タグ付けされた質問 「electronics」


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ARMベースの電子機器を使用する利点は何ですか?
ほとんどの電子機器はAVRのようなマイクロコントローラーを使用していますが、新しい電子機器にはARMチップが含まれています。ARMチップはより強力であると言われていますが、3Dプリントに関連するどの分野でこれが役立ちますか?AVRが苦労している機能は何ですか?また、ARMの改善点はどこですか? 高速運動?デルタプリンター?グラフィックディスプレイ? そして、AVRは本当にそこの制限ですか?

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奇妙な加熱床温度変動の問題
温水ベッドに奇妙な問題があります。長い間正常に機能してきましたが、最近ではサーミスタから報告される温度が10度ほどジャンプすることがあるという問題が発生しました。 私のセットアップは、ソリッドステートリレーで切り替えられる600W、240Vのシリコンヒーターマットで、100kサーミスタが統合されています。マットは4mm厚のアルミ板に固定されています。報告された温度は物理的に可能であるよりもはるかに速く変化するため、これらの変動がPIDの調整不良によるものである可能性は低いと思われます。 配線を確認し、別のサーミスタポートを使用して、コネクタが正しく接続されていることを確認しましたが、役に立ちませんでした。変動が短いので、印刷時に問題が発生することはありませんが、問題が悪化するのではないかと心配しています。 私はRAMBoボード1.1bを持っていますが、統合された5V SMPS電源と外部USB電源の両方を使用してみました。 問題は印刷の開始に限定されず、報告された温度は問題がポップアップする前に長期間安定している可能性があります。この問題は、クールダウン中にも発生します(さらに、PIDがそれと関係がないことを確認します)。 実際、この問題は、加熱および冷却中に若干一般的に発生するようですが、これらの時間に限定されません。 この問題の原因を教えてください。サーミスタを交換せずに解決する方法があるかどうかを確認します(ヒーターマットに統合されているため、これは面倒です)。

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Folgertech FT-5:Gコードを正しく読み取っていないようです
最近、FolgertechからFT-5を購入し、約1週間前に組み立てを完了しました。印刷を成功させるにはまだ至っていません。ファイルが正しくスライスされていないか、Gコードが正しく読み取られていない可能性があります。パーツの最初の外周層を配置し、ビルドプレートをy方向に数mm下に移動し、別の外周層を押し出してから繰り返します。私は、Curaをスライスソフトウェアとして使用して、SDからUSB経由で印刷を試みましたが、同じ結果が得られました。 すべてのベルトとプーリーの締め具合を再確認しました Y-Driverは不良だったので、最初はボード上のスペアと交換して問題を解決しました。 Marlin V3ファームウェアのコード全体を調べたところ、すべてが正常に見えるようです。 MKS Gen V 1.4 w / Arduino Mega 2560 Arduino 1.6.5 / 1.6.6 / 1.6.7を使用してみました XYZステップ/ mmを校正しました 機械的な動きとオフセットはすべて正しいようです。プリンタは問題なくPronterfaceに接続します。また、マシンとUSBから正常に動作し、これらのプロセス中に必要な場所に移動します。繰り返しになりますが、Gコードを解釈しようとするときに問題が発生しているようです。同じ運で、さまざまなソースからの複数のGコードファイルも試しました。 誰かが同様の問題の経験を持っているか、何か助けを提供できるなら、それは大歓迎です。私は何が起こっているのか見当がつかない! 赤いフィラメントは、今朝5 mmのキャリブレーションキューブを印刷しようとする試みです。このキャリブレーションキューブがどのように見えるかの例が、白いキャリブレーションキューブの写真に表示されています。

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Ultimakerの元のX軸が動かない-エレクトロニクスの問題の可能性
私が現在取り組んでいる修正プロセスで誰かが私を助けてくれることを願って、この質問をここに書いています! 先週の印刷セッション中に、Ultimakerのオリジナルが予期せず動作しなくなりました。問題は、フィラメントを後ろから押して文字通りもう動かない押出機のステップモーターにありました!私が最初に行ったのは、モーターが燃えているか、または類似したものかどうかを確認することでした。そこで、エクストルーダーモーターをX軸モーターと交換すると、問題なく動作しました。 その後、X軸モーターが押出機コネクターに移動し、動いていない!だからステップドライバーをチェックすることに決めました、そしてそれらはすべてうまくいくようです。したがって、問題はArduinoまたはマザーボードにあるに違いありません!新しいステップドライバー、新しいステップモーター、新しいArduino +マザーボードを購入しましたが、まったく接続されていて何も接続されていません。それでも同じ理由で機能しません。もはや機能しないのは押出機モーターだけです! 皆さんは、問題が何であるか、または別の方法でどのように修正できるかを見つけるためのアイデアやヒントを持っていますか?あなたの助けは大いに感謝され、いくつかの答えを楽しみにしています。

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ヒートベッドPCB(Prusa Mk2)をまっすぐにすることはできますか?
私は本当に曲がったヒートベッドPCBを持っています、中央はすべての端に対して約3 mm高くなっています。 ここに記載されているように、PCBをオーブンで焼くことによって加熱方法が適用される、このねじれた反りPCBを発見しました。 これはPrusaヒートベッドPCBの矯正に役立ちますか?その場合、ヒートベッド自体で熱を加えることはできますか、それともオーブンを利用する必要がありますか?強くクランプされたガラスプレートからの圧力で十分ですか、またはこれらの温度でガラスが破損しますか(ヒートベッドがそれらに到達できる場合)。

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実際のステッパー速度
ステッパーが通常の操作で達成する必要のある速度と、理論上のハードウェアの事実/制限からパフォーマンスに影響を与える可能性のあるソフトウェアの制限までの決定要因は何かについて疑問に思っています。 速度とのトルクの関係など、ステッパーモーターの基本的な特性について知っています。これは、このソースから少し前に読んだものです(後でこの質問に偶然遭遇した場合):https ://www.geckodrive.com/gecko/images /cms_files/Step%20Motor%20Basics%20Guide.pdf これまでのところ、ウィキペディア(https://en.wikipedia.org/wiki/Stepper_motor)は、私の質問に関して次のステートメントを簡単に表示します。 したがって、L / Rドライブで制御する場合、ステッピングモーターの最大速度はそのインダクタンスによって制限されます。ある速度では、電圧Uは電流Iが維持できるよりも速く変化するためです。 チョッパードライバーの場合: これには、巻線電流を検知してスイッチングを制御するための追加の電子機器が必要ですが、ステッピングモーターをL / Rドライブより高速でより高いトルクで駆動することができます 明らかに、ステップ/啓示の量も速度を変えます ただし、これらすべてが、ステッパーの実際の速度を判断するのに役立ちません。追加のファームウェアパラメータは、私の(初心者の)脳をさらに混乱させます(そして、私はまだそれについて深く掘り下げていません)。一般に、ステッパーにステップを送信するために使用する頻度が主要な決定要因であり、適用された場合、マイクロステッピングによって「減少」することを理解しています。モーターのタイミング/誘導/電子特性により、電流を必要なだけ維持することができないため、トルクが失われるか、最終的にステップが失われます。より高い電圧は、電流をより速く上げるのに役立ちます。そのため、電流の増加の急峻さは、適用可能な最大周波数も制限する可能性があります。周波数自体は、コントローラーボードからモータードライバーに渡されるため、ファームウェアで設定されます。 全体として、3Dプリンターのセットアップで利用する意味があることを除いて、実現可能なステッパー速度の決定要因と、プリンターの実際の値に変換する方法は何ですか?また、印刷速度で発生する機械的な問題に関係なく、決定要因が信頼性と印刷品質にどのように影響するかに興味があります。 /編集: これらはelectroncs SEに存在することがわかりました: https : //electronics.stackexchange.com/questions/71270/maximum-speed-of-stepper-motor /electronics/129064/slow -down-stepper-motors-speed-using-stepper-driver-drv-8825 ただし、ここでの質問は、3Dプリントがここに存在するのに十分関連性があり、具体的だと思います。

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3Dプリンターモーター/センサー/ファンにCAT6ケーブルを使用する
CAT6ケーブルを使用して、プリンターの押出機アセンブリを制御ボードに接続することを検討しています。それらはエレガントな解決策のように見えますが、これが実現可能かどうかについて、私は対立する意見をオンラインで読みました。 CAT6ケーブルが必要な電流を処理できるかどうか、電磁干渉やその他の問題について心配する必要があるかどうか、およびワイヤをペアにする方法を知りたいです。ケーブル長は最大30cmです。 関連する部分は次のとおりです。 E3Dヒーターカートリッジ(2線) E3Dサーミスタカートリッジ(2線) 30mmホットエンドファン(2線) Z軸オートレベリングプローブ(3線) NEMA 17押出機モーター(4線) 50mmパーツ冷却ファン(2線) [ケーブルA] 論理ユニットを形成するパーツ1〜4に1つのCAT6ケーブルを使用すると思います(将来的には、それらを取り外し可能なモジュールに結合する可能性があります)。ファンの電源はZプローブまたはヒーターカートリッジから接続できるので、8本のワイヤーで十分であることを理解しました。 [ケーブルB] パーツ5と6に2つ目のCAT6ケーブルを使用します。予備のワイヤーが2つあるため、モーターの帯域幅を2倍にすることができます。

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