ステンシルとリフローオーブンを使用した0.5mmピッチICのはんだ付け


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私はSMDはんだ付けが初めてで、リフローオーブンを使用して2、3枚のボードを組み立てようとしました。私はステンシル(カプトン-マイラー)を使用していますが、これまでのところ、LQFP48デバイス(ピッチ0.5mm)を除いて問題なく動作しました。この場合、ピンはブリッジされています(ペーストが多すぎると、ピン間に短絡が生じます)。問題は、パッドへのペーストが多すぎると思いますが、ステンシルの1つのパスだけを使用しています。

これを実行してこの問題を回避する方法はありますか?はんだペースト層のICパッド領域を減らす必要がありますか?


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細かいブレードとアイロンで、個々のショーツをきれいにできます。それについては、あなたがいくつかを作っているのでなければ、私はこれらをアイロンではんだ付けするだけです。パッドよりはるかに大きいチップを使用しているときに、はんだがどこに行くかを制御するために表面張力を使用することに慣れると、それは実際にはかなり迅速で簡単です。
Chris Stratton

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ステンシルが厚すぎる可能性があります。私は0.004インチの厚さのステンレス鋼ステンシルを使用しており、その結果はすばらしいものでした。このアプローチで0.5mmピッチのTQFP-100部品をはんだ付けしました。スキージを使用して均一な圧力をかけ、軽く1回だけ通過させる必要があります。 。。真空ピックアップツールを使用して、あなたはあなたを支援するために顕微鏡を使用し、それをうまく合わせることができない場合は部品
Saadの

私が使用しているステンシルは0.0035インチなので、これは問題ではないと思います。しかし、私のステンシルは柔軟性があるので、PCBから少し持ち上げると、違いが出ると思います...
Gus Sabina

回答:


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私は長い間ボードを構築してきましたが、ここでの最良のアプローチは、通常、はんだウィックとはんだごてを使用して余分なはんだを吸い上げることです。次に、必要に応じて、はんだごてで加熱してコンポーネントをレタッチし、ゆっくりと動かします。それは自己整合し、見栄えが良くなります。

また、はんだごてを手に取ってはんだに向かって動かすだけでも同じことができます。

また、ホットエアガンを使用して、余分なはんだペーストがある場所を加熱し、ピンセットを使用してピン間を移動させるだけであることがわかりました。ソルダーペーストは金属製のボールがあるため、ボールが上がりやすく、拾うことができます。


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