電気工学

一部のデータシートでこの記号を見つけました。しかし、私はそれが何であるか分かりませんか？誰か教えてもらえますか？ シンボルはミラーリングされ、データ信号線を指しています それは、クロック信号のアイコンまたは上昇と下降の勾配、または2つの閉じ括弧のように見えます

8 schematics  identification  symbol 

バッテリーの充電/監視プロジェクトでバッテリーの電流と電圧を測定しようとしています。電流検出（ハイサイドとローサイドの検出を含む）についてすべて読みました。また、他の電流測定デバイスと比較して正確であるため、電流測定にはシャント抵抗を使用することにしました。私のバッテリーはリチウムイオンバッテリーで、このバッテリースタンドの最大定格は（4.3V、40A）です。 ただし、ADCを使用して電圧と電流を測定する方法、つまり、シングルエンドで測定するか差動で測定するかについて混乱しています。私の回路の非常に大まかなスケッチを以下に示します。（このADCはマイクロコントローラーとインターフェースされます） バッテリーは、充電目的でバックコンバーターに接続されているのが分かります。そして、ADCも見ることができます。 （私のスケッチは正確ではないかもしれませんが、ここと図で私が書いたすべてのことを意味することに注意してください） 私が思うに、この方法でバッテリーの電圧と電流を測定しようとすると（下の画像に示すように）、私の電圧は差動になります（バッテリーのマイナス端子が直接接地されていないため、間にシャントがあるため）電流を差動入力ADCに供給する必要がありますが、シャントの1つのレッグが接地されているため、電流は最後に1つ測定されます。 そして、この方法でバッテリーの電圧と電流を測定しようとすると（下の画像に示すように）、電圧は片端で終了し（バッテリーのマイナス端子が直接接地されているため）、電流測定は差動で実行する必要があります（シャントが電源とバッテリーの間に配置されているため）。 今、私はADCの専門家ではありませんが、ADC（およびそれらのデータシート）について読んだ限り、ADCにシングルエンド入力と差動エンド入力の両方がある場合は、シングルエンド入力ADCとして使用するか、または使用できます。差動終端入力ADCとして。つまり、これを単一入力と差動入力の両方として同時に使用することはできません。 それが私の質問です。それに対する解決策は何でしょうか？シングルエンド入力用と差動エンド入力用の2つの異なるADCを使用しますか？ または、電流と電圧の両方を差動で測定して、両方を差動エンド入力ADCとして構成された単一のADCに供給することはできますか？PS私はこれらの量を可能な限り高精度で測定することになっているため、シングルエンドから差動エンドAMPを使用することを楽しみにしておらず、そのようなAMPを導入するとシステムの測定精度が低下します。 それで、両方の量を微分して測定できるかどうかという疑問が残りますか？以下の図に示すように、電圧測定接続を差動終端入力ADCの「+」および「-」入力に供給するだけです。この場合、バッテリーのマイナス端子は接地電位になるので、差動入力ADCの「-」端子に給電できますか？（私は電子工学の分野で多くの知識を持っていないので、それが可能かどうか、または私がここで尋ねていることはまったく愚かですがわかりません） 親切なコメントをいただければ幸いです。 ありがとうございました。 ありがとうございました。

8 adc  differential  single-ended 

私はPCB製造会社をオンラインで見ましたが、彼らは常にボードのサイズに応じてボードの価格を決定しました。 どうしてこれなの？物理的なボード自体がないこと、それを高価なのですか？ボードのサイズが同時にいくつのボードを同時に生成できるかを決定するためだと思います。そしてそれが収益性の主な制限要因です-それは正しいですか？ とにかく、大型（〜8x10インチ）でありながら、実装がまばらな（〜50コンポーネント）ボードを製造するときにコストを抑える方法はありますか（私が見つけることができる最も安い中国の工場から注文するだけではありません）？ わずか10ドルの部品しか持たないボードに50ドルを支払うのはばかげているようです。

8 pcb-design  pcb-fabrication 

ここにある質問のように、Rifaブランドのメタライズドペーパーラインフィルターコンデンサー（240V主電源用）が故障した、または故障する可能性のある古い電源がいくつかあります。 コンデンサにとって30年以上はかなり良いように聞こえますが、交換品を研究すると、ブランドや、さまざまなタイプや材料への参照について多くの意見が出てきます。 同様のメタライズドペーパーコンデンサもまだ入手可能ですが（Evox RifaはKemetになりました）、少し高価ですが、元の部品のように見えるという魅力があります。欠点の1つは、失敗が厄介であることです。 あるいは、ポリプロピレンまたはポリエステルを使用した、より安価な金属化フィルムコンデンサがあります。 パフォーマンスと信頼性を考慮した最良の代替タイプの証拠はありますか？

8 power-supply  capacitor 

74HC14シュミットトリガーICを持っています。私はI / Oペアの1つだけを使用し、他のすべては使用していません。 TTLロジックでは、未使用の入力をHighまたはLowに設定してピンのフローティングを防ぐ必要があることを理解しています。 しかし、代わりに出力を高に設定できますか？効果は同じですか、つまりピンのフローティングを防ぎますか？これは悪い考えですか？

8 design  ttl  schmitt-trigger 

コントローラのコーディングについて学びましたが、実際にコードを物理デバイスに配置することはありませんでした。基本的な組み込みシステムの開発を開始するために何を注文する必要があるのか​​を理解しようとしています。 たとえば、PIC18F1330を使用している場合、MPLAB IDEとXC8コンパイラを使用しています。すばらしいので、コードをコンパイルしました。これをコントローラーに配置する準備ができました。PC上のコンパイル済みコードをコントローラーに転送するために必要なものは何ですか？ インサーキットデバッガーやPICキットなどを見てきました。この時点で私は迷っています。

8 microcontroller  pic  compiler 

私は、この回路が私が意味するより詳細な分析がどのように機能するかについて、この回路についてもう少し知りたかっただけです。分圧器に接続されたある種の差動増幅器と電圧調整用のツェナーダイオードがあることを知っています。（私が間違っていれば私を訂正してください）。 また、Proteus 8シミュレーションでVoから電圧を取得できないのはなぜですか。（シミュレーションファイル）

8 transistors  amplifier  bjt  differential 

今日、携帯電話の充電器を分解しましたが、理解できない興味深い機能を見つけました。写真にそれをマークしました。この構造の左側はP1、つまり壁のソケットに挿入されるピンに接続されています。右側のパスは出力ワイヤに接続されています。この構造の目的と、これらのパッドがフォークのように見える理由がわかりません。

8 identification  charger 

数日前にEagle 7にアップグレードしましたが、スクロールの動作が変わったようです。Macトラックパッドで2本指のスクロールを使用すると、以前はEagle 6でパンすることができましたが、Eagle 7を使用すると、ズームインとズームアウトになります。 他の誰かがこのような変化を経験しましたか、または誰かが行動を元に戻す方法を知っていますか？

8 eagle 

レジスタに書き込むときに問題が発生する可能性がほとんどないため、ベアメタルコード、特にデバイス/ペリフェラル初期化コードなどにテスト方法があるかどうかを知りたいです（すべてのアドレスが正しくマッピングされていることがわかったら）。また、この種のコードは通常、デバイスが単一の機能のみに構成されている場合、ブランチ/パスがほとんどないため、ここでどのような種類のテストが必要または適用可能ですか？

8 microcontroller  embedded  testing 

NPNダーリントントランジスタが電流のシンクに一般的に使用されていることに気づきました。その目的でPNPを使用するほうが理にかなっているのではないでしょうか。これにより、両方の接合部を介して一度に負荷電流が分流するのを回避できます。確かに、2つのトランジスタ間で電流を共有したい場合があります。ただしその場合、2番目のトランジスタがまだ全負荷を担っていることに注意してください（半分はCEパスを経由し、残りの半分はBEパスを経由します）。 とにかく、なぜトランジスタが電流をシンクするために最も一般的に使用されているのですか。それを運転するのではなく？私はそれを理解したことがありません。 上記の例では、（1）負荷をトランジスタの下に置く方が賢明です。（2）PNPダーリントンを使用する。またはさらに良い（3）ここに示すように、相補的なPNPペアを使用します。 編集： 明確にするために、私が尋ねている質問の1つは次のとおりです。なぜ、このNPNトランジスタをそのまま負荷の上に配置できないのでしょうか。または、そのことについては、PNPダーリントンを負荷の下に配置しますか？また、補完ペアがよりクリーンなソリューションであるように見えるときに、なぜダーリントンが存在するのですか？

8 transistors  current  darlington 

ウォークマン製の非常に小さなDCモーターを持っているので、マイクロコントローラーから速度を制御したいと思います。そのため、モーターの速度を変更するために、MOSFETを直列に接続し、そのゲートにPWM信号を適用します。 モーターのL＆R = 4.7mH、11.5Ohm（Tao 0.41msec）を測定しました。 ベンチ電源を使用してモーターでいくつかの実験を実行したところ、0.2Vの電圧から約0.4Vのどこかまで、それが十分に動作していることがわかります。 私が持っている電源は1.8V（回路のデジタル部分に使用）に設定されているため、ゲート飽和に必要な電圧を供給できないため、標準のMOSFETを使用するのが少し難しくなります。このようなPチャネルMOSFETをいくつか購入しました。 したがって、このセットアップが機能すると考えていたとしても（Vcc->モーター-> FET-> GND）、制御に対して適切な解像度を得ることができず、モーターから使用したほどのトルクを得ることができませんDC電源から実行したときに取得します。 何の周波数かわかりません。私は使用しているはずですが、これを意図したとおりに動作させるために他にどのパラメータをチェックする必要があるのか​​わかりません。これに関するどんな助けでもありがたいです。 * UPDATE * Olinの回答に従って、私は彼が提案した回路を構築しました。私は2N3904トランジスタ、4.7nFのコンデンサと並列に接続された180Ωの抵抗を使用しました。添付されているのは、PWMコード100（256のうち）から実行する場合のコレクター電圧です。Vccは1.8Vです。

8 mosfet  motor  pwm 

すべてではないにしても、マスマーケット商品を生産するほとんどの企業は、すでに一般市場で入手可能なモジュールをまとめるのではなく、カスタムボードを使用しているようです。 たとえば、バッテリー充電器は、aliexpressの一部のモジュールではなく、カスタム回路を使用します。Bluetoothスピーカーも、HC06の代わりにカスタム回路を使用する傾向があります。 カスタムボードを構築するよりも、既存のモジュールを組み合わせる方が経済的ではないでしょうか？開発とテストのコストを下げる必要はないでしょうか。 ありがとう

8 pcb  production-testing  production 

これはとんでもない質問かもしれませんが、Eagleでコンポーネント用に作成した新しいライブラリに誤りがあります。コンポーネントリードのメッキ穴のドリル直径は0.04インチである必要がありますが、Eagleによって挿入されるパッドのデフォルトの直径が〜0.025インチであるという事実を見逃しました。PCBが戻ってきました。見たところ、コンポーネントのリード線を合わせることができません。私のオプションは何ですか（プロトビルドをすぐに完了する必要がある場合）？ 私が考えることができる唯一のオプションは、穴に収まるまでコンポーネントのリードを削り取ることです。 もっと良い方法はありますか？

8 pcb  through-hole  hacking 

今日、RAMモジュールをクリーニングしているときに、これについて考えていました。 消しゴムは、そのようなモジュールの金/銅の接点をきれいにする本当に簡単な方法です。 そして、そうするのは本当に魅力的です。 RAM、ネットワークカード、グラフィックカード、その他のコンポーネントを使って数回やった。 しかし、私の質問は：それは安全である、すべての消しゴムできれいに接しますか？ 今回はモジュールが完全に正常に機能していたため、少なくとも機能します。

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