適切なダウンスケール圧縮テストの設計


1

大量のポリマー材料を保管すると、その後、処理中に流動特性が悪くなります。倉庫に高温多湿の材料を長期間保管することが原因であると考えられます。

条件を再現するために小規模なテストを行い、材料の流動性を高めるために多くの添加剤をテストしたいと思います。比較的少量()ボックス内の材料の重量を追加し、 500の重量をシミュレートします3kgボックス。500kg

  1. これらのタイプの圧縮テストに標準化されたテストはありますか?
  2. 500の重量をシミュレートするために必要な重量を決定する方法500kg

質問2に答える試みは、テストスケールと同じ圧力を大きな箱にかけたいと仮定して行われました。大きな箱では、材料を静水圧と仮定すると、箱の底に圧力がかかります。

P=ρbgh10kPa

私は、バルク材料の密度と仮定している場合、重力加速度 G 10ρb=500kg/m3および材料の高さ h = 2g10m/s2。テストスケールでは、 F = m t g = P A tm t = P A tのように、力を加えて同じ圧力をかける必要があります。 h=2m

F=mtg=PAtmt=PAtg=ρbAth=50kg

面積A t = 0.1のテストボックスの場合At=0.1m2

ポリマーはTPE(SEBS)で、重量で約10%のオイル、ショア60硬度を備えていますが、配合すると柔軟性があります。


どんな材料?アミドベースのポリマー(および水素結合によって強化された他のポリマー)は、周囲の水を吸収します。
-wwarriner

@starriseは、約10w%のオイルを含むTPE(SEBS)、ショア60硬度ですが、配合すると柔軟性があります
nluigi

重量(実際には、圧力)、周囲湿度、および温度はすべて、材料の変更または圧縮に寄与します。材料のどの変化が流れの問題を引き起こしているか知らなければ、適切な加速寿命試験を設計する方法はありません。
カールウィトフト
弊社のサイトを使用することにより、あなたは弊社のクッキーポリシーおよびプライバシーポリシーを読み、理解したものとみなされます。
Licensed under cc by-sa 3.0 with attribution required.