パイプが耐えられる圧力を計算する方法は？

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私は高圧パイプとその圧力定格を見ていました。これらの圧力定格がどのように決定されるか知りたいのですが。

破損するまでパイプをテストし、破損圧力に安全率を掛けて「定格」圧力を決定すると仮定しますが、テストする前に破損圧力を計算する式があります（材料、壁に基づいて）パイプの厚さ、直径、またはその他の測定値）？

mechanical-engineering pressure mechanical-failure

— ジャボット
ソース

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ASMEプロセス配管コード（B31.3）によると

p = \frac{2 * t * S * E}{D - 2 * t * Y}

$p = \frac{2 * t * S * E}{D - 2 * t * Y}$

どこ

$p$ =内圧 =壁の厚さ =材料の引張強さ =外径 =壁の厚さの係数（B31.3-1999、表304.1.1） =材料とパイプの構造の品質係数（B31.3-1999、表A-1A）
$t$
$S$
$D$
$Y$
$E$

この式には確かに安全係数が含まれていることに注意してください。

— コリークラマー
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2tSはパイプの2つの半分を一緒に保持する長さあたりの力であり、（D-2t）pはこれら2つの半分を分離しようとする長さあたりの力です。YとEは、安全性を考慮した補正係数です。

— リック、

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プラスチック配管の世界では、材料が降伏しないため、式が異なります。以下のための等方性：として、配管プラスチック、B31.3ショー

p = \frac{2 S t}{D - t}

$p = \frac{2St}{D-t}$

D、t、Sは上記と同じです。ただし、許容強度（S）は、降伏応力と同じように機能する適用可能なASTM仕様によって指定されますが、必ずしも材料の極限強度に基づいているわけではありません。

直交異方性ラミネートで構成されている複合配管は、明確な強度がありません。材料はパイプで設計されています。これらの場合、障害が完全に修正されるまでパイプがテストされるという当初の想定。B31.3は再び述べています：

p = \frac{2 S F t}{D - t}

$p = \frac{2SFt}{D-t}$

新しい要素がある場合、Fが導入されます。Sは静水圧設計基準から取得されます。これは基本的に、特定の一連のラミネーションのSNカーブです。Fは2つのテスト間の変換を可能にします-静的テストでは0.5、動的テストでは1.0。

ASMEは現在この方法を検討しています。これは、業界が高額で広範なHDBテスト要件を緩和するための新しい配管標準を生成しているため、彼らにとってエキサイティングな新しい開発領域です。

ASTM D2996 / ASTM D2992によって義務付けられた品質テストは、配管が同じ方法で行われることを保証します-フォーミュラを変更した場合は、再テストが必要です。この方法を使用すると、通常、複合配管は50年のライフサイクル向けに設計されます。

— マーク
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