私はLFBGA217_JパッケージのAT91SAM9G20B-CUプロセッサprototype boardsを使用するプロジェクトをいくつか作成する必要があります。
これはファインピッチBGAパッケージであるため、手作業で実装できるプロトタイプを構築する方法がわかりません。PCBメーカーに、BGAパッケージを含むシンプルな「ブレイクアウト」またはアダプタボードを作成させ、メモリとI / Oポートなど。基本的に、BGAパッケージをプロトタイプボードで使用しやすい形式に変換するCPUボードを製造する方法を見つけようとしています。
ファインピッチのSMTパッケージに脚をはんだ付けする機能はありますが、対応できませんBGA's。プロトタイプボードが証明されたらBGA's、対応可能なPCBファブハウスでボードを製造して組み立てることができ、それを最終的に計画しています。
現在、私はを使用してボードをレイアウトしていますEagle CAD 6。私に何かアドバイスやアドバイスはありますか？
回答:
私の経験から、米国では1回限りのアセンブリは非常に高価です。ほとんどの場所では、1つの作品の見積もりを提示することすらしません。さらに、ブレイクアウトボードを組み立てるときにも同じ問題が発生する可能性があります。ただし、リフローオーブンにアクセスできる場合、またはかなり優れたヒートガンにアクセスできる場合は、BGAパーツを（ある程度の作業で）作成できることがわかりました。
ヒートガンの説明：http : //devbisme.webfactional.com/blogs/devbisme/2012/08/24/mounting-bga-pcb-quickly-and-cheaply
リフローオーブンの場合：＃186ロジンフラックスを295 Cで90秒間、200 Cの予熱（180秒）で使用しました。これはほとんどのメーカーが推奨する値よりも高いですが、私がアクセスできるオーブンは大学に寄贈されたもので、90年代前半のものなので、実際にはそれほど熱くなりません。ステンシルを使用したり、はんだペーストを塗布したりする必要はありませんでした。フットプリントの領域をフラックスでコーティングし、パッケージをシルクスクリーンに注意深く合わせました。
オーブンにアクセスできない場合のレイアウトのアドバイスの1つは、ボードをできるだけ小さくすることです。これにより、ボード全体を一定の温度に加熱することができます。
また、BGAの下にビアを張ることを忘れないでください。そうしないと、毛細管現象によってはんだがボールからビアに流れてしまいますが、これは意図したことではありません。http://siliconexposed.blogspot.com/2012/07/bga-process-notes.html
最後に、X線検査にアクセスできない場合は、シルクスクリーンの輪郭が正確であることを確認してください。パーツの位置合わせを支援するために、パッケージよりも少し大きくする必要があります。Eagleのシルクスクリーンレイヤーを従来のレーザープリンターで1：1スケールで印刷して、最初に紙にそろえることができます。