PCBの設計後、Gerberファイルをチェックインする必要がありますか？

PCBが設計されると、ネイティブCADツールを使用してチェックします。生成されたガーバーファイルに問題がないことを確認するには、何を確認する必要がありますか？

プライマリCADの外にあるガーバーを見るときの主なポイントは、すべてが正常に見えることを確認することです。私はメインのCADパッケージに多くの信頼を置いており、定性的な検証としてGerberビューアーを使用しています。

私が探しているもの：

1. すべてのレイヤーが整列しています
2. すべてのレイヤーが存在する（ファイルが存在する）
3. すべてのレイヤーにデータがあります（ビアだけではありません）
4. ボードの外形は正しい寸法です
5. 塗りつぶしポリゴンには適切な分離、孤立した設定があります
6. 高密度部品（テント型ビアなど）の近くではんだマスクが正しいことを確認してください

Eagleがレイヤーを正しくマージすることを確認することは、ガーバーをチェックするときの最大の心配です。100％検証済みのCAMフローを使用していない場合、ページに表示されるものはガーバーで得られるものとは異なる可能性があるからです。それ以外は、すべて同じでなければなりません。大量のコピーを注文する前に、プリンターのプルーフを見ると考えてください。

コンポーネントが手元にある場合は、外側のレイヤーを1：1で印刷し、すべての部品をそこに配置します。部品とボードを同時に注文するほうが少し速いですが、これによりボードの再スピンが数回節約できました。

レイアウトソフトウェアが設計ルールを確認している必要があります。PCBソフトウェアが見落としたガーバーのデザインルールエラーを見つけることはまずありません。一方、gEDA-pcbのフォトリアリスティックレンダリング出力を使用すると、fabの前にいくつかのエラー（ほとんどはソルダーマスク）が見つかりました。

ファブのWebサイトには機能のチェックリストがあります。この行ごとに進みます。

EEVblog＃127では、パネライゼーションや基準などについて説明しています。特に機械の組み立て用に設計している場合は、見る価値があります。

いくつかの落とし穴：

ミラー/回転レイヤー：
上下のレイヤーの向きが同じであることを確認してください。これを行う簡単な方法は、上部と下部のはんだマスクがいくつかのスルーホールビアとパッド上に並んでいることを確認することです。

ガーバーとドリルの位置合わせ：
ドリル穴とガーバーの位置が大きくずれることがあります。おそらく、ガーバーは原点を中心とし、ドリルの左下隅は原点にあります。

フォントが正しくレンダリングされない：
PCBエディターとは異なり、ガーバーにはフォントライブラリがありません。ガーバー上では異なる場合がありますが、そうでない場合があるプロポーショナルフォントではなく、ガーバー内の一連のベクターとして定義できるベクターフォントを使用してください。これは、文字幅の違いとしてのみ表示される場合があり、問題が発生する場合と発生しない場合があります。

これらは、GC-Prevueのようなガーバービューアーでは簡単に確認できますが、エクスポート設定で検出するのは困難です。

Gerberビューアでそれらを確認します。GC-Prevueを使用します。

上記で説明したように、ガーバーを手動でチェックすることに加えて、外部チェッカーを介してガーバーを送信して、設計ルールが正しいことを確認したいと思います。それらの多くは、ほとんどが無料です。本当に妄想している場合は、複数のサービスに送信して結果を比較してください。「dfm check」をGoogleですばやく検索すると、これら3つが見つかりましたが、他にもあります。私は主に最初のものを使用しますが、他のものを使用しました。- freedfm.com - smartdfm.com - betterdfm.com あなたはそれらの結果を取得すると、あなたのガーバービューアプログラムに戻って、あなたがエラーを見つけることができるかどうかを確認します。そうすれば、次にガーバーを表示するときに何を探すべきかがわかります。

ViewPlotを使用して、Eagleによって生成されたガーバーファイルを表示します。主に、私が探しているのは、私のシルクスクリーンがすべてそこにあり、私のドリル穴が私のはんだマスクと並ぶことです。特にシルクスクリーンの場合、アセンブリ図面のみを見ると、シルクスクリーンレイヤーには存在していても存在していません

1. レイヤーがすべて存在し、正しく番号付けされていることを確認してください。これは、デザインにレイヤーを追加、削除、または並べ替えるときに問題になる可能性があります。
2. パッドが欠落していないか内側の層を確認してください。
3. メモを確認してください。
4. 制御されたインピーダンス要件を含むスタックアップを確認します。
5. 必要に応じて、サーマルリリーフを確認します。
6. 部品が取り付けられている場合でも、ピン1インジケーターは表示されていますか？
7. CMはパネル化を必要としますか？その場合、側面のレールなどの要件を満たしていますか？
8. PCBおよびBGA（およびパネル）に基準があり、CMの要件を満たしています。
9. 銅線またはシルクスクリーンに、ベアボードの部品番号とリビジョンがあることを確認してください。
10. zipファイル内のガーバーは、最新版用に設計されたボード用のものですか？これは、ガーバーが生成されたときに問題になる可能性があり、デザインのエラーが見つかりましたが、ガーバーは再生成されませんでした。

すべての良い答えに加えて、可能な場合は両面で1：1の縮尺印刷を行い、コンポーネントの寸法、ボードの寸法、筆記の向き、ドリルのサイズ、もしあればコンテナのクリアランスを確認することをお勧めします。

私が過去に犯したいくつかの間違い。

1. ミラーリングされたテキスト
2. 特殊なコンポーネントのフットプリントが少し間違っている
3. 抵抗器のドリル穴が小さすぎる

他の人があなたのデザインに疑問を投げかけることができれば、それもプラスになります。