PCBの両側にコンポーネントを取り付ける


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私は、マイクロコントローラー、CANトランシーバー、センサー(I2C)およびリニアレギュレーターを使用してPCBを設計しています。PCBを可能な限り小さくしたいので、私の考えは2層スタックの両面を使用することでした。私はこれをこれまで一度もやったことがなく、ボードの片側だけをコンポーネントに使用していました。

  1. 私の主な関心事は、背中合わせに何を避けるべきですか?たとえば、リニアレギュレータをマイクロコントローラのすぐ後ろに配置するのは適切ではないという経験に基づいた推測をします。
  2. 通信回線(I2C UART CAN)のクロスオーバーを避ける必要がありますか?

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ボトムロードボードの重量とサイズの制限については、アセンブリハウスに問い合わせてください。
-Jeroen3

回答:


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まず、4層ボードを使用します。レイアウトを容易にするだけでなく、内部のグランドプレーンと電源プレーンは、フロント/バッククロストークに対する障壁を提供します。また、4層は2層よりもそれほど高価ではありません

第二に、ラインの交差は、平行に走るラインほど悪くはありません


トップレイヤー、パワーレイヤー、グラウンド、ボトムレイヤーのようなものですか?ビアのグランドプレーンを通過する電力に問題はありませんか?または、グラウンドを介して電力を供給している銅フィル用の小さな立ち入り禁止区域を設ける必要がありますか?
Pop24

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@ Pop24できるだけチップの近くで電源とグランドを接続する通常のビア。デカップリングコンデンサを忘れないでください。また、電源とグランドを接続するボードの周りにデカップリングキャップを振りかけます。
ダークブルーア

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@ Pop24これに対する私の回答の更新を参照してください
-Trevor_G

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ダークの答えに追加する

ボードの両側に取り付けても、想像するほど多くの不動産を購入できない可能性があることに注意してください。

ボード密度に関して言えば、密度が上がるにつれてトレースを配線する能力が重要な要素になる傾向があります。より多くの層が役立ちますが、ビアでスペースを埋めます。

両面ビアは、埋め込みビアまたはブラインドビアを使用し、多くのMOREレイヤーを使用しない限り、配線が非常に困難になる傾向があります。コストは1つか2つ上がる傾向があり、信頼性は下がります。

ただし、一般的なトリックは、キャップ/プルアップなどのデカップリングなどの小さなものを背面に配置して、スペースを節約することです。いずれにせよ、電力線には通常、チップに近いビアがあるため、それらを後ろにひっくり返すことはそれほど悪くありません。それを行うためにビアを追加する必要がある場合、それはほとんど洗浄です。

また、熱の問題に十分に注意する必要があります。多くのピンや温度に敏感なアナログ回路を備えたチップの裏側に100°Cまたは50°Cのデバイスも必要ありません。

裏面コンポーネントで注意する必要があるもう1つのことは、シルクスクリーンです。背面で使用する場合は、ビア、はんだ付けポイント、またはテストパッドに干渉しないようにしてください。


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同意する。しかし、「デカップリングキャップのように」-ビアの寄生インダクタンスに注意してください。これにより、デカップリングが低下し、場合によっては役に立たなくなる可能性があります。
Manu3l0us

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@ Manu3l0usうん、それはより高い周波数または高速スイッチング部品にとってはるかに問題が多い。
Trevor_G

両側にコンポーネントを配置して製造する方が高価ではありませんか?
マイケル

@Michaelはい、しかしどれだけがファブハウスと部品の性質に依存します。たまに違いはあまりありません。
Trevor_G
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