ここにいくつかの良い答えといくつかのほぼ良い答えがあります。
ディーゼル(または任意のピストン)エンジンは、上記のクレームとは反対に、必ずしも高圧縮のために長いストロークを必要としません。しかし、彼らはしばしば(典型的なガソリンエンジンの基準による)短いではない角穴および/またはストロークの下にあります。
ディーゼルエンジン-上記とは異なり-スロットルプレートがあります。これらは流入する空気の流れを調整し、トルク、出力、回転数を調整します。。等
ストロークを変更してもしなくても、高圧縮を達成できます。これは、コンロッドの長さ(ストロークとは異なります)を変更することで実現できます。これにより、ピストンをシリンダーブロックのさらに上に配置し、場合によっては燃焼室に突き出します。 /またはピストンの形状を変更することにより。
ストロークが大きいと、クランクシャフトでの瞬間的および複合トルクモーメントが大きくなる可能性があります(大きなレンチでてこを考えてください。この[より多くの摩擦]は、BMMEPに与える力および/またはピストンに加えられる力とまったく同じです。各燃焼生成物が長いストローク/「レバー」でクランクシャフトに接続されている場合); しかし-前述のように、摩擦も増加します。
ディーゼルエンジンは通常、非常に高い圧縮(典型的なガソリンエンジンよりもはるかに高い)を実行できます。これは、使用する燃料が、とりわけ、典型的なガソリンエンジンの圧縮比で圧縮点火しないためです。
上記の回答とメモが言うように; ゲームの名前は常にTorqueです。
それに加えて、高トルクの数値を信頼性の高い方法で(作業を行うために)経済的に生成する能力に加えて、ディーゼルエンジンが製造されています。
HorsePower(直線および/または直線面で移動する物体[トラック]に関連する力)は、単純にトルク(スピンおよび/または回転する物体[クランクシャフト]に関連する力)の積です。特定の時間および/または回転数で生成されるトルクの量。
パワートレインエンジニアは、(ディーゼル/ガソリン)ピストンエンジンの出力を増やすためにできることがいくつかあります(それ以外に、燃料の燃焼および/または掃引容量の増加、静的エンジン容量の増加、圧縮の増加、摩擦の減少/ reciprocal weight。.etc)、圧縮の増加は効率と出力の増加に直接関係することに注意してください。
たとえば、静的なエンジン容量の増加とは異なります。454立方インチのシェブ(7リットル未満)は、たとえば現代の3リットルV6よりも必ずしも効率的ではありません-454シェブはおそらくより強力ですが、3リットルV6がターボチャージされていない場合に限ります。
それでも454をターボチャージすると、すべてのチューニング/給油が正しく行われていれば、1500HPを超える驚異的なトルクとパワーが得られ、場合によっては2000HPに近づきます。
そのため、ディーゼルエンジンは、上記の設計アプローチと非常に高い圧縮/燃焼により大きなトルクを発生するように設計されています。
ディーゼルエンジン内のストロークの長さは、純粋な圧縮よりも最大のトルク生成(燃焼生成物から)および/または設計に関係しています。ただし、前述のように、圧縮も支援できます。
燃焼プロセスは複雑なプロセスであり、これは効率、経済性、およびトルク/出力を最大化できる1つの場所です。
これが、現代のガソリン車、特にヨーロッパのガソリン車がすべて直接噴射で出てくる理由です。ほとんどのディーゼルが何年も持っているように。
このようにして、すべての条件と運転「モード」に対して燃焼プロセスをより良く制御できます。
ディーゼルエンジンは、ほとんどの典型的なガソリンエンジン、特に10年前のものとは異なり、圧縮点火に依存しているという事実により、ほぼ常に上死点(TDC)で正確に点火することを保証します。
多くの典型的なガソリンエンジン-今日でも一部のエンジン-は、エンジンの複雑さと内部の動きの速さにより、TDCで燃焼サイクルを1つ1つ燃焼させる精度がありません。そして、これが起こらない場合、効率とトルクはすぐに低下します。
エンジンが高速で回転するほど、TDCですべての燃焼サイクルが確実に発火するようになります。これが、最近の非ディーゼルエンジンがすべてのコイルパック(各プラグ用)と何らかの形の電子/コンピューター制御点火を備えている理由の1つです。
同様に、ディーゼルエンジンは電子点火システムをまったく必要とせず、クランクシャフトの速度も高くありません(オーシャンライナーディーゼルが250〜300 rpmを超えることはめったにありません)。
ディーゼルエンジンは基本的に、非常に低い車両/エンジン速度から大きなトルクを生成するように構築されており、非常に高い圧縮比を促進するように設計された燃料を使用します(利用可能なガソリン燃料のみがリードされたときに戻ってきます)。
ディーゼルエンジンが現代の典型的なガソリンエンジンよりもはるかに効率的であるというのは誤りです。
通常-10年ほど前-それは、低圧縮比をサポートする能力と、ディーゼル車がターボ過給されたという事実と相まって、低車両/エンジン速度から大きなトルクを提供するディーゼルエンジンの能力でした。これにより、一般的なガソリンエンジンに比べて効率性やその他の利点が認識されます。
最近では、特に高圧縮をサポートする無鉛ガソリン製品では、典型的なガソリンエンジンはターボチャージ、直接噴射、高圧縮比で動作するだけでなく、ディーゼルよりも大きなクランクシャフト回転速度帯域幅を実現し、低いクランクシャフト回転速度でも大きなトルク値。
これは、ディーゼルが以前に提供したユニークな販売提案のいくつかと同じ目標を達成します。
それでも、ディーゼル燃料は一般的なガソリンよりわずかに安いため、ディーゼルモーターはしばらくの間人気があります。
さらに、ディーゼルエンジン。(a)堅牢、(b)比較的単純、(c)通常低速で動作する[したがって、トルク製品であり、「合理的に」経済的/費用対効果が高い]、(d)高度なバルブトレインを必要としないおよび/またはイグニッションシステムの考慮事項、および(e)2ストロークモードで動作するように設計されている場合、特にバルブトレインの考慮事項に関して、時には同等以下の複雑さでより大きなトルク出力が得られるように実装できます。
そうは言っても、化石燃料産業の終slowの遅さ、ほとんどの最初の世界の国々の炭素/汚染政策、そして乗用車内のハイブリッド/スタンドアロン電気モーターの台頭の組み合わせは、おそらく-それが著しくなければ進化-次の10年以内にディーゼルエンジンを停止します。