リード/ピンをSMD / SMTにはんだ付けして、無はんだブレッドボードのプロトタイプを作成しますか?


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背景:私はエレクトロニクスから始めたばかりで、12vから5vへのコンバーター回路を構築しようと思っています。私の計画は、ArduinoまたはRasberry Piのいずれかを駆動するためにMurata 78SR-5を使用することです。私は趣味として電子設計を勉強しているので、現時点では十分な回路設計がないかもしれませんが、無はんだブレッドボードで使用できるリード付きピンを購入できるコンデンサーが少ないことに気づきました。はんだレスブレッドボードプロトタイピングで使用するための既存のリード線がある特定の電圧範囲のコンデンサが見つからないため、SMD / SMTタイプに切り替えます。

質問:リード/ピンをSMD / SMTコンデンサまたは抵抗にはんだ付けする場合、どのような詳細が必要ですか?例:温度、ワイヤサイズ、ワイヤ合金など


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これはあなたの質問には答えませんが、分からない場合は、コンデンサの電圧定格は、使用しているものと一致する必要はありません。それよりも大きい必要があります。そうは言っても、ほとんどすべてのサイズのスルーホールコンデンサを見つけるのに問題はありません。また、ワイヤをsmdパッケージにはんだ付けするのは困難な場合があり、ある時点で壊れる可能性があります。
Garrett Fogerlie、2012年

スルーホールキャップは、SMDのものよりも多様です(大きくなる可能性があるため)。また、無はんだブレッドボードを入手することを強くお勧めします(google it)。それらは約15ドルかかり、はんだ付けされたボードを無数に捨てます。
Vorac

そして、もしあなたがワイヤーを壊さないならば、あなたはおそらくコンポーネントのリードを壊すでしょう-それらのものは全く耐久性がありません。
W5VO 2012年

@GarrettFogerlie投稿後すぐに電圧を高くする必要があることがわかりました。もっと早く知りたいです。
Sn3akyP3t3 2012年

@ヴォラックはい、はっきりしていなかったらごめんなさい。無はんだブレッドボードを意味しました。私はその用語が無はんだとはんだ付けに適用されることを知りませんでした。趣味のためにこれをやっていた私の地域の誰かを知っていたらいいので、このようにつまずくことなく簡単なものを手に入れることができました。上記の質問を訂正します。
Sn3akyP3t3 2012年

回答:


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ブレッドボードと言うときは、無はんだブレッドボードを意味していると思います。

個々のSMDキャップへの脚のはんだ付けはかなり難しく、壊れやすいものです。RadioShackで、またはほぼすべてのオンライン電子機器販売業者(デジキー、マウスなど)で十分な電圧のスルーホールキャップを購入できるはずです。これは、50Vスルーホールコンデンサの例です。

ブレッドボードでSMDコンポーネントを使用する場合、通常はまずブレイクアウトボードにコンポーネントを取り付けてから、ブレイクアウトボードからワイヤまたはヘッダーピンを引きます。ベリンは、このようにさまざまなスナップアウトブレイクアウトボードを作成しています。しかし、それは少し高価な側面です。はんだタイプのブレッドボードを切り取って自分で作ることもできます。SchmartBoardは、あなたがチェックできる別のブランドのアダプターです。


はい、無はんだブレッドボード。ピンの代わりにブレイクアウトボードについては考えていませんでした。その方向でいくつかの実践を採用できるかどうかを確認します。
Sn3akyP3t3 2012年

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より良い解決策は、Capital AdvancedDigi-KeyなどのSurfboards(get it、surf -ace mountのブレイクアウトボード)とも呼ばれるブレイクアウトボードです。6000シリーズはディスクリート用、9000シリーズはIC用です。

ここに画像の説明を入力してください


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SMDの抵抗器とコンデンサー(セラミックの場合)は、SMD半導体よりも温度に対する耐性が高くなります。私は何も傷つけることができなかったし、時々私はかなり虐待的です。一方、セミはフライするのが簡単でした...

とにかく、はんだワイヤーでそれらをはんだ付けしようとしないでください。代わりに、いくつかのSMDはんだペーストを購入し、木製の小枝の先端を使ってはんだポイントに少量を塗布し(それが私にとって最も効果的です)、ピンセットで抵抗器/コンデンサをその上に置き、熱風再加工ツールを使用して加熱してはんだを溶かします。または、HARTがない場合は、はんだごてのこて先を使用して、はんだの1つが溶けるまで基板の銅を加熱し、数秒待って、他の端子にも同じようにします。これには2〜3秒かかります。これは、ダイオードでも一般的に安全です。どちらの場合も、はんだがすぐに溶ける最低温度を使用してください。有鉛はんだの場合、390F、無鉛の420Fを使用します。はんだごてでも温度管理が必要です。

最後に、私が使用する最小のSMD部品は0805です。小さいものは、少なくとも私の場合、迅速でクリーンな作業を行うのが難しすぎます(明らかに、処理能力が私のものよりも優れている場合、これは異なる場合があります)。


ワイヤーはんだは結構です。ペーストは手はんだ付けにはほとんど必要なく、保存期間が限られており、非常に面倒です。QFNのようなことをしている場合は別の話かもしれませんが、リード付きICやチップ抵抗器/コンデンサーの場合はそうではありません。
Chris Stratton、

まあ、それは個人的な好みの問題かもしれません。私の場合は高速でより良い結果が得られるため、この方法を使用しますyoutube.com/watch?v=IgrEbJN8dcQ&feature=related
fceconel 2012年

速度と品質は、主に経験によって決まります。根本的に異なるのは、この方法を使用するには特別な装置と短い保管期間の供給が必要なことですが、すぐに手に入る鉄とワイヤーのはんだで簡単に良い仕事をすることができます。貼り付けは、主に生産規模のツールであり、ワイヤはんだで行うのが難しいQFNなどのマルチピンリードレスパッケージなどに適しています。
Chris Stratton

はい、ペーストには寿命があり、冷蔵保存する必要がありますが、これらの制限は主に、そのような状況で一貫した結果を得るためにステンシルを適用したときに均一性を保つためです。私が言ったようにそれを使用して、チップで小さな滴を適用するならば、あなたはそれほど心配する必要はありません。ここに2年前に購入した、定期的に使用するペースト式注射器があります。特別な機器については、理想的には、熱風ツールを使用することが理想的です。しかし、はんだごても機能し、どのような場合でも(ワイヤーはんだを使用する場合でも)温度制御することを強くお勧めします。
fceconel 2012年

温度制御されたアイアンは優れており、安価な現在の価格に見合うだけの価値がありますが、2接点部品でいくつかのジョイントを作成するために必要なものではありません。オペレーターが必要以上に長くアイアンをジョイントに保持していないと仮定すると、温度制御が保護する主なものは、アイアンチップのメッキの寿命です。また、より強力な発熱体を使用して、ウォームアップを高速化し、熱的に大きな接合部を簡単にはんだ付けすることもできますが、ここではどちらも重要ではありません。
Chris Stratton
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