ウィキペディアを試すこともできますが、その記事は品質基準を満たしていない可能性があるため、ソースとしてここから離れるつもりです。世界原子力協会は、とにかく、より信頼できると思われます。彼らのページでは、プロセスについて説明しています。「今日の再処理– PUREX」というタイトルのセクションを引用すると(私の強調):
すべての商用再処理プラントは、実績のある湿式冶金PUREX(プルトニウムウラン抽出)プロセスを使用しています。これには、燃料要素を濃硝酸に溶解することが含まれます。C ウランとプルトニウムのhemical分離後、溶媒抽出工程( -宇宙船用熱電発電機のためのPu-238を製造するために使用されてもよい-必要な場合も回収することができるネプツニウム)によって行われます。PuとUは燃料サイクルの入力側に戻すことができます。ウランは再濃縮前に変換プラントに、プルトニウムは直接MOX燃料製造に使用できます。
一貫した要約のテキストのブロック:化学溶剤が使用されています。→
さらに以下では、WNAのメモ
使用済み燃料は細かく砕かれ、高温の濃硝酸に溶解されます。最初の段階では、灯油またはドデカンに溶解したリン酸トリブチルを使用して、向流溶媒抽出プロセスにより、硝酸水溶液ストリームのウランとプルトニウムを核分裂生成物とマイナーアクチニドから分離します。パルスカラムでは、ウランとプルトニウムが有機相に入り、核分裂生成物と他の元素が水性ラフィネートに残ります。
2番目のパルスカラムでは、水流に過剰のU4 +を加えて還元することにより、ウランをプルトニウムから分離します。次に、プルトニウムが水相に移動し、U4 +とU6 +の混合物が有機相に残ります。次に、希硝酸で有機溶媒から取り除きます。
硝酸プルトニウムは蒸発により濃縮され、次にシュウ酸塩沈殿プロセスにかけられ、その後焼成されて粉末状のPuO2を生成します。硝酸ウランは蒸発により濃縮され、か焼されて粉末状のUO3を生成します。その後、水素の還元によりUO2製品に変換されます。
重要な化合物:リン酸トリブチル、灯油、ドデカン、および水性アフィネートは、硝酸の後に溶媒として使用されます。するとと反応してウランとプルトニウムが分離されます。U4+
それが化学的部分です。特定の機械的方法(つまり、探していた純粋なエンジニアリング)に関する情報を見つけることができませんでした。実際、PUREX の元の特許は機械的プロセスを対象としていないため、正確な設定は異なる可能性があると私は思います。
このpdfは多少役立ちます。それは、入力材料が最初に切り刻まれていると言います。次に、穴あきバスケットを使用して、この機械を残りのソリューションから分離します。「ホイールディゾルバー」を使用することができる。
PUREX以外の方法ではありますが、いくつか情報があります。水性再処理(12ページを参照)の場合、ミキサーセトラー(混合チャンバーと沈降チャンバー)、カラム、遠心分離機が主な機器です。