はんだペーストに問題があります。問題を修正してコンポーネントごとに適切にはんだ付けできるように、その原因を知りたいのですが。
私はChipQuick製、鉛フリーのSn42 / Bi57.6 / Ag0.4を使用したはんだペースト ここでは、データシートで 私は今まで3週間前に開かれ、周囲温度で保存されている使用していたシリンジは、(私は保護とそれを閉じますもちろん、使用するたびに上限を設けてください)。
実際に部品のはんだ付けに使用する前にいくつかのテストを実行しました。以前はアルコールで拭いていた銅板に、その数ビットを単に堆積させました。
私は処分する必要があります。はんだ付けオーブンです(回収されたトースターではなく、このアプリケーション用に設計された実際のオーブンではありません)。ただし、通常のタイマー式オーブンのように機能します。1つのボタンで時間を設定し、別のボタンで温度を設定します。
これが私がこれまでに使用したプロセスです:
- ボードをオーブンに入れ、周囲温度で
- オーブンを90°Cで起動し、1分待ちます
- 140℃に設定して2分待ちます
- 180°Cに設定し、はんだペーストが「溶ける」のを待って、実際のはんだに変形します
- 最後に、アクティブ化の直後に、オーブンをオフにしてドアを開き、周囲温度にすばやく戻します。
問題は、銅の表面全体にはんだが広がっていることを観察する代わりに、常に素敵な球体になってしまうことです。まさにこのように:
その過程で何か問題があったのか、それともはんだの保管状態と関係があるのか知りたい。メーカーは良好な「貯蔵寿命」を示しているが、それが容器を開けてはならないことを意味するかどうかはわかりません。