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小型のリチウムポリマーバッテリー（4x12x30 mm、120 mA-h）を搭載したデバイスを設計しています。このように見える： ケース内のバッテリー用に残されるスペースは、拡張を可能にするために公称寸法よりも約10％大きくする必要があるという経験則があると聞いています。余分な10％はかなり大きいようです。 この経験則はどこから来たのですか？リチウムポリマーセルを入れるコンパートメントの大きさに関する公式の推奨事項はありますか？ これらのバッテリーは、通常の使用でどれくらい伸縮しますか？たとえば、充電/放電サイクル、通常の温度範囲（-20C〜60C）での温度サイクルなど。 故障した場合、バッテリーが固定されたコンパートメントにあるとどうなりますか バッテリーが内部でショートした場合、バッテリーが「パフアウト」するのはかなり一般的ですが、バッテリーが拡張を妨げるコンパートメントにある場合はどうなりますか？（コンパートメントは、圧力の蓄積に耐えるのに十分な強度があると仮定します）圧力/壁は、ショートを悪化させますか、それとも改善しますか？

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リチウムポリマーバッテリーパックは、充電/重量の利点から、ラジコン（RC）飛行機などで広く使用されています。これらのパックは通常、XシリーズセルとYパラレルセルで構成されます。私が間違っていない場合、各パラレルセグメントは、次のようにシリーズセグメント間で連結され、タップが表示されます。 したがって、上で例として示したのは、4S3P構成（4シリーズ、3パラレル）の表現であり、B +はパックの正の端子、B-はパックの負の端子、T1、T2、およびT3はシリーズですポイントをタップします。 私が読んだことから、充電が完了すると（つまり、すべてのセルが4.2Vに達したとき）充電電圧を遮断する充電保護を行う回路が必要になります。パックを完全に充電できるように、直列セグメントを選択的にバイパスできるセルバランシング回路があるとよいでしょう。そして最後に、電池/パックの充電状態（または同等の放電深度）を監視/プロファイルする残量ゲージ回路があると便利です。 特定の化学物質に対して「バッテリー管理」、「充電管理」、または「残量ゲージ」機能を実行するためのチップは非常にたくさんあるようです。いくつかの実証済みのテクニックは何ですか？この問題に対して最も統合された利用可能なソリューションは何ですか？私が上で描いたようなパックとインターフェースするように装備されている「バッテリー管理」問題の「オールインワン」ソリューションがあると思いますが、なぜ景観はそれほど多様で連合されているように見えるのですか？

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