どろどろの小さな上層？

非常に小さなレイヤーが非常にひどく見えるため、プリンターにファンを追加しました。たとえば、以下に示すテスト形状の最上位にある5mm PLAキューブ。よく見ると、新しく押し出された繊維が前の層をかなり自由に押していることがわかります。そして、オブジェクトが完成すると、小さなトップキューブは膨らみ、丸みを帯びたままで、手触りが柔らかくなります。

オブジェクトの最上位から2番目のレベルも非常に小さくて高速ですが、よく見えます（もしあれば、ファンを追加する前に改善されました）。

ファンは、約2.5cmの正方形の出口を備えたリスケージで、約5cm離れた位置からノズルを指し、全速力で作動します。押出機はhttp://www.makergeeks.com/duexretopr.htmlの Mk9 です。

また、レベルが短すぎる場合に待機するようにpronterfaceに伝えようとしましたが、その設定は何もしないようです。

他に何ができますか？これは十分な冷却の問題ではないようですが、おそらく他にも何かありますか？

レイヤータイム

この質問への私の答えを見て、最小レイヤー印刷時間に関する私の提案に特に注意を払ってください。すべてのスライシングエンジンがこのオプションを提供するかどうかはわかりませんが、MakerWare / MakerBot Desktopと（おそらく）Slic3rがこの設定を許可していることを知っています。

基本的に、このような小さなフィーチャを押し出しているとき、以前のレイヤーはまだ非常に熱く、おそらく非常に柔軟です。そのため、ノズルが前の層の上を動き回ると、ノズルはこの溶融プラスチックの一部を押し出す可能性があります（おそらく押します）。印刷中にある程度見ることができます。高くて小さい直径のシリンダーを印刷すると、間違いなく最も劇的な状態でこれを見ることができます。部品が高くなるほど、部品はほぼ指数関数的に不安定になることがわかります。

プリンターが1つのレイヤーを印刷するのにかかる時間を増やすことで、以前のレイヤーをビルドスペースの周囲温度に近づけることができます。

材料の冷却時間については、この計算機または同様の計算機を参照してください。約2〜3（0.4mmノズル）の標準シェル設定では、室温まで冷却するのに約130秒かかります。（少なくともABS / PLAの場合）レイヤーごとに最低15秒をお勧めします。サイズに応じて、おそらく機能よりも長くなります。

また、同じビルドプレートに同じ高さの複数のアイテム（つまり、同じパーツの複数のアイテム）を印刷するだけで、これをだますことができることに注意してください。当然、機械が残りのパーツを印刷するのに時間がかかるため、各レイヤーを少し冷却してから印刷します。

アクティブ冷却

繰り返しますが、一部のスライスエンジンにはアクティブ冷却設定があります。私は自分のマシンにこのオプションを設定していませんが、ノズルに向けられた空気の流れを調整すると信じています（通常は取り付けられたファンを使用して）。これにより、レイヤーを少し速く冷却できます。ABSを使用すると、印刷中にかなりひどい反りが発生する可能性があります。

送り速度

上記のオプションが利用できない場合は、フィードレートを下げて、現在のレイヤーの印刷部分の冷却時間を増やしてみてください。プラスチックの冷却にかかる時間を短縮するために、ホットエンドの温度を下げることもできます。

他のすべてが失敗する

私の他の唯一の提案は上記のとおりです。同じプレートに複製を印刷してみてください。私の診断では、前のレイヤーは次のレイヤーが始まる前に十分に冷却されていません。

冷却不足の問題がある可能性があります。前のレイヤーを冷やすためにレイヤーごとに待機時間を設けるという提案を覚えていますか？まあ、私はあなたのセットアップと印刷で、個々のレイヤーが過熱するだけでなく、各レイヤーの個々の部分を行うと思います。より直接または二重のファン冷却を試みるか、または周囲の堆積したプラスチックを加熱するために、表面がより小さな外径のノズルを使用する必要があります。