タグ付けされた質問 「project-management」

私は現在、私の会社が10年間出荷している製品ラインを担当しています。以前の製品エンジニアの一人は...持続可能性と適切な文書化については良心的ではありません。まったく同じ部品番号で、複数の設計バリエーションの何百ものユニットを出荷しました。現在、マニュアルには1つのバリアントのみが反映されています。つまり、多くのユーザーはこのマニュアルを使用できません。そして、ユーザーが部品番号でユニットを並べ替えようとした複数のインスタンスがありましたが、それらを出荷したものが既に持っていたものと一致しないことがわかりました。 明らかに、これはひどいです。製品の仕様やユーザーインターフェイスは、部品番号も変更しない限り変更しません。将来的にはそのようなことは避けます。しかし、私の質問は過去についてです。 紙には、各シリアル番号に対応するデザインバリアントを示すドキュメントがあります。私の考えは、スプレッドシートを作成し、各バリアントにさかのぼって名前を付けることです。そうすれば、少なくとも電話をかけたり、再注文したりするユーザーをサポートできます。次に、ユーザーがシリアル番号に基づいて、所有しているユニットの操作を理解できるように、適切なマニュアルを作成します。 しかし、私はその解決策を作り上げているところです。そのようなことに対処するための正式な業界標準の方法があるかもしれないと私は思います。既存のインストールベースを処理する手順的に正しい方法はありますか？

13 project-management  documentation  product-support 

私たちのプロジェクト（バイオガスおよび廃棄物からエネルギーへのプラント）の設計ドキュメントを見ると、私たちが計画しているものはわかりますが、他のどのオプションが考慮されなかったか、なぜそれらが破棄されたのかがわかります。この情報は、エンジニアの頭にのみ存在します。ときどき、プラントは何年もの間構想段階にあり、時にはエンジニアを切り替えます。そのため、昨年、同僚が検討して最後に破棄したオプションを再検討しているのです。 設計の決定、「理由」と「理由」を追跡する良い方法は何ですか？私は、業界の他の場所で試され、テストされ、使用されているアプローチを強く望んでいます。 追加情報：私の会社はISO 9001認証を追求します。このQA制度に適合するアプローチが望まれます。

9 design  project-management 

私は現在職場でメカトロニクスエンジニアリングの学生です。自動化された製品処理に使用される改良されたメカニカルグリッパーを開発するための研究提案を提出しました。同社はこの提案を気に入って、それを進めたいと思っていますが、提案の詳細、具体的には予算を求めています。 この意味で少し迷っていますが、どこから始めればいいのかわかりません。プロトタイプがいくらかかるか、どれだけ必要になるかわかりません。私は現在の解決策によって引き起こされる全体的な損失のわずかな割合を取ることを検討しましたが、それらも不当に大きいようです。 他の専門エンジニアの経験から、予算を立てる通常の方法は何でしょうか。

8 mechanical-engineering  project-management  research