 簡単に言えば、EMIの実践にはどちらの設計手法が優れているのでしょうか。 GNDは、システムから分離されているローカルプレーンに最初に接続されます。これは、1点でグローバル平面に接続されています。 各GNDピンは手動でグローバルプレーンにルーティングされます。したがって、すべてのGND接続が独自のビアを取得することになります。コントローラの下の連続的なグランドプレーンにとって必ずしも重要ではありません。

4
PCB設計に役立つ本[終了]
閉じた。この質問は意見に基づいています。現在、回答を受け付けていません。 この質問を改善したいですか?この投稿を編集して事実と引用で答えられるように質問を更新してください。 5年前に閉鎖されました。 PCB設計に役立つ本を購入する予定です。これまでは、次の2つの方法があります。 高速デジタルデザイン 回路設計者の仲間 どちらの本も問題ないようですが、最初の本(古い本)はほぼ2倍高価です。 2冊のうち1冊または両方の経験がある人はいますか?別の本を勧めてくれませんか。もしそうなら、なぜですか? ありがとう!
11 pcb  books 

3
2層ボードに比べて4層ボードを製造するのにどれくらいの費用がかかりますか?
Super OSDプロジェクトでは、現時点で4層ボードに行くべきかどうか疑問に思っています。 現時点では、2つのマイクロとディスクリートオーディオアンプやスイッチロジックなどの追加回路、シリアルEEPROMと温度センサーで構成されています。おそらく、約40個の抵抗、10〜15個のキャップ、およびその他のいくつかのコンポーネント(すべて表面実装0805または0603)があります。 比較的単純なプロジェクトで4層ボードを入手するために追加の費用を払う価値はありますか? 私はフェンスの上にいます。安いので2層が好きです。適切な機器があれば、自宅でもそれを行うことができます。4層の方が高価ですが、1平方ミリメートルごとにより多くのものを押しつぶすことができます。4層を使用するいくつかのオープンソースプロジェクト(Super OSDはオープンソース)を見てきましたが、2層を使用するプロジェクトはさらに多くあります。 だから、意見?
11 pcb 

3
HF PCBを設計する際に何を考慮すべきですか?
現在、入力としてGPS 1PPS信号(1秒あたり1つの短いパルス)を備えたEagle Cadの小さなPCBを設計しています。1pssのパルス時間は1usのようなものです。 わかりました、それはスーパーHFではなく、まだです。 HF用のPCBを設計する際の良い設計方法は何ですか? ルートの曲がった角は垂直よりも優れていますか? 厚いルートは薄いルートや反対のルートよりも優れていますか? グランドプレーン=良い? 等..

12
手頃な価格の6層PCBファブ?
ロックされています。この質問とその回答はロックされています。なぜなら、質問はトピックから外れていますが、歴史的に重要だからです。現在、新しい回答や相互作用を受け入れていません。 同僚と一緒に作業しているボードがあります。4層基板と6層基板のどちらを使用するかを検討しています。6層を使用したいのですが、手頃な価格のファブハウスが見つかりませんでした。 少量(3〜10個)の6層PCBの価格が高い、評判の良いPCBファブハウスはありますか?(約5 "x6"、特別なものは何もありません)2層または4層のPCBには$ 200〜$ 300の特別なものがあるのに対し、私たちができる最善は約US $ 700です。 背景情報を明確にします:ボードには3つの広く使用されているネット= AGND、DGND、+ 5Vがあり、基本的に5層を綴っています。5と6の利点はそれほど大きくないようです。 + 5Vレイヤーはオプションです。+ 5Vを手動でルーティングする方法を検討しましたが、これはオプションです。ここでは、AGNDネットとDGNDネットを組み合わせて、ノイズに対処する方法を検討しました。エンジニアリングの観点から正しいことは6層ボードですが、2倍の価格になると、特定の状況を考えると、法外な費用がかかる可能性があります(詳細はこのフォーラムの範囲外です)。 明確化:(理事会は昨年$$$で作成されましたが、質問はまだ有効です) 6層について質問しましたが、6層を意味していました。背景情報は、教育目的のみです。コストのトレードオフの判断に関する限り、私はここから来ました: 大量の超低コストに関心のあるショップでは、レイアウトの制約のために4層ボードを設計するためにより多くの時間を費やすか、4層ボード設計を急いでそれが機能することを期待できます。 少ない金額を望んでいる多くのお金なしで愛好家のために同じこと。 市場投入までの時間に関心のあるショップの場合、お金をかけて6層ボードを使用するか、4層ボードの設計を急いでそれが機能することを期待できます。 私たちは真ん中にいて、去っていく同僚がいたので、私はうまくいったことをしなければなりませんでした。再スピンする時間がありませんでした。コストは私が思ったほどの障壁ではないことが判明しましたが、状況によっては、コストが高いときに経営陣から一風変わってしまう場合があります。

4
PCB設計でのガードトレース/リングの実装
PCBガードのトレース/リングに関するいくつかの記事をここで読みました。しかし、彼らの誰もそれを正しく提供する方法について議論しませんでした。私が見つけることができたのは、現時点で私を助けることができないいくつかの写真と比較でした! 私が知りたいのは、次の回路をより電流漏れ防止する方法です(設計の場合-PCB材料とSIRが大きな規則を果たしていることを知っています)。 回路は抵抗を介して最大30Vを供給し、各抵抗はコンデンサに接続されます。次に、各コンデンサをスイッチマトリックスに接続し、最後にスイッチマトリックスからの単一の出力をピコアンメータに接続して、コンデンサのリーク電流を測定します。 回路の漏れ電流に気をつけるべきか迷っています!もしそうなら、どうすればそれを改善できますか? これは私のテスト回路です: 私が設計した小さな回路のワイヤーではんだ付けされたコンデンサーの1つのピンである回路にワイヤーだけでコンデンサーを接続することを考えています電圧源(SMU)と共通

3
PCBの底面にあるこれらの円形パッドとは何ですか?
ScXとマークされたPCBの底面にあるこれらの円形パッドは何ですか? これらはテストポイントではないと思います。このボードにはいくつか(写真ではなく)があり、TPのラベルが付けられており、パッドのサイズと形状が異なります。 私の推測では、それらは終端パッドですが、ググリングしても多くの結果が得られなかったため、確認できません。
11 pcb 

1
グランドプレーンを一緒に接続する方法
グランドプレーンを一緒に接続する最良の方法は何ですか? 基板全体で低インピーダンスのGNDを維持し、信号のリターンパスを提供するために、複数の場所でグランドプレーンが接続されていることを知っています。 しかし、すべてのデカップリングコンデンサのすぐ近くに配置されたビアに加えて、 ボード上の最大波長の20分の1の間隔のグリッドパターンで多数のビアが追加されたレイアウトを見てきました。 他のボードでは、ビアはトレースに沿って配置されます(「グランドプレーンを接続するビアの配置」など)。 ビアがランダムに散らばっているのを見てきました。 組み合わせもあります。ラインに沿ったビア+ GNDプレーンにランダムに散在。 顕著な違いはありますか? 私が達成したいのは、優れたシグナルインテグリティ、低放射、および優れた電源デカップリングです。
11 pcb  layout  ground  routing  via 


2
PCBのはがれたはんだパッドを修復する方法
OpenWrtをBT HH5ワイヤレスルーターにフラッシュしようとしていましたが、非常に小さなはんだボールにワイヤーをはんだ付けしました。小さな警告穴に少量のはんだを入れてみましたが、固定されていません。これは機械で工場で製造されたものであることは知っていましたが、壊れたパッドを修理する方法はありますか? 更新 パッドを実際にどの程度小さくするかを示すために、スケール比較のために1pコインを角に入れました。青い円は私が言及してきたパッドを表しています。 パッドの摩耗があったので、穴埋めに使用できるものはありませんか?私はこれが愚かに聞こえることを知っていますが、はんだが付着できる導電性接着剤はありますか? 電池式のはんだごてを使用してきましたが、低温の温度制御されたはんだごてを使用する必要がありますか。 注意:私は通常、オーディオ機器のリード線のみをはんだ付けするので、マイクロPCBコンポーネントに移動することは、安定させるという点では私の手にとってあまり多くありませんが、まともなはんだ付けステーションを投資する必要があると思いますか?
10 pcb  soldering 

2
デカップリングキャップ:チップに近いが、ビアがあるか、ビアがないか?
これはデカップリングに関する「まだ別の」質問かもしれませんが、質問はかなり正確であり、私は答えを見つけることができません。 信号をファンアウトしてから数十のデカップリングキャップを配置する必要がある40ピンQFNがあります。さらに悪いことに、ICはQFNの8倍の面積(5mmx5mm)を占めるソケット上にあります。(ソケットは多くの面積を占有しますが、大きな寄生を追加しません。最大75 GHzの定格です)。同じレイヤーに、半径7mm以下のコンポーネントを配置できません。ソケットの取り付け穴のために裏面も制限されていますが、少なくとも裏面の一部の不動産を使用できます。しかし、そのために経由する必要があります。ただし、コンデンサの50%を、裏面のチップの下にも作成したサーマルグランドパドルに配置することができました。 今度は複数回読んだので、カップリングキャップとピンの間にビアがないはずです。しかし、もっと悪いことは何ですか?ワイヤーまたはそれ以上のワイヤー? インダクタンスに関しては、7mmトレースは約5-7nHになります(http://chemandy.com/calculators/flat-wire-inductor-calculator.htm)。22milの直径/ 10milの穴は1nHをはるかに下回ります(http://referencedesigner.com/rfcal/cal_13.php)。

4
水に落ちた回路基板の腐食を防止
この質問がこのフォーラムで回答されたトピックから外れている場合は、事前に謝罪します。数時間前にドローンが汚れた水に落ちました。デバイスを救出し、バッテリーを外し、回路基板を開け、ヘアドライヤーを使って完全に乾かし、最後にそれを置くことができました。その後、問題なく動作しました。しかし、私の質問は、回路基板がすぐに腐食される可能性をどのようにして防ぐか、むしろ減らすことができるかです。
10 pcb  water  corrosion 

2
実際の組立歩留り— 0402対0201/01005
私は主に0402を使ってボードを設計しています。私は顕微鏡といくつかのピンセットで一日中0402sをはんだ付けすることができます。私たちのパッシブサプライヤー(中国のランダムなパッシブ企業)から、0201sに切り替える準備をするように言われました。彼らは1年間で0402を段階的に廃止する予定です。 私たちはIoTデバイスの開発に着手しており、このデバイスはベンチャーキャピタルの前で投資家の資金を調達します。これは、0201とGULP 01005 を調べる必要がある種類のデバイスのようです。 私は、より高価なチップシューターが小さいコンポーネントに対して評価されていることを理解していますが、それは実際の結果を保証するものではなく、01005は非常に小さいです... コストの違いを無視して、より小さな部品に移行すると、ボードの歩留まりが大幅に低下していることに気付いたことがありますか? ボードを0201と01005に移動した人は誰でも、0402からこのような小さなパットに移動することによって、それらの生産歩留まりがどのように影響を受けたかについての事例証拠を提供できますか? これらの01005を手作業で交換する準備をして、楽しい時間を過ごしましょう...!

弊社のサイトを使用することにより、あなたは弊社のクッキーポリシーおよびプライバシーポリシーを読み、理解したものとみなされます。
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.