修理されたボードが元のボードと同じくらい信頼性が必要であり、顧客がその代価を払う必要がある場合、実際に進むべき方法は次のとおりです。
これらの2つの要件のいずれかが満たされていない場合:破損した接続のためにワイヤを飛ばし、交換用ICを無傷のものにはんだ付けします。
(0ビジネス経験は:修理にお金を節約するために必要なスキルを欠いているとはいえ、これらのようなことをしようとする人々が財政に関して問題があるかもしれない請求書があることを行っているか高い伝える。早くこれはあなたの場合も、設計作業の2時間かかります。 「どのパッドがそれに近いデカップリングコンデンサを必要とし、非長方形のボードを作成する必要があるかを把握する必要がある場合、PCBエディタに非常に精通しています。最初の試行では驚くほどスムーズです。これには、SMDステンシルと薄いPCBの注文、および交換用ICが必要です。これには完全な機能テストが必要です。 )
持ち上げたトレースは事実上固定できないため、アダプターボードを作成する必要があります。
元のPCB上の隣接するコンポーネントをカプトンテープで覆います。アダプタを接続する必要があるすべてのパッドとビアから余分なはんだを取り除くために、ホットエアガンと注意を使用してください。テープを所定の場所に保管します。
おそらく、同じステップで、後ではんだではんだ付けする必要がある空のビアを埋めて、接点からはんだが吸い取られないようにする必要があります。
そこで、お気に入りの回路図エディタを入手して、ICを配置します。
元のPCBに損傷のないパッドがある同じコンタクト位置(ただし小さい)を持ち、損傷したパッドがある次の接続ビア用の丸いパッドを持つ修正されたフットプリント/コンポーネントを作成します。
そのフットプリントをミラーリングし、アダプタのPCBデザインの底面に配置し、元のICフットプリントを上部に配置します。必要に応じてビアを使用して接続します。
アダプターPCBを最小限必要なサイズより少し大きく(スペースが狭いため、場合によっては長方形でさえない)し、デカップリングコンデンサーを上部のICの近くに配置するのは理にかなっているかもしれません。
PCBの両側にグランドプレーンを追加することを忘れないでください。グランドプレーンをステッチングを介して広範囲に使用します。アダプタをはんだ付けする際の熱伝達のために必要になります。
PCBデザインを実際のサイズで印刷し、切り取ってボードに収まることを確認し、実際にすべての適切な場所にヒットします。
可能であれば、標準よりも薄いPCB基板上でアダプタPCBを作成します(oshparkには非常に安価で、トレースサイズに対して十分に正確な0.8mm PCBサービスがあります)。
アダプタボードのSMDステンシルを注文します。元のボードに収まるようにカットします。そこにテープで留めます。ステンシルを使用して、元のボードにはんだペーストを塗布します。ステンシルを固定しているテープを慎重に取り外し、ステンシルを持ち上げます。アダプターPCBを所定の位置にドロップします。
熱風を使用してはんだ付けします(可能な場合は、両側から交互に加熱します)。(だから、他のコンポーネントをテープで留めて、吹き飛ばされないようにします)。
通常のようにアダプターPCBの上部にICをはんだ付けします(この特定のフットプリントの場合、ステンシルさえ必要ないかもしれません。パッドを横切るシリンジからのはんだペーストの細い線で十分かもしれません)。