溶接における溶け込み深さと溶着速度


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アーク溶接の溶け込み深さと溶着速度に影響する要因は何ですか?極性は溶け込み深さと溶着速度にどのように影響しますか?
私の講師は、逆極性と比較して、まっすぐな極性を使用する場合、浸透深度がより高いと言いました。しかし、私は教科書でそれが逆であることを読みました。


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このプロセスについての独自の理解とトピックで行った調査を追加することで、これが閉じられたり、保留されたりするのを防ぐことができます。私たちは通常、あなたがトピックに費やした努力を最初に見ることなく、「答えを見つけてください」タイプの質問に眉をひそめます。
-grfrazee

回答:


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簡単な答え、あなたは正しいことも間違っていることもあります。アーク溶接には多くの種類があり、シールドメタルアーク溶接(SMAW)、ガスメタルアーク溶接(GMAW)、フラックスコアアーク溶接(FCAW)およびSAWプロセスでは、電極の正の極性が深さを増しますが、ガスタングステンアーク溶接(GTAW)の電極は負の極性になります浸透深度が増加します。私はオフィスにいないので、本からの参照はできませんが、こちらはリンカーンエレクトリックのページです。


極性が浸透深さにどのように影響するか説明してください。
M.タルン

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陽極よりも陰極でより多くの熱が生成されます。熱は融合の深さを増加させます。GTAWの場合、トーチでより多くの熱が必要です。このページの例については、TWIのドキュメントを確認してください。twi
global.com/

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極性の実際的な効果は非常に複雑であり、プロセスに依存します。

ある意味では、アークの作成がフィラーフィードから完全に分離されているため、TIGは極性の「純粋な」効果が最も明確になる場所です。ここで、DC-(電極-ve)は、アルミニウムおよびマグネシウム合金を除くほとんどの金属に使用されます。この極性は、エネルギーの大部分を溶接パドルに入れます。これは、より効率的であり、タングステン電極の過熱を防ぐのに役立ちます。アルミニウムの問題は、溶接が汚染されないように溶接が進行するにつれて、厚くて安定した酸化物層をきれいにする必要があることです。電子流は表面から酸化物を引き裂く傾向があるため、ここでは逆極性が使用されます。TIG溶接でこれが実際に起こっているのを見ることができ、新しい溶接では溶接ビードの周りに「つや消し」の領域があります。

実際には、現在のほとんどの機械では、アーク特性をさらに調整できるように、修正されたAC電流をアルミニウムに使用しています。具体的には、+ ve電流と-ve電流のバランスにより、クリーニング効果と電極温度のバランスが取られ、AC周波数の調整によりアークの幅が制御されます(これが貫通に影響します)。最も洗練されたマシンは、浸透と熱分布にも影響を与えるさまざまな波形(正方形、サイン、台形、三角形など)も備えています。また、AC TIGでは、電極の端が溶けて、電極の直径よりわずかに大きいボールが形成されることに注意してください。DC溶接では、タングステンはまったく溶けないはずです。

MIG溶接では、フィラーワイヤが電極でもあるという事実は、熱が異なる方法でパドルに伝達されることを意味し、形成される金属液滴の形状と形状とサイズは非常に重要です。これは、電極が常に溶けており、どのような場合でもそのエネルギーを溶接パドルに物理的に伝達しているため、電極により多くの熱を加えることを支持します。したがって、ソリッドワイヤMIG溶接機は、通常、逆極性で動作します。

MMAでは、電極コーティングの組成がアーク極性と相互作用し、結果が実際に特定の電極タイプの関数であり、ほとんどの電極が推奨極性を持つため、物事は再びより複雑になります。

また、この主題は、従来の電流が物理的に他の物理学と比較して符号の慣習で実際に逆向きであるという事実(つまり、電子の実際の流れは-veから+ veである)によってさらに混乱します。 。

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