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良好なはんだ濡れ性を得るために、めっきスルーホールはリード直径よりどれくらい大きくする必要がありますか？
私は、新しいPCBを設計しています。そこでは、金属細工と並ばなければならないコネクターの塊があります。これらは2ピースのNeutrik XLRコネクターで、インサートがPCBにはんだ付けされ、シャーシに既に取り付けられているシェルに嵌合します。あるNOの挿入はPCBに半田付けされた後、ウイグル-部屋-インサートはほとんど知覚側プレイとシェルの上に滑り嵌めです。 一連のコネクタは簡単です-はんだタブは薄い長方形です。メッキスルーホールは、おそらくタブの幅よりも5ミル大きく、タブの平らな側面に大きなはんだ接着が得られます。 他のコネクタのシリーズはより問題があります。4つのピンはすべて丸いです。したがって、ピンの全長にわたって良好なはんだ接着を可能にしながら、できるだけ小さな穴を作りたいと思います。 PCB上の正確な挿入位置がそれほど重要でない場合は、通常の10〜15ミルのクリアランスがあれば十分です。ただし、この場合は、1つのPCBに12〜24個のコネクタがあり、それらすべてができるだけ適切な場所に近いことを確認する必要があります。 私はGoogleでしばらく時間を過ごしましたが、すでにここでいくつかのガイドラインを見てきました。具体的には、ピンスルーホールでは、ピンよりも穴をどれくらい大きくする必要がありますか？そして、ピンスルーホールでは、どのくらいの大きな穴はピンよりもすべきですか？また、特定のスルーホールリード径に適したパッドホール（ドリル）サイズは？。 残念ながら、それらのどれも、PCBのめっきスルーホールのはんだ濡れとコンポーネントリードの接着の問題に対処していません。 63/37錫/鉛はんだを使用しており、これらのコネクタはAZ2331水溶性フラックスを使用してウェーブはんだ付けされることに言及する必要があります。 私たちのPCBファブハウスは、ドリルファイルで指定された正しい仕上げ直径のPTH穴を備えたボードを提供することに関してはかなり良いです。 良好なはんだ濡れ性と接着性を得るために必要なコンポーネントリードの周囲のクリアランスに関するガイダンスを探しています。