タグ付けされた質問 「crystal」

特定の共振周波数でカットされる圧電デバイスで、主に発振器で使用されます。

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水晶コンデンサが直列であると見なされるのはなぜですか?
MCUのクロッキング用に水晶とコンデンサを選択しようとしていますが、理解したところから、水晶が正常に機能するためには30pFの負荷容量(データシートで指定されています)が必要です。私がこれをやった方法は次のようになります: この回路のシミュレーション – CircuitLabを使用して作成された回路図 しかし、誰もが私にこれをするべきだと言っています: この回路をシミュレートする なぜなら、コンデンサはどういうわけか直列になっているからです。これは私には意味がありません:もう1つのコンデンサを使用していますが、右側のコンデンサはインバータの低インピーダンス出力の隣にあるため、直列に表示されません。また、私の設計では、使用するコンデンサが1つ少なくなります。私は何が欠けていますか?

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ARM MCUは外部クリスタルよりも高速に動作しますか?
そのため、これまでは単純な8ビットAtmel MCUでしか作業していませんでしたが、開発ボードの回路図では12Mhzのクリスタルしか搭載されていませんが、MCUは最大100MHzで動作します。(デフォルトは80MHzだと思います。楽しみのために一度だけ高くしました。これはコードの簡単な行です。) それはどうやって?たとえば、Atmega328が使用されている水晶の速度で実行されるのはなぜですか?
12 arm  crystal  cortex-m 

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大気圧による水晶振動子の共振周波数の変化?
裸の水晶振動子があり、その共振周波数を非常に高い精度(1 ppb)で測定しています。大気圧と真空の間を循環するため、周波数に変化があるように見えます。これは、クリスタルが圧縮されているためでしょうか?これがそうであれば、周波数の変化をどのように計算できますか? 温度制御された環境での予期しない変化は約400 ppbです
12 crystal 

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この無線送信機回路はどのように発振しますか?
こんにちは。この回路の動作を理解しようとしています。トランジスタの右側で回路がどのように機能するかは理解していますが、水晶を備えた発振段は私を混乱させます。水晶には発振器の出力からのフィードバックがないようです。これを調べてみると、トランジスタのコレクタ-ベースキャパシタンスがフィードバックパスを提供していることがわかりましたが、正帰還に必要な180°の位相シフトの代わりに90°の位相シフトしか与えませんか?周波数を調整するために水晶に可変コンデンサが含まれる同様の回路を見てきました。それは残りの90°の位相シフトを与えますか?ご協力ありがとうございます。
12 rf  oscillator  crystal 

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内部発振器がはるかに高速であることを考えると、このMCUに外部水晶を使用する必要があるのはいつですか?
私はこのMCUを見ていて、外部の水晶を使用するのが理にかなっているのか疑問に思っていました。 データシートpg1から抽出 *クロック管理 – 4〜32 MHz水晶発振器 –キャリブレーション付きRTC用32 kHz発振器– x6 PLLオプション付き内部8 MHz RC –内部40 kHz RC発振器 – extに基づいた自動トリミングを備えた48 MHzの内部発振器。同期* 内部発振器は最大48Mhzです。外部クリスタルは4〜32 Mhzです。外部クリスタルはお金がかかり、スペースを占有するので、内部クリスタルが48Mhzより速いときに、なぜ外部クリスタルを使用するのでしょうか?いつ外部クリスタルを使用する必要がありますか?


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ボード内の水晶振動子をテストする方法は?
PCBボードに32.768 kHzと20 MHzの2つの水晶振動子があります。これらは、HCS08マイクロコントローラーが組み込まれたFreescale MC12311トランシーバーICに接続されています。これらの結晶が正常に機能しているかどうかをテストしたいです。 利用可能なツール:オシロスコープ、周波数計(デジタルカウンター)、デジタルマルチメーター。 ボード内の結晶をテストするには、これらのツールをどのように使用すればよいですか? 注:プローブの容量性負荷効果をおそらく考慮する必要があります。そうでなければ、測定は正確ではなく、さらに悪いことに、結晶はまったく機能しません。 Edit1:オシロスコープと周波数計(x10プローブ)の両方を使用しましたが、残念ながら何も監視されていませんでした。


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エラー:水晶に非常に近いシールドインダクタ。問題?
私が手で組み立てた2枚のボードでうまく機能するデザインを持っていますが、地元の組み立て工場のボードの半分以上が不良です。 最も一般的な障害モードは、プロセッサからイーサネットPHYへの不安定な基準クロックまでトレースしました。場合によっては、PLLが正しくロックされていないと思います。 私が見つけた唯一のこと(そしておそらくそれは大きなことかもしれません)は、エリアを押しつぶそうとして、システムクロック用の24MHzクリスタル(イーサネット基準クロック用のPLLに供給される)になりました)-DC / DCコンバーターのシールドされたインダクタに非常に近い。シールドされたインダクタは水晶に対して45度の向きにありますが、1つの角は水晶の側面から20ミル以内です!おっとっと。 私はこの結晶を約160ミル離れたところに移動することができました。これは、深刻な手直しをせずにできる最善の方法です。プロセッサのレイアウトノートで、インダクタから約100ミル離れた場所に水晶が表示されるようになっているレイアウト例を見てきました(DC / DCはこのプロセッサパッケージに統合されています)。評価ボードには約250ミルの間隔がありますが、その距離がその設計の重要な要因であるようには見えません(そうであったとしても)。両方のコンポーネントにとって便利なスポットのように見えます。 現時点での私の最大の懸念は...問題を解決したのですか?シールドされたインダクタから20ミルの水晶が問題を引き起こす可能性はどのくらいありますか?奇妙なことに、これまで完璧に動作していた6つのボードと、この基準クロックPLLの問題がある約5つのボードがあります。個々の許容値が加算される方法だけでない限り、なぜすべてのボードではないのかわかりません。 ここでシグナルインテグリティの問題が大きくなる可能性があります...しかし、プロセッサレイアウト(DDR2メモリ)のより要求の厳しい部分はうまく動作しているようです。そこや他の場所に問題のヒントを示すボードはありません。 私の苦痛の最も可能性の高い原因は、地元の集会所です。私は彼らから得たボードに非常に低い信頼レベルを持っています。たくさんの間違いを見つけました。水晶を交換してから1枚のボードが動作していました...スコープに振動は見られませんでしたが、顕微鏡下では間違いなく接続性があるように見えました。ただし、水晶の交換は他のボードの助けにはなりませんでした。 私はただ、「今はうまくいくだろう」という束の代わりに、この次のボードの修正のための具体的で修正された問題があればいいのに…。 前と後の写真を以下に示します(水晶はフットプリントよりもYがわずかに大きい):
12 inductor  crystal 


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32 kHzクリスタルの負荷コンデンサ値の選択
作業中のデザインで32.768 kHz XTALの負荷コンデンサを選択するのに助けが必要です。 これは少し長いですが、大きな問題は次のとおりです。ローディングキャップの値を正しく設定することは重要ですか、これを決定する際にトレースとリードの寄生容量がどれほど重要になるでしょうか。 私のデバイスはTI CC1111 SoCを使用しており、TI から入手可能なUSBドングルのリファレンスデザインに基づいています。CC1111には、48 MHz高速(HS)発振器と32 kHz低速(LS)発振器の両方が必要です。リファレンスデザインでは、HS発振器に水晶を使用し、LS発振器に内部RC回路を使用しています。ただし、CC11111は32.768 kHz水晶発振器に接続して精度を向上させることができます。 CC1111 データシートには、負荷コンデンサの値を選択するための式(p。健全性チェックとして、私はその公式を使用して、リファレンスデザインの48 MHz xtalで使用されるキャップの値を計算しました。デザインで実際に使用されているのとほぼ同じ数を取得する必要があると考えました。しかし、私が思いついた静電容量値はTIで使用されているものと一致しないため、少し心配です。 私の調査の詳細は以下ですが、要約すると、48 MHzクリスタルのデータシートには18pFの負荷容量が必要であると記載されています。リファレンスデザインで使用されている2つの負荷コンデンサは、どちらも22 pFです。xtalのリードに見られる負荷容量を負荷コンデンサ(およびC b)の値に関連付けるためのCC1111データシートの式は次のとおりです。CaCaC_aCbCbC_b Cload=11Ca+1Cb+CparasiticCload=11Ca+1Cb+CparasiticC_{load} = \frac{1}{\frac{1}{C_a} + \frac{1}{C_b}} + C_{parasitic} CloadCloadC_{load}CaCaC_aCbCbC_bCparasiticCparasiticC_{parasitic}CaCaC_aCbCbC_b あるいは、TIアプリケーションノートAN100によると、 Cload=C′1×C′2C′1+C′2,Cload=C1′×C2′C1′+C2′,C_{load} = \frac{C_1' \times C_2'}{C_1' + C_2'}, C′xCx′C_x'CxCxC_x C1C1C_1C2C2C_2C′1C1′C_1' 負荷コンデンサの値を間違って選択すると、機能しないか、周波数が正しくないのではないかと心配しているので、これをすべて質問します。これらのタイプの水晶は、ローディングキャップの値に対してどの程度敏感ですか? 私の探偵の詳細: リファレンスデザインのzipファイルに含まれているPartlist.rep(BOM)から、クリスタル(X2)とそれが接続されている2つの負荷コンデンサ(C203、C214)は次のとおりです。 X2 Crystal, ceramic SMD 4x2.5mX_48.000/20/35/20/18 C203 Capacitor 0402 C_22P_0402_NP0_J_50 C214 …

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PICがリセットし続ける:ブレッドボードの使用による副作用はありますか?
PIC18F4680を使用していますが、40 MHzの外部クロックソースまたはHSPLLモードの10 MHzクリスタルからの実行に問題があります。HSモードで10 MHzクリスタルを使用しても問題ないようで、HSPLLモードで5 MHzクリスタルも問題なく動作します。 何が起こるかは、PICが起動して数秒間動作し、その後しばらくシャットダウンしてから再び起動することです。サイクルの合計期間は約5秒で、PICの動作は2秒の早い段階で動作を停止します。 また、ブレッドボードの電源バスに十分に大きな放電コンデンサを追加すると、PICが正常に動作することもあります。興味深い点は、これは、PICが既に実行されているときにコンデンサを追加した場合にのみ発生することです。そこにコンデンサを付けてブレッドボードに電力を供給したり、完全に放電されていないコンデンサを配置したりすると、問題が残ります。 私はいくつかのサイトで、より高い周波数と最も低い動作電圧でのPICの消費電力の増加により、私のような問題が発生する可能性があることを読みました。これらの場合、電源でいくつかの短い電圧降下がある場合、それらはその周波数でPICの最低動作電圧に到達する可能性が高いので、その問題を解決するためにブレッドボードにコンデンサを追加することをお勧めします。40 MHzで全負荷の下で以来、64ミリアンペアの周りの回路全体の用途は、私の最初のアイデアはいくつか入れていた彼らは十分に大きいことや、問題を解決するために十分に低いESRを持っているだろうと期待してタンタルコンデンサを。1つは役に立たず、2つ目も役に立たなかった。だから私は、追加100 μ F10 μF10 μF10 \mbox{ } \mu F 100 μF100 μF100 \mbox{ } \mu Fアルミコンデンサとそれも助けにはならなかった。それから私は、追加影響なしにアルミ電解コンデンサを。最後に、1 mFのアルミ電解コンデンサを追加し、電源をオフにしてからオンにするまで、回路が初めて正常に動作しました。また、テストの目的で、このマイクロコントローラーの最大定格電圧である5.5 VのVccを使用していることにも注意してください。これにより、40 MHzで最低の動作電圧である4.2 Vまでの余裕ができるはずです。470 μF470 μF 470 \mbox{ } \mu F 10 kΩ10 kΩ10 \mbox{ }k \Omega10 MΩ10 MΩ10 \mbox{ }M \Omega PICの発振器出力から発振器入力までの配線が長いため、問題が発生することが予想されましたが、PICの発振器ピンに非常に近い10 MHzクリスタルでは問題は発生しませんでした。また、水晶の場合、ブレッドボードによる発振器信号の歪みが問題であった場合、HSモードでも問題が発生すると予想しますが、HSモードでは、PICは正常に動作します。 通常、クリスタルには33 pFのコンデンサを使用しますが、15 …

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水晶発振器のレイアウトはどうですか?
HC-49 xtalは8 MHzクリスタルで、ラジアルクリスタルはRTC 32.768 kHzクリスタルです。C11、C12は22pF、C13、C14は18pFです。 トレースは直接マイクロ(PIC24F)に入ります。 私はこれについてMicrochipのガイドラインに従ってみましたが、彼らは表面実装xtalsを使用することを勧め、私には異質な「ガードリング」について話しました。

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なぜこの水晶発振器には窓があるのですか?
たった今このデバイスに出会いましたが、そのウィンドウが表示されている理由は何も考えられません。 これは、単なる切り取り表示イメージでもありません。データシートには、ガラスが割れるのを避けるために、接着剤を下に置かないようにする必要があると具体的に記載されています。 では、このウィンドウの目的は何ですか?確かにそれは製造コストを上げるので、何か目的のないものはないでしょうね? まったく同じ部品のように見えるものがウィンドウのない別のパッケージでも提供されているので、それがトリミング用であることもわかりません。
10 crystal  packages 

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ピン13と残りのピンの間に違いはありますか?
ピン13には、表面にマウントされたLEDがあります。それが何かを明るくするという事実を除いて、このピンと一般的なデジタルピンの間に無視できない違いはありますか? たとえば、analogWrite()ピン12と13の場合、13の出力は大幅に少なくなりますか?

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