はんだペーストが全く濡れていない


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はんだペーストに問題があります。問題を修正してコンポーネントごとに適切にはんだ付けできるように、その原因を知りたいのですが。

私はChipQuick製、鉛フリーのSn42 / Bi57.6 / Ag0.4を使用したはんだペースト ここでは、データシートで 私は今まで3週間前に開かれ、周囲温度で保存されている使用していたシリンジは、(私は保護とそれを閉じますもちろん、使用するたびに上限を設けてください)。

実際に部品のはんだ付けに使用する前にいくつかのテストを実行しました。以前はアルコールで拭いていた銅板に、その数ビットを単に堆積させました。

私は処分する必要があります。はんだ付けオーブンです(回収されたトースターではなく、このアプリケーション用に設計された実際のオーブンではありません)。ただし、通常のタイマー式オーブンのように機能します。1つのボタンで時間を設定し、別のボタンで温度を設定します。

これが私がこれまでに使用したプロセスです:

  1. ボードをオーブンに入れ、周囲温度で
  2. オーブンを90°Cで起動し、1分待ちます
  3. 140℃に設定して2分待ちます
  4. 180°Cに設定し、はんだペーストが「溶ける」のを待って、実際のはんだに変形します
  5. 最後に、アクティブ化の直後に、オーブンをオフにしてドアを開き、周囲温度にすばやく戻します。

問題は、銅の表面全体にはんだが広がっていることを観察する代わりに、常に素敵な球体になってしまうことです。まさにこのように: この

その過程で何か問題があったのか、それともはんだの保管状態と関係があるのか​​知りたい。メーカーは良好な「貯蔵寿命」を示しているが、それが容器を開けてはならないことを意味するかどうかはわかりません。


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あなたの料理の成果と一緒に写真を投稿できますか?
Dmitry Grigoryev

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したかったのですが、職場で写真が撮れません。平らな銅の上に完全な金属球があり、その周りにフラックスがあると想像してください。編集:私はグーグルで同等の画像を見つけました、私はそれを追加しています
MaximGi

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@MaximGiデータシートのリフロープロファイルを確認しましたか?はんだが溶けるまでの時間は指定していませんが、遅すぎる可能性があります。
AndrejaKo 2016

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グーグルの写真は「冷たいはんだ接合」のように見えます。コールドソルダージョイントは、はんだを溶かすのに十分な熱があるが、はんだ付けされる部品によって提供されるヒートシンクを克服するのに十分な熱/時間がない場合です。リレーなどの大きな塊がはんだ付けされている場所で多く発生します
ハーバード

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また、ボードに取り付けられた熱電対を使用して、温度の読み取り値に少し真実を伝えることをお勧めします。はんだ「融解」の手段は、それは単に 138C、必ずしも指定されたピーク165Cに達しました。パッドが濡れるまで調理してみてください。
W5VO 2016

回答:


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私の推測では、銅板は加熱するのに十分な時間が与えられていません。その熱質量のために、銅ははんだよりもはるかにゆっくりと加熱され、基板が正しい温度に達する前にはんだが溶けます。小さな銅片、または銅が少ないエッチングされたPCBを選択した場合、または銅板をリフローオーブンに長時間置いたままにすると、はんだは予定通りに流れます。はんだが溶ける前に大きな熱容量が十分に加熱されないのは、おそらくそれだけです。


いくつかのテストの後、回答をありがとうございました。その1つは、ボード全体を240°Cでベーキングすることであり、はんだが濡れることを期待しています(質問コメントを参照)。それは実際に成功したので、私はあなたが正しいと思います、そして私はより高い融点のはんだペーストを使用します
MaximGi

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このようなデスクトップオーブンについて悪いことを聞いたことがあります。彼らは必ずしも仕事を正しく行うための意欲を持っているわけではありません。「ノブXを温度YにしてZ分待った」と言っても、ボードに何が起こっているのかを理解しているわけではありません。信頼できる唯一の知る方法は、おそらく熱電対がボードに接触している状態で測定することです(完璧ではないかもしれませんが、十分に近い可能性があります)。

はんだが溶けているため、明らかに適切な温度に達しています。オーブンが実際に基板を加熱するのに十分な力を提供しておらず、はんだが冷たいコンポーネントの上で溶けていることは確かに可能です。また、フラックスに問題がある可能性があります。ペーストのフラックスが素数を超えているか、実際に得ている加熱プロファイルがフラックスにその仕事をするのに十分な時間を与えていないか、はんだが融点を超える前にフラックスがあまりにも長く作動している、新しい酸化層が形成されています。

私のアドバイスは、実際に使用する必要がある規制上の理由がない限り、無鉛はんだを差し控えることです。それは使用するのがより難しいです-より高い温度を必要とします、それは実際の機器を使用するのではなく適切な温度プロファイルを思いつくことを難しくします。あなたはまだ鉛に問題があるかもしれませんが、おそらくそれほどではありません。

余談ですが、オーブンの性質に関係なく、フィードバック付きのヒートランプソークコントロールがない場合、オーブンは「この目的のためのものではありません」。

更新-Chipquikの低温特性を考えると、鉛フリーはんだに関するコメントは適用されません。オーブンが非常に強力なものである場合、フラックスの時期尚早で長時間の活性化の問題が浮き彫りになるかもしれません。しかし、それがないのか、それともコールドボードなのかを判断する実際の方法はありません。一時的なクレヨンはこれにいくつかの光を当てるかもしれません。

鉛はんだは実際に役立つかもしれません。フラックス活性化温度はより適切に文書化されているため、活性化の前にソークプロファイルを微調整して速度を落とし、酸化を回避できます。


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QuickChipは、低温はんだペーストであり、動作し、約140°Cで溶融するため、一般的な鉛フリー警告がここに当てはまるとは思いません。ボードの熱量については同意します。
AndrejaKo 2016

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@AndrejaKo-うわー-プロファイルを見ただけで、確かにそれは低温です!共晶融液ですか?
Scott Seidman、2016

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今はよくわかりませんが、確かです。私が正しく覚えている場合(これは数年前からのものです)、大規模なコンポーネントのはんだ除去を非常に簡単に行えるように設計されています。これを使用して、基本的に既存のはんだをこのはんだに置き換えるため、冷却に時間がかかります。なので、コンポーネントを削除するには時間がかかります。ああ、そうです。元のコメントでは名前を逃しました。
AndrejaKo

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地獄とは何ですか?また、あなたはオーブンについて正しいです、それはsmdをはんだ付けするために設計されたと言われました、そして私はそれを疑いませんでした。しかし、それから私は本物のはんだ付けオーブンがどのようなものかを見つけました、そして私はこのがらくたを買った私の前任者が詐欺されたと思います
MaximGi

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銅板に問題があると思います。表面はどうですか、裸の銅のみですか、それともスズで覆われていますか?いくつかのテストジョイントを行うために、従来のはんだごてとロジン芯はんだを試してみました。はんだがうまく流れない場合は、基板に異常があります。表面が酸化している可能性があります。または、銅の領域が加熱されるには大きすぎます。ボードを純アルコールで拭いても、表面から酸化銅は除去されませんが、非常に細かい研磨紙では除去されます。


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はんだは有鉛はんだ付きのアイロンを使用してよく流れます。ただし、私は有鉛はんだを使用することになっています
MaximGi
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