片面または両面PCBアセンブリのコスト

私は新しいデザインに取り組んでいます（まだコンポーネントをレイアウトしています）と、QFP-100 ICの反対側を使用すると、PCBのサイズを約40％-50％削減できる可能性があります（つまり、重いし、おそらく接着が必要になります）といくつかのパッシブ。

PCBは4層なので節約の価値はありますが、両面を使用してPCBを小さくすると、組み立てにいくら余分に支払うのでしょうか。2倍？これらの追加の組み立てコストで実際に何かを節約するのでしょうか、それとももっと多くを支払うことになるのでしょうか？

PS。まだPCBを完成していないため、見積もりをすぐに入手できるかわかりません。見積もりを提示する前に詳細情報が必要になる可能性があります。同様の経験を持つ人が共有してくれれば幸いです。私との考え、ありがとう。

この分野の単一のデータポイントとして、私はBittele（彼らのボードを構築し、中国で組み立てを行う）と呼ばれる会社と比較しました。彼らは、1000個のかなり単純な片面ボード（片面のみのコンポーネント）の組み立てにUS $ 3815、同じ仕様で両面ボード（両面のコンポーネント）にUS $ 3976を見積もりました。
したがって、コストの差（この場合）は、1000ボードの場合は161ドル、1ボードあたり0.161ドルでした。

PCBアセンブリを検討する場合、価格は主に操作の数とはんだステンシルのコストによって決まります。ただし、はんだプリンターに投資していない場合は、両側にセットアップ料金がかかります。

ボードの片側だけにコンポーネントがある場合、アセンブラは単一のはんだステンシルしか必要としません。両面の2つのはんだステンシルが必要です（当然ですが、コストの要因です）。

両面とは、ピックアンドプレースマシンを2回通過することを意味します。そのため、余分なプロセスステップの代金を支払うことになります。

組立てコストの増加と対比して、より安価な生のPCB製造コスト（パネルあたりのPCB数が増える）をトレードオフする必要があります。

PCBをパネライズする場合（それらはすべてパネルで出荷できるように）、この方法で製造できます（パネル全体が、片側あたり1つのパスで各側をはんだ付けします）。アセンブリのPCBあたりのコストは、ダウンします（片面は2倍のパネルが必要になります）。

これにはトレードオフがあり、詳細なしで最低コストのルートを決定することは容易ではありません。

QFP が接着を必要とする場合、アセンブラーによって追加のプロセスステップと見なされることに注意してください。接着する必要はありません。はんだの表面張力が部品の重量を超えても、2回目のパスではんだが落ちることはありません。組立工場にご相談ください。