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私は、開回路されているか、汚染のために値が低すぎる破損した抵抗器によって引き起こされると思われる問題を抱えています。問題は、それらがギガオーム抵抗器であるため、マルチメーターにとっては、常に開回路であるということです。抵抗を測定する、または少なくとも連続性をテストするにはどうすればよいですか？

17 resistors  multimeter  resistance  production-testing 

小さなPCBバッチ（〜100）の製造と組み立てを数回注文しました。毎回、組立工場から、ボード上でテストを行うかどうかを尋ねられました。私はプロではないので、どうすればいいのかわかりませんでした。そのため、ボードを取り戻したときに自分でボードをテストしました。私のボードは非常に複雑（+100個のコンポーネント）でしたが、テスト手順を設計したことはなく、その方法も知りませんでした。だから、このような少量生産のための通常のテスト機能は何ですか？また、船外に出ることなくどのようなテストを工場に依頼することができますか？それは通常高価ですか？私は、裸のPCBではなく、組み立てられたボードのテストについて話している。前もって感謝します。

14 pcb-design  pcb-assembly  production-testing 

回路上の（またはそれに近い）ネットごとにテストポイントを含むいくつかのボードレイアウトを使用しています。これにより、テストポイントに関する他のトピックや、ここでの一般的なテスト用の手順およびガイドラインを検索することになりましたが、何も見つかりませんでした。だから、私の質問は少し広範で不明確ですが、ここにあります： 製品設計で一般的にどのような生産テストを採用していますか？ いくつかの方法が価値があるポイントがあり、これらのポイントはどこにありますか？たとえば、装着されたボード、フライングプローブ、ベッドオブネイルなどの手動テスト。 私はボードよりもかなり複雑なBeagleBoardの設計と構築について読みましたが、この種のテストは一切含まれていないようです（例えば、釘やテストポイントがない、ソフトウェアテストがある）。 当社のボードはすべて、マイクロコントローラーベースです。電源、グランド、およびクロックの基本機能は、製造時に組み込みの自己テストにマイクロを使用するのに十分な信頼性がありますか？

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私はパーツをdigikeyからの欠​​陥海峡で扱ったことはありませんが、受け取った3つの新しいAtmel ATmega164Aは非常に奇妙な動作を示しています。 私はそれをクロックに関係する何かに絞り込みました、そして、おそらく「工場で較正された」内部発振器からの結果として生じるクロック信号は、それがそうであるはずの固体1 MHzの代わりに650-700 kHzの間でジッターしていることがわかりました。私はこれを1 MHzに非常に近づけるためにキャリブレーションバイトに書き込むことができましたが（ほとんどジッターはあります）、ほとんどのものが機能しますが、UARTは正しく動作せず、短いパルスの連続ストリームを出力しているようですあなたが彼らに何をするように頼むか。 私は以前にこのマイクロコントローラーの低電力バージョン（164P）を問題なしで扱い、それを所定の位置にドロップしてその上のクロック出力をチェックすることを決定しました。これらの164Aチップには欠陥があるという結論に傾いていますが、それを確認するために他にテストを試すことはできますか？ 編集：私が時計を測定しているプロセスを説明すると思いました。クロック出力ヒューズビットを有効にし、適切なピンをロジックアナライザーで非常に高いレートでサンプリングして測定しました。キャリブレーションレジスタに書き込むプログラムがありOSCCAL、1 MHzまで試行錯誤することができました。 編集＃2：さらなる調査の後、マイクロコントローラーは特定のプログラムサイズの後に動作し始めるようですしきい値。単一のソースファイルがLEDを点滅させる最小限のプロジェクトは問題ないようですが、他のファイル（たとえばUARTライブラリなど）をコンパイルしてリンクし、それらのメソッドへの関数呼び出しを行わなくても、マイクロコントローラーが動作します。上記の動作。電源接続は問題なく、適切なデカップリングが行われています。現時点ではこれをデバッグする時間がないので、代わりに低電力バージョンを使用しました。どこに問題があるのか​​正確にわかりません1）164Aと164Pはコード互換ではありません2）これら2つのuCのプログラミング手順が異なります3）ユニットに欠陥があります。私はボード設計に自信があり、電源の問題を除外します。残念ながら、私は実際には正しい答えを選ぶことができないので、この質問はそのままにしておきます-多分私は 将来再び問題に戻るでしょう。洞察に満ちたコメントや回答を提供してくれた皆さんのおかげで、すぐに使えるuCの問題を抱えている他の人に役立つかもしれません。

11 microcontroller  avr  atmega  atmel  production-testing 

私は、主にスルーホールの回路基板を年間約400ユニットのチューニングで製造しています。それぞれが手動で検査およびテストされます。ボードには、10の異なる電圧レール、4つの電圧フィードバックアンプ、3つの電流フィードバックアンプ、特定の応答特性を持つマイクロプロセッサ、およびその他のいくつかの部品があります。確認することはたくさんあります。 そのための自動化テストリグの構築を検討しています。適切な入力刺激を送り、応答を観察し、go / no-goを提供するPCBがあれば、時間を大幅に節約できると思います。これは一般的に行われていると私は合理的に確信しています。しかし、それを行うために使用されるテクニックは私には不明です。 テスト対象のユニット（UUT）と同じフットプリントの回路基板を備えたテストリグを想像します。それは、マイクロプロセッサ、適切な保護とスケーリング回路、およびボードから突き出ている多数の垂直ピンを備えています。マウントポイントもUUTのテストリグから突き出ます。UUTがテストリグの上部に取り付けられると、ボードの下部が垂直ピンと接触し、テストリグがUUTに刺激を供給して応答を観察できるようになります。 これは理にかなっているようで、私は以前にこのようなものを見たことがあると思っています。しかし、詳細は私を逃れています。下のボードではどのようなピンが使用されますか？（部品番号は素晴らしいでしょう！）特定の種類のテストポイントをUUTに配置する必要がありますか、それとも、ボードから突き出ているクリップされたピンに触れるだけで済むのですか？他にどんな懸念がありますか？

11 pcb-design  test  production-testing  test-equipment 

4+ FPGA、10 + DSP、イーサネットコントローラー、PCIコントローラーを備えたかなり高密度のPCBの製造テスト用のツールを選択する必要があります。GOEPEL、XJTAG、Jtagテクノロジーから入手できるツール、または誰か良いオープンソースの代替品を知っていますか？これはBSハードウェアコントローラとソフトウェアの両方またはいずれかです。

9 jtag  boundary-scan  production-testing 

Electronics.stackexchangeのテストおよび統合エンジニア GPS module製造中にa とそのサブシステムが基準を満たしているかどうかをどのように品質チェックしますか？私の会社では最近、いくつかのデバイスで問題が発生しました。一部のユーザーは（これまで）GPSロックがなく、アンテナに問題があることが判明しました（交換後は正常に機能しました）。 ただし、製造中にすべてのデバイス（5000を超える）でGPSロックをテストすることはできません（またはそれが唯一の方法ですか？）。ハードウェアが私たちを落胆させないことを確認するためにチェックする標準的な方法はありますか？ 編集：有効なデータ時間（ハードウェアによって送信されるデフォルト以外のデータ時間）を受信した場合、ハードウェアは正常であると想定できますか？

8 rf  gps  hardware  production-testing 

すべてではないにしても、マスマーケット商品を生産するほとんどの企業は、すでに一般市場で入手可能なモジュールをまとめるのではなく、カスタムボードを使用しているようです。 たとえば、バッテリー充電器は、aliexpressの一部のモジュールではなく、カスタム回路を使用します。Bluetoothスピーカーも、HC06の代わりにカスタム回路を使用する傾向があります。 カスタムボードを構築するよりも、既存のモジュールを組み合わせる方が経済的ではないでしょうか？開発とテストのコストを下げる必要はないでしょうか。 ありがとう

8 pcb  production-testing  production 

FCCの規制から除外される特定の製品カテゴリに該当しない限り、米国で販売される電子製品はFCC EMCの制限を満たすことが法的に義務付けられていることを理解しています。しかし、最近では、安全基準に対するNRTLでのテストが米国に何が必要かについて、一部の同僚と多くの議論が交わされています。 私の理解では、安全要件は米国のOSHAによって推進されています。しかし、私の理解では、彼らには本当に「推奨」する力しかなく、実際にはいかなる法的権限もないということです。地方の郡/市/州が安全基準の順守を要求するかもしれないと言われることも聞いたが、私はこれを標準の電気コードタイプのもの以外に聞いたことがありません。 さまざまな規制機関から製品のヨーロッパ承認に関する提案を最近受け取ったが、それらはすべて、テストする異なる基準を提案し、時には何をテストすべきかについて内部の合意さえも持っていないので、非常に確立された製品以外のものについては完全に確信しているカテゴリ誰もこのことについての手がかりを持っていません。新しい製品をお持ちなら、それを忘れてください...そして今、機能安全がより大きな懸念になりつつあるように思われ、事態はさらに悪化しているようです。 私は、野心的な政府や規制当局がいかに革新を破壊し、製品開発に大きな非効率を引​​き起こしているのかについて怒り狂うのをやめようとしますが、安全/法務の専門家は、米国について、民生用電子製品の他のFCCについて心配するための法的要件（たとえば、医療またはそのような特別なものではない）。OSHAには法的権限がありますか？

8 interference  fcc  production  production-testing